氣門打磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣門加工裝置領域，具體涉及一種氣門打磨夾具。
【背景技術】
[0002]汽車發動機進，排氣門是發動機燃燒室的門戶，在高溫、高壓、腐蝕環境中工作，承受強烈的沖擊和劇烈的摩擦。氣門質量的好壞直接影響到汽車的扭矩、油耗、壽命等重要的工作性能，是汽車中最重要的零件之一。
[0003]目前，汽車發動機氣門一般采用耐熱高合金鋼制造，通過鍛造、焊接、粗車、精車、滲碳、打磨、檢驗等60余道工序，是一個具有較高技術含量的產品。在氣門的加工制造中對氣門的表面進行打磨是必不可少的，在對氣門根部圓弧和氣門桿進行打磨時需要既能軸向、徑向定位，又能夾緊氣門進行加工的夾具。現有技術中通常采用固定的頂尖套和活動的頂尖來完成對氣門的夾緊，頂尖套的頂端設有60°的內錐套，內錐套與氣門盤端面倒角處定位，這種定位結構定位的精度受到氣門盤直徑大小、倒角大小的影響，定位不夠準確，加工后容易導致氣門根部圓弧和氣門桿的歪斜，使氣門無法正常使用，長久使用會大幅增加生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明意在提供一種氣門打磨夾具，以提高氣門打磨加工的定位精度。
[0005]為達到上述目的，本發明的基礎技術方案如下:氣門打磨夾具，包括軸線呈水平設置的圓柱形的定位座、頂尖，所述定位座的右端固定連接有彈性筒夾，所述彈性筒夾的左端為實心圓柱，彈性筒夾的右端為中空圓筒狀；所述彈性筒夾的右端面為向彈性筒夾中心傾斜45°角的內錐面；所述彈性筒夾的左端中心設有定位螺栓，所述定位螺栓的右端伸入所述彈性筒夾的右端，所述定位螺栓的右端面位于彈性筒夾的右端面的左側；所述彈性筒夾、定位螺栓、定位座、頂尖是位于同一軸線上的。
[0006]本方案的原理及優點是:操作時，將需要加工的氣門放在定位座和頂尖之間，頂尖頂住氣門的氣門柱一端，彈性筒夾右端的內錐面夾緊氣門盤端面的倒角處。彈性筒夾的圓筒狀部分可作徑向的擴張和收縮，使頂尖推動氣門可作軸向移動，同時對氣門進行徑向的定位。彈性筒夾內的定位螺栓可精確控制氣門的軸向位移，完成對氣門的軸向定位，同時通過彈性筒夾的圓筒狀部分在不同軸向位置處的徑向夾緊力不同，定位螺栓調整氣門的軸向位移時同時調整了徑向夾緊力的大小。本方案通過設置彈性筒夾和定位螺栓使氣門打磨時夾具對氣門的定位精度更高，定位更準確，加工出來的氣門尺寸精度更高，質量更好，加工過程的廢品率低，降低了生產成本。
[0007]優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述彈性筒夾的圓筒狀部分的側壁上周向設有多個分裂隙，所述分裂隙沿彈性筒夾的軸向布置。這樣設置使彈性筒夾的圓筒狀部分的側壁分成多瓣狀，在擴張和收縮時更方便，對氣門的徑向定位更準確。
[0008]優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述彈性筒夾的外側固定連接有圓筒狀的保護套，所述保護套的內徑與所述彈性筒夾的外徑相等。。設置保護套保護彈性筒夾的側壁在加工過程中不會被飛濺的高溫鐵砂損壞，在長期使用后保證彈性筒夾的多瓣狀側壁不會變形，仍然具有彈性能夠夾緊氣門的氣門盤。
[0009]優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述保護套與所述彈性筒夾之間通過螺釘固定連接。采用螺釘連接保護套和彈性筒夾，使保護套與彈性筒夾之間的連接更加牢固，保證保護套不會松脫。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:定位座1、頂尖2、彈性筒夾3、定位螺栓4、保護套5、螺釘6、氣門7。
