一種鋼管內拋丸專用噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬表面技術處理領域，尤其是涉及一種鋼管內表面噴丸所用的噴槍。
【背景技術】
[0002]現實生活中，隨著現代工業的飛速發展，石油、礦業、市政建設都需要大量的鋼管建材，對鋼管的加工提出了高的加工要求，特別是為了提高鋼管的耐腐蝕性，對鋼管內壁要噴付防腐涂層，為提高防腐涂層與鋼管的附著性，在鋼管噴敷涂層前要對其內表面進行除銹、除油污的噴丸處理，因此，噴丸射向鋼管內壁的噴槍是對鋼管內表面進行處理的關鍵技術，現有技術中出現了各種結構形式的噴槍，其中上海新亞欣科技有限公司研發的(申請號200820055010.5)鋼管內壁強化噴丸用噴槍得到很好地應用，該噴槍具有一噴嘴和一噴桿，其噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管和一導流芯，其中導流芯的前端具有一大的頭端，該噴槍在噴嘴導流芯及外管前端開口間形成一供丸氣混合流噴出的環狀縫隙。但其存在著缺陷，其導流芯是通過外管內設有的肋片與外管連接，噴丸過程中，該肋片影響丸氣快速移動，即影響了砂丸的速度，從而影響了鋼管內壁的噴丸質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種鋼管內拋丸專用噴槍，由該噴槍噴出的砂丸能夠快速的噴射至鋼管內表面。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種鋼管內拋丸專用噴槍，包括管道和塞堵，該管道包括依次連通的進砂口、導流通道和出砂口，所述進砂口呈開口向外的喇叭型，所述塞堵在出砂口處與管道連接，所述塞堵朝里的端面為凸出的錐形端面，出砂口與導流通道的連接端和該錐形端面形成環狀空腔，所述管道在環狀空腔對應的管壁上傾斜的設有多個通孔，并且所述通孔的中心線與導流通道的中心線形成的夾角和錐形端面的母線與導流通道的中心線形成的夾角相同。
[0005]進一步，所述出砂口在與導流通道連接端呈喇叭型，且該喇叭型開口朝外。
[0006]進一步，所述通孔的中心線與導流通道的中心線形成的夾角為45°。
[0007]進一步，所述塞堵和出砂口螺紋連接。
[0008]進一步，所述塞堵朝外的一端設有擰緊元件，所述擰緊元件的側面滾有花紋。
[0009]進一步，所述管道在進砂口的外表面沿徑向設有2?3個槽。
[0010]進一步，所述塞堵為T10碳素工具鋼。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:
[0012]1).本發明進砂口為開口朝外的喇叭口，然后與導流通道連接，該設計能夠增加流過的砂丸的速度，從而進一步提高了噴丸的質量。
[0013]2).本發明通孔的傾斜方向和錐形端面的錐面相同，該設計保證了砂丸的順暢流通。
[0014]3).由于噴槍是損耗型工具，本發明的塞堵與管道通過螺紋連接，該設計可以及時更換塞堵，進而降低了成本，提高了效率。
[0015]4).由噴槍噴出的砂丸速度高，砂丸本身硬度較大，對塞堵錐形端面的損傷較大，因此需要定期更換塞堵，本發明在塞堵朝外的一端設有擰緊件，并且該擰緊件的側面滾有花紋，這樣易于操作，更換塞堵簡單快捷，提高了效率。
[0016]5).由于拋丸機的進砂口和輸送軟管連接(圖中未畫出)，本發明的管道在進砂口的外表面設有槽，該設計能夠增加軟管和管道的摩擦力，進而使得軟管和管道的連接更加牢固。
[0017]6).本發明中的塞堵選用T10碳素工具鋼塞堵，在保證塞堵韌性的同時，還保證了塞堵的硬度，相對的延長了塞堵的使用壽命，降低了更換塞堵的頻率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明結構示意圖；
[0019]圖2是本發明主視圖；
[0020]圖3是本發明的管道剖視圖；
[0021]圖中:1、進砂口，2.槽，3.導流通道，4.管道，5.環狀空腔，
