一種409不銹鋼的退火工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種409不銹鋼的處理工藝，特別涉及一種409不銹鋼的退火處理工 藝。
【背景技術】
[0002] "不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開 發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途， 然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~ 22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鑰可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣 的腐蝕。
[0003] 不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙 相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不 銹鋼等。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是：提供一種409不銹鋼的退火工藝，以通過調整退火 工藝，以獲得性能優異的409不銹鋼。
[0005] 本發明的技術方案是：一種409不銹鋼的退火工藝，409不銹鋼進行軋制道次1-2 次，第一道次壓下量4 _，第二道次壓下量2.4_，后選取退火溫度為680-760°C，退火時 間為8-12h ;冷卻方式分別是爐冷、箱冷或空冷。
[0006] 最佳工藝為：乳制一道次，變形量25. 57%、退火溫度760°C、保溫時間為8h并箱 冷。
[0007] 本發明的有益效果： (1)軋制變形量和冷卻速度對退火后409不銹鋼的硬度有重要影響，乳制變形量的增 加、退火溫度的升高以及保溫時間的延長都會使硬度大大增加；冷速對硬度的影響存在臨 界值，臨界值以內提高冷卻速度會使硬度降低，而高于臨界冷速時硬度會隨冷速的增加而 增大。
[0008] (2)變形量越大試樣的退火組織的碳化物越細小；冷卻速度對碳化物的析出影響 較大，冷卻速度的提高使碳化物的形態出現片狀；退火溫度越高組織越均勻細小。
[0009] (3)為改善409不銹鋼的硬度，利用正交試驗法得到的最佳退火工藝方案是：乳 制一道次，變形量25. 57%、退火溫度760°C、保溫時間為8h并箱冷。
【附圖說明】
[0010] 圖1為四種條件下的三次硬度之和趨勢圖。
【具體實施方式】
[0011] 實驗材料為包鋼提供的409不銹鋼。試樣尺寸為14 mmxl4 mmx2 mm,標記 為1#~9#，并將9塊試樣分為3組，第一組試樣未軋制；第二組試樣軋制道次，壓下量 4mm;第三組試樣軋制兩道次。第一道次壓下量4 mm，第二道次壓下量2. 4mm。
[0012] 退火是將鋼加熱至臨界點A cl以上或以下溫度，保溫后隨爐緩慢冷卻以獲得近于 平衡狀態組織的熱處理工藝。退火的主要目的是均勻鋼的化學成分及組織，細化晶粒，調整 硬度，消除內應力和加工硬化，改善鋼的成形及切削加工性能，并為淬火做組織準備。為獲 得最佳退火工藝，采用正交試驗的方法研究影響較大的因素。實驗選取退火溫度為680、 720和760°C ;退火時間為8、10和12h;冷卻方式分別是爐冷、箱冷和空冷。
[0013] 本實驗要考慮對409不銹鋼退火后硬度有直接影響的4個影響因素院軋制變形 量、退火溫度、保溫時間和冷卻速度；每個影響因素取3個水平，方案如表2所示。每組熱 處理工藝除所設計影響因素以外的條件均相同，即均隨爐升溫。
[0014] 正交表見表3。實驗結果取不同直徑用料的硬度平均值，對于各因素列算出各個 位級相應的三次硬度之和，為了避免做這些加法時的錯誤，對各列按等式用I +11+111=總 和驗證，見表3。極差R大表示所對應的因素在三個位級的硬度差別大，是影響硬度下降的 重要因素。相反，極差小的是次要因素。由表3的試驗結果可知冷卻方式、乳制變形量和保 溫時間對硬度影響均較大。
[0015] 表3用正交表安排的實驗方案及實驗結果
圖1是四種條件下的三次硬度之和趨勢圖。不難看出，隨軋制變形量的增加、退火溫 度的升高和保溫時間的延長都會使硬度提高；冷速對硬度的影響存在臨界值，臨界值以內 提高冷卻速度會使硬度降低，而高于臨界冷速時硬度會隨冷速的增加而增大。
【主權項】
1. 一種409不銹鋼的退火工藝，其特征在于：409不銹鋼進行軋制道次1-2次，第一道 次壓下量4 _，第二道次壓下量2.4_，后選取退火溫度為680-760°C，退火時間為8-12h; 冷卻方式分別是爐冷、箱冷或空冷。2. 根據權利要求1所述的一種409不銹鋼的退火工藝，其特征在于：最佳工藝為：乳制 一道次，變形量25. 57%、退火溫度760°C、保溫時間為8h并箱冷。
【專利摘要】本發明公開了一種409不銹鋼的退火工藝，其特征在于：409不銹鋼進行軋制道次1-2次，第一道次壓下量4mm，第二道次壓下量2.4mm，后選取退火溫度為680-760℃，退火時間為8-12h；冷卻方式分別是爐冷、箱冷或空冷。最佳工藝為：軋制一道次，變形量25.57%、退火溫度760℃、保溫時間為8h并箱冷。
【IPC分類】C21D8/00
【公開號】CN105316459
【申請號】CN201410302859
【發明人】朱麗蘭
【申請人】朱麗蘭
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月30日