四工位臥式拋丸設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及廢桶回收技術領域，尤其涉及一種四工位臥式拋丸設備。
【背景技術】
[0002]在廢舊鋼桶翻新過程中，為了去除鋼桶表面的附著物，常常采用拋丸的形式進行打磨拋光。
[0003]目前，拋丸打磨的方式主要是采用吊具吊住鋼桶，通過移位機構將鋼桶送入拋丸室，通過拋丸器進行拋丸打磨。由于鋼桶工件體積較大，拋丸后的鋼桶表面光潔度不高，亮度不均勻，表面質量不好。而且，鋼桶直接在拋丸室內進行拋丸打磨，由于丸料與桶表面的沖擊力，使得大量的丸料被飛濺到拋丸室外，丸料用量大。同時，拋到外面的丸料落在地面上，影響了操作環境，同時造成大量丸料的浪費，需要人為清理，增加了工人的勞動量，也增加了生產成本，同時，丸料的飛濺也給操作人員造成威脅。
[0004]為解決上述技術問題申請人日前公開了一種雙工位臥式拋丸設備，專利號:201510213453.7，包括拋丸室、拋丸器、與所述拋丸室連接的除塵器、用于輸送鋼桶的鋼桶輸送機構以及設置在所述拋丸室底部用于收集丸料的蛟龍丸料收集機構，所述拋丸室的下部設有轉桶旋轉機構，所述轉桶旋轉機構為兩套，并行設置在所述拋丸室內，所述轉桶旋轉機構包括轉桶電機、轉桶支架、轉桶氣缸以及轉桶軸，兩個所述轉桶之間設有過渡板，所述過渡板上設有過渡擋板，所述過渡擋板與設置在所述拋丸室外的過渡氣缸連接；所述轉桶支架鉸接在所述拋丸室外部的側面，轉桶支架一部分位于所述拋丸室內部，一部分位于所述拋丸室外部，所述轉桶氣缸位于拋丸室外部的所述轉桶支架下部并鉸接在所述拋丸室外部的側面，所述轉桶軸為兩根，分別通過軸承座支撐在位于拋丸室內部的所述轉桶支架上，所述轉桶軸上設有轉桶支撐輥，所述轉桶電機固定在拋丸室外部的所述轉桶支架上，所述轉桶電機的輸出端與所述轉桶軸連接；所述拋丸室上部、側斜面以及側面分別設有所述拋丸器。
[0005]上述拋丸設備具有以下缺點:相鄰的兩個轉桶之間緊通過一個過渡板進行過渡，并且需要兩個氣缸進行撥動才能夠使鋼桶進入到下一個轉桶支架中，同步性差，容易造成卡桶情況，另外，鋼桶拋丸后沒有過渡，直接滾出拋丸設備，滾動速度較快，工人不易操作。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種四工位臥式拋丸設備，鋼桶能夠平穩的在轉桶支架中傳遞，拋丸后便于工人操作鋼桶。
[0007]本發明為實現上述目的，采用以下技術方案:
一種四工位臥式拋丸設備，包括拋丸室、拋丸器、與所述拋丸室連接的除塵器、用于輸送鋼桶的鋼桶輸送機構以及設置在所述拋丸室底部用于收集丸料的蛟龍丸料收集機構，所述拋丸室的下部設有轉桶旋轉機構，所述轉桶旋轉機構設置在所述拋丸室內，所述轉桶旋轉機構包括轉桶電機、轉桶支架、翻轉電機以及轉桶軸，所述轉桶支架鉸接在所述拋丸室外部的側面，轉桶支架一部分位于所述拋丸室內部，一部分位于所述拋丸室外部，所述轉桶軸為八根，每兩根為一組，通過軸承座支撐在所述轉桶支架的上部，所述轉桶軸上設有轉桶支撐輥，所述轉桶電機為兩個，轉桶電機固定在拋丸室外部的所述轉桶支架上，所述轉桶電機的輸出端與所述轉桶軸連接，所述翻轉電機的輸出輪通過皮帶與設置在所述轉桶支架一側的旋轉輪連接；所述拋丸室上部、側斜面以及側面分別設有所述拋丸器；還包括翻轉傳送機構，所述翻轉傳送機構包括翻轉桿、翻轉軸以及翻轉氣缸，所述翻轉桿為八根，分為四組，每組翻轉桿設置在所述每組轉桶軸中兩個轉桶軸之間，所述翻轉桿的一端固定在所述翻轉軸上，所述翻轉軸通過軸承座安裝在所述拋丸室內，所述翻轉氣缸的活塞桿通過連接板與所述翻轉軸連接，所述翻轉氣缸固定在下料架上。