[0022]6.通孔，7.出砂口，8.擰緊元件，9.花紋，10.塞堵。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種鋼管內拋丸專用噴槍，包括管道4和塞堵10，該管道4包括依次連通的進砂口 1、導流通道3和出砂口 7，所述進砂口 1呈開口向外的喇叭型，這樣由喇叭口噴入的砂丸進入導流通道3后，空間變小，然后再噴出，該設計能夠進一步提高砂丸的速度，進而進一步的提高了鋼管內表面的噴丸質量，所述塞堵10在出砂口 7處與管道4連接，所述塞堵10朝里的端面為凸出的錐形端面，出砂口 7與導流通道3的連接端和該錐形端面形成環狀空腔5，所述管道4在環狀空腔5對應的管壁上傾斜的設有多個通孔6，并且所述通孔6的中心線與導流通道3的中心線形成的夾角和錐形端面的母線與導流通道3的中心線形成的夾角相同，該設計保證了進入管道4的噴丸的運行通暢，并能夠順暢的由通孔6噴射出。所述出砂口 7在與導流通道3連接端呈喇叭型，且該喇叭型開口朝外。此時的環狀空腔5由錐形端面、出砂口 7的內壁和喇叭型連接面構成，這種設計能夠進一步保證砂丸在管道4內的流通順暢。本發明中的通孔6的中心線與導流通道3的中心線形成的夾角為45°。所述塞堵10和出砂口 7螺紋連接，該設計能夠方便快捷的更換塞堵10，降低了成本并進一步的提高了效率，另外在該塞堵10朝外的一端設有擰緊元件8，所述擰緊元件8的側面滾有花紋9，通過滾有的花紋9易于對塞堵10進行操作，省時省力。本設計中在進砂口 1的外表面沿徑向設有2?3個槽2，進砂口 1與輸送軟管連接，槽2的設計能夠增加軟管和管道4的摩擦力，進而使得軟管和管道4的連接更加牢固。所述塞堵為T10碳素工具鋼，該設計保證了錐形端面的硬度。
[0025]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:包括管道和塞堵，該管道包括依次連通的進砂口、導流通道和出砂口，所述進砂口呈開口向外的喇叭型，所述塞堵在出砂口處與管道連接，所述塞堵朝里的端面為凸出的錐形端面，出砂口與導流通道的連接端和該錐形端面形成環狀空腔，所述管道在環狀空腔對應的管壁上傾斜的設有多個通孔，并且所述通孔的中心線與導流通道的中心線形成的夾角和錐形端面的母線與導流通道的中心線形成的夾角相同。2.根據權利要求1所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述出砂口在與導流通道連接端呈喇叭型，且該喇叭型開口朝外。3.根據權利要求1所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述通孔的中心線與導流通道的中心線形成的夾角為45°。4.根據權利要求1所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述塞堵和出砂口螺紋連接。5.根據權利要求1或4所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述塞堵朝外的一端設有擰緊元件，所述擰緊元件的側面滾有花紋。6.根據權利要求1所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述管道在進砂口的外表面沿徑向設有2?3個槽。7.根據權利要求1或4所述的一種鋼管內拋丸專用噴槍，其特征在于:所述塞堵為T10碳素工具鋼。
【專利摘要】本發明提供一種鋼管內拋丸專用噴槍，包括管道和塞堵，該管道包括依次連通的進砂口、導流通道和出砂口，所述進砂口呈開口向外的喇叭型，所述塞堵在出砂口處與管道連接，所述塞堵朝里的端面為凸出的錐形端面，出砂口與導流通道的連接端和該錐形端面形成環狀空腔，所述管道在環狀空腔對應的管壁上傾斜的設有多個通孔，并且所述通孔的中心線與導流通道的中心線形成的夾角和錐形端面的母線與導流通道的中心線形成的夾角相同。該發明能夠保證由該噴槍噴出的砂丸快速的噴射至鋼管內表面。
【IPC分類】B24C5/02
【公開號】CN105313021
【申請號】CN201410377196
【發明人】趙重生, 張鈞
【申請人】天津市利友管業制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月30日