一種數控線軌滑塊磨床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磨床設備，特別是一種滑塊磨床。
【背景技術】
[0002]在直線導軌副滑塊的生產過程中，需要采用滑塊磨床來磨削滑塊兩內側的滾道面及過渡區。在現有技術中，滑塊磨床的磨削機構安裝在懸臂上，并可以沿著懸臂移動來進行磨削加工。在這種結構的滑塊磨床中，由于懸臂的剛性有限，當磨削機構遠離懸臂支撐部的時候會出現微小晃動，導致磨削加工的誤差增大，對滑塊的尺寸精度帶來嚴重影響。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種滑塊磨床，有效消除磨削加工誤差，提高滑塊的尺寸精度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的一種數控線軌滑塊磨床，包括基座，所述基座上設置有可橫向水平移動的磨削工作臺，該磨削工作臺上安裝用于固定滑塊的夾具，所述磨削工作臺后方設置有縱向直線工作臺，該縱向直線工作臺上安裝有支承架，所述支承架上設置有垂直直線工作臺，該垂直直線工作臺上安裝有與所述夾具對應的臥式磨削機構。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述臥式磨削機構前方固定安裝有立式磨削機構。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述垂直直線工作臺包括安裝在支承架兩側的導軌以及設置于支承架頂部的電機，所述電機通過精密減速機驅動有絲杠，該絲杠的移動座一側與所述臥式磨削機構固定連接，移動座另一側固定連接有配重塊。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述基座與支承架之間設置有可水平移動的第一光柵尺，所述支承架與臥式磨削機構之間設置有可垂直移動的第二光柵尺。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述磨削工作臺上還安裝有金剛石滾輪，金剛石滾輪旁邊設置有對刀檢查裝置，該金剛石滾輪和刀檢查裝置位于所述夾具一側。
[0009]本發明的有益效果是:在這種滑塊磨床中，通過縱向直線工作臺帶動支承架整體移動，大大提高了磨削機構前后移動相對工作臺平面的運動精度，可以避免傳統磨床磨削機構的支撐滑臺前后移動時懸臂下垂導致的運動精度降低，有效消除了磨削加工誤差，有利于提高滑塊的尺寸精度。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本發明的結構示意圖之一；
圖2是本發明的結構示意圖之二；
圖3是支承架的結構示意圖之一；
圖4是支承架的結構示意圖之二。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2，本發明的一種數控線軌滑塊磨床，包括基座1，所述基座1上設置有可橫向水平移動的磨削工作臺2，該磨削工作臺2上安裝用于固定滑塊的夾具3，所述磨削工作臺2后方設置有縱向直線工作臺4，該縱向直線工作臺4上安裝有支承架5，所述支承架5上設置有垂直直線工作臺6，該垂直直線工作臺6上安裝有與所述夾具3對應的臥式磨削機構7。在這種滑塊磨床中，通過縱向直線工作臺帶動支承架整體移動，大大提高了磨削機構的剛性，可以避免傳統磨床在加工過程中磨削機構的晃動，有效消除了磨削加工誤差，有利于提尚滑塊的尺寸精度。
[0013]其中，所述臥式磨削機構7前方固定安裝有立式磨削機構8，既可利用臥式磨削機構7對滑塊外側面進行磨削加工，又可利用立式磨削機構8對滑塊的滾道面及過渡區進行磨削加工，兩道工序可在一臺設備上完成，大大提高了生產效率。而且，采用兩個磨頭配合可以磨削微型導軌，也可以加工其他需要保證三面平行度高精度的細長零件，提高了機床的應用范圍。