[0012]實施例基本如附圖1所示:氣門打磨夾具，包括軸線呈水平設置的圓柱形的定位座1和頂尖2，所述定位座1的右端固定連接有彈性筒夾3，所述彈性筒夾3的左端為實心圓柱、右端為中空圓筒狀；所述彈性筒夾3的右端面為向彈性筒夾3中心傾斜45°角的內錐面；所述彈性筒夾3的左端中心設有定位螺栓4，所述定位螺栓4的右端伸入所述彈性筒夾3的右端，所述定位螺栓4的右端面位于彈性筒夾3的右端面的左側；所述彈性筒夾3、定位螺栓4、定位座1、頂尖2是位于同一軸線上的。所述彈性筒夾3的圓筒狀部分的側壁上周向設有多個分裂隙，所述分裂隙沿彈性筒夾3的軸向布置。所述彈性筒夾3的外側螺釘6連接有圓筒狀的保護套5，所述保護套5的內徑與所述彈性筒夾3的外徑相等。保護套5保護彈性筒夾3的側壁在加工過程中不會被飛濺的高溫鐵砂損壞，在長期使用后保證彈性筒夾3的多瓣狀側壁不會變形，仍然具有彈性能夠夾緊氣門7的氣門盤。采用螺釘6連接保護套5和彈性筒夾3，使保護套5與彈性筒夾3之間的連接更加牢固，保證保護套5不會松脫。
[0013]本實施例中，操作時，將需要加工的氣門7放在定位座1和頂尖2之間，頂尖2頂住氣門7的氣門柱一端，彈性筒夾3右端的內錐面夾緊氣門盤端面的倒角處。彈性筒夾3的圓筒狀部分的多瓣狀側壁可作徑向的擴張和收縮，使頂尖2推動氣門7可作軸向移動，同時對氣門7進行徑向的定位。使彈性筒夾3的圓筒狀部分的側壁分成多瓣狀，在擴張和收縮時更方便，對氣門7的徑向定位更準確。彈性筒夾3內的定位螺栓4可精確控制氣門7的軸向位移，完成對氣門7的軸向定位，同時通過彈性筒夾3的圓筒狀部分在不同軸向位置處的徑向夾緊力不同，定位螺栓4調整氣門7的軸向位移時同時調整了徑向夾緊力的大小。本方案通過設置彈性筒夾3和定位螺栓4使氣門7打磨時夾具對氣門7的定位精度更高，定位更準確，加工出來的氣門7尺寸精度更高，質量更好，加工過程的廢品率低，降低了生產成本。
[0014]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.氣門打磨夾具，包括軸線呈水平設置的圓柱形的定位座、頂尖，其特征在于，所述定位座的右端固定連接有彈性筒夾，所述彈性筒夾的左端為實心圓柱，彈性筒夾的右端為中空圓筒狀；所述彈性筒夾的右端面為向彈性筒夾中心傾斜45°角的內錐面；所述彈性筒夾的左端中心設有定位螺栓，所述定位螺栓的右端伸入所述彈性筒夾的右端，所述定位螺栓的右端面位于彈性筒夾的右端面的左側；所述彈性筒夾、定位螺栓、定位座、頂尖是位于同一軸線上的。2.根據權利要求1所述的氣門打磨夾具，其特征在于:所述彈性筒夾的圓筒狀部分的側壁上周向設有多個分裂隙，所述分裂隙沿彈性筒夾的軸向布置。3.根據權利要求2所述的氣門打磨夾具，其特征在于:所述彈性筒夾的外側固定連接有圓筒狀的保護套，所述保護套的內徑與所述彈性筒夾的外徑相等。4.根據權利要求3所述的氣門打磨夾具，其特征在于:所述保護套與所述彈性筒夾之間通過螺釘固定連接。
【專利摘要】本發明公開了氣門加工裝置領域的氣門打磨夾具，包括軸線呈水平設置的圓柱形的定位座、頂尖，所述定位座的右端固定連接有彈性筒夾，所述彈性筒夾的左端為實心圓柱、右端為中空圓筒狀；所述彈性筒夾的右端面為向彈性筒夾中心傾斜45°角的內錐面；所述彈性筒夾的左端中心設有定位螺栓，所述定位螺栓的右端伸入所述彈性筒夾的右端，所述定位螺栓的右端面位于彈性筒夾的右端面的左側；所述彈性筒夾、定位螺栓、定位座、頂尖是位于同一軸線上的。本方案通過設置彈性筒夾和定位螺栓使氣門打磨時夾具對氣門的定位精度更高，定位更準確，加工出來的氣門尺寸精度更高，質量更好，加工過程的廢品率低，降低了生產成本。
【IPC分類】B24B19/00, B24B41/06
【公開號】CN105382688
【申請號】CN201510774695
【發明人】包俊
【申請人】重慶騰田科技發展有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月13日