相對于現有技術，本發明采用四工位的結構，提高拋丸效率，增加了一個翻轉傳送機構，拋丸過程中，翻轉傳送機構可以將鋼桶抬起一定高度，當鋼桶下部還接觸轉桶軸時，會自動進入到下一道工序，四個鋼桶可以同時抬起，同時進入下道工序，工作效率高，運行穩定。
[0008]優選地，還包括下料機構，所述下料機構位于所述轉桶支架的一側，所述下料機構包括下料氣缸、下料支架以及U形架，所述下料支架上帶有兩個傳動輥，所述下料架的一側通過轉軸與所述U形架連接，所述U形架固定在所述拋丸室的內側，所述下料氣缸固定在所述拋丸室外，所述下料氣缸的活塞桿與纜繩一端連接，所述纜繩一端繞過固定在拋丸室上部的動滑輪與所述下料架連接。通過設置下料機構能夠使得拋丸后的鋼桶順利的從拋丸室中滾出，而不會像現有結構那樣突然的滾出，造成工人操作過急。
[0009]本發明的有益效果是:相對于現有技術，本發明采用四工位的結構，提高拋丸效率，增加了一個翻轉傳送機構，拋丸過程中，翻轉傳送機構可以將鋼桶抬起一定高度，當鋼桶下部還接觸轉桶軸時，會自動進入到下一道工序，四個鋼桶可以同時抬起，同時進入下道工序，工作效率高，運行穩定。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的側視圖；
圖3是本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的【具體實施方式】。如圖1至圖3所示，一種四工位臥式拋丸設備，包括拋丸室1、拋丸器2、與所述拋丸室連接的除塵器3、用于輸送鋼桶的鋼桶輸送機構以及設置在所述拋丸室底部用于收集丸料的蛟龍丸料收集機構4，所述拋丸室的下部設有轉桶旋轉機構5，所述轉桶旋轉機構設置在所述拋丸室內，所述轉桶旋轉機構包括轉桶電機51、轉桶支架52、翻轉電機53以及轉桶軸54，所述轉桶支架鉸接在所述拋丸室外部的側面，轉桶支架一部分位于所述拋丸室內部，一部分位于所述拋丸室外部，所述轉桶軸為八根，每兩根為一組，通過軸承座支撐在所述轉桶支架的上部，所述轉桶軸上設有轉桶支撐輥，所述轉桶電機為兩個，轉桶電機固定在拋丸室外部的所述轉桶支架上，所述轉桶電機的輸出端與所述轉桶軸連接，所述翻轉電機的輸出輪通過皮帶55與設置在所述轉桶支架一側的旋轉輪56連接；所述拋丸室上部、側斜面以及側面分別設有所述拋丸器；還包括翻轉傳送機構6，所述翻轉傳送機構包括翻轉桿61、翻轉軸62以及翻轉氣缸63，所述翻轉桿為八根，分為四組，每組翻轉桿設置在所述每組轉桶軸中兩個轉桶軸之間，所述翻轉桿的一端固定在所述翻轉軸上，所述翻轉軸通過軸承座安裝在所述拋丸室內，所述翻轉氣缸的活塞桿通過連接板64與所述翻轉軸連接，所述翻轉氣缸固定在下料架65上。相對于現有技術，本發明采用四工位的結構，提高拋丸效率，增加了一個翻轉傳送機構，拋丸過程中，翻轉傳送機構可以將鋼桶抬起一定高度，當鋼桶下部還接觸轉桶軸時，會自動進入到下一道工序，四個鋼桶可以同時抬起，同時進入下道工序，工作效率高，運行穩定。