[0014]參照圖3和圖4，所述垂直直線工作臺6包括安裝在支承架5兩側的導軌61以及設置于支承架5頂部的電機62，所述電機62通過精密減速機66驅動有絲杠63，該絲杠的移動座64 —側與所述臥式磨削機構7固定連接，移動座64另一側固定連接有配重塊65，有利于增大支承架的整體剛性和臥式磨削機構運動的穩定性。
[0015]所述基座1與支承架5之間設置有可水平移動的第一光柵尺11，所述支承架5與臥式磨削機構7之間設置有可垂直移動的第二光柵尺12。上述結構通過數控系統的閉環控制大幅度提高磨床磨削機構的前后和上下移動時的定位精度和重復定位精度，避免無閉環控制時機械精度變動的影響，有效提高了滑塊零件的滾道磨削尺寸精度的一致性。
[0016]此外，所述磨削工作臺2上還安裝有金剛石滾輪9，金剛石滾輪9旁邊設置有對刀檢查裝置10，該金剛石滾輪9和刀檢查裝置10位于所述夾具3 —側。在控制系統的自動控制下可對磨削機構的砂輪進行及時修整，保障磨削加工的精度，而且利用刀檢測裝置提高了砂輪修整效率，有效降低砂輪首次對刀修整時因為位置不確定可能導致的撞刀事故風險。
[0017]以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種數控線軌滑塊磨床，包括基座(1 )，其特征在于:所述基座(1)上設置有可橫向水平移動的磨削工作臺(2)，該磨削工作臺(2)上安裝用于固定滑塊的夾具(3)，所述磨削工作臺(2)后方設置有縱向直線工作臺(4)，該縱向直線工作臺(4)上安裝有支承架(5)，所述支承架(5 )上設置有垂直直線工作臺(6 )，該垂直直線工作臺(6 )上安裝有與所述夾具(3)對應的臥式磨削機構(7)。2.根據權利要求1所述的數控線軌滑塊磨床，其特征在于:所述臥式磨削機構(7)前方固定安裝有立式磨削機構(8 )。3.根據權利要求1或2所述的數控線軌滑塊磨床，其特征在于:所述垂直直線工作臺(6)包括安裝在支承架(5)兩側的導軌(61)以及設置于支承架(5)頂部的電機(62)，所述電機(62)通過精密減速機(66)驅動有絲杠(63)，該絲杠的移動座(64) —側與所述臥式磨削機構(7 )固定連接，移動座(64 )另一側固定連接有配重塊(65 )。4.根據權利要求1或2所述的數控線軌滑塊磨床，其特征在于:所述基座(1)與支承架(5)之間設置有可水平移動的第一光柵尺(11)，所述支承架(5)與臥式磨削機構(7)之間設置有可垂直移動的第二光柵尺(12)。5.根據權利要求1或2所述的數控線軌滑塊磨床，其特征在于:所述磨削工作臺(2)上還安裝有金剛石滾輪(9)，金剛石滾輪(9)旁邊設置有對刀檢查裝置(10)，該金剛石滾輪(9)和刀檢查裝置(10)位于所述夾具(3) —側。
【專利摘要】本發明公開了一種數控線軌滑塊磨床，包括基座，所述基座上設置有可橫向水平移動的磨削工作臺，該磨削工作臺上安裝用于固定滑塊的夾具，所述磨削工作臺后方設置有縱向直線工作臺，該縱向直線工作臺上安裝有支承架，所述支承架上設置有垂直直線工作臺，該垂直直線工作臺上安裝有與所述夾具對應的臥式磨削機構。在這種滑塊磨床中，通過縱向直線工作臺帶動支承架整體移動，大大提高了磨削機構前后移動相對工作臺平面的運動精度，可以避免傳統磨床磨削機構的支撐滑臺前后移動時懸臂下垂導致的運動精度降低，有效消除了磨削加工誤差，有利于提高滑塊的尺寸精度。
【IPC分類】B24B53/07, B24B41/00, B24B27/02, B24B19/00, B24B41/02
【公開號】CN105364681
【申請號】CN201510652549
【發明人】唐兵仿, 李志堅
【申請人】江門銀特銀數控機床有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月10日