[0012]還包括下料機構7，所述下料機構位于所述轉桶支架的一側，所述下料機構包括下料氣缸71、下料支架72以及U形架73，所述下料支架上帶有兩個傳動輥74，所述下料架的一側通過轉軸與所述U形架連接，所述U形架固定在所述拋丸室的內側，所述下料氣缸固定在所述拋丸室外，所述下料氣缸的活塞桿與纜繩75 —端連接，所述纜繩一端繞過固定在拋丸室上部的動滑輪76與所述下料架連接。通過設置下料機構能夠使得拋丸后的鋼桶順利的從拋丸室中滾出，而不會像現有結構那樣突然的滾出，造成工人操作過急。
[0013]當鋼桶進入拋丸室后，落入到該轉桶旋轉機構上，轉桶旋轉機構通過轉桶氣缸先將轉桶支架提升一定的傾斜高度，當轉桶底部、側面、上部分別與三個拋丸器相對應后，啟動拋丸器和轉桶電機，轉動電機帶動轉動軸轉動，轉桶軸帶動轉桶轉動，拋丸器對轉動的轉桶進行拋丸處理，拋丸均勻，表面處理效果佳，另外，由于只有一個拋丸室，節約了車間空間。
[0014]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種四工位臥式拋丸設備，包括拋丸室、拋丸器、與所述拋丸室連接的除塵器、用于輸送鋼桶的鋼桶輸送機構以及設置在所述拋丸室底部用于收集丸料的蛟龍丸料收集機構，其特征在于:所述拋丸室的下部設有轉桶旋轉機構，所述轉桶旋轉機構設置在所述拋丸室內，所述轉桶旋轉機構包括轉桶電機、轉桶支架、翻轉電機以及轉桶軸，所述轉桶支架鉸接在所述拋丸室外部的側面，轉桶支架一部分位于所述拋丸室內部，一部分位于所述拋丸室外部，所述轉桶軸為八根，每兩根為一組，通過軸承座支撐在所述轉桶支架的上部，所述轉桶軸上設有轉桶支撐輥，所述轉桶電機為兩個，轉桶電機固定在拋丸室外部的所述轉桶支架上，所述轉桶電機的輸出端與所述轉桶軸連接，所述翻轉電機的輸出輪通過皮帶與設置在所述轉桶支架一側的旋轉輪連接；所述拋丸室上部、側斜面以及側面分別設有所述拋丸器；還包括翻轉傳送機構，所述翻轉傳送機構包括翻轉桿、翻轉軸以及翻轉氣缸，所述翻轉桿為八根，分為四組，每組翻轉桿設置在所述每組轉桶軸中兩個轉桶軸之間，所述翻轉桿的一端固定在所述翻轉軸上，所述翻轉軸通過軸承座安裝在所述拋丸室內，所述翻轉氣缸的活塞桿通過連接板與所述翻轉軸連接，所述翻轉氣缸固定在下料架上。2.根據權利要求1所述的四工位臥式拋丸設備，其特征在于:還包括下料機構，所述下料機構位于所述轉桶支架的一側，所述下料機構包括下料氣缸、下料支架以及U形架，所述下料支架上帶有兩個傳動輥，所述下料架的一側通過轉軸與所述U形架連接，所述U形架固定在所述拋丸室的內側，所述下料氣缸固定在所述拋丸室外，所述下料氣缸的活塞桿與纜繩一端連接，所述纜繩一端繞過固定在拋丸室上部的動滑輪與所述下料架連接。
【專利摘要】本發明涉及廢桶回收技術領域，尤其涉及一種四工位臥式拋丸設備，包括拋丸室、拋丸器、與所述拋丸室連接的除塵器、用于輸送鋼桶的鋼桶輸送機構以及設置在所述拋丸室底部用于收集丸料的蛟龍丸料收集機構，所述拋丸室的下部設有轉桶旋轉機構，還包括翻轉傳送機構，所述翻轉傳送機構包括翻轉桿、翻轉軸以及翻轉氣缸，所述翻轉桿的一端固定在所述翻轉軸上，所述翻轉氣缸的活塞桿通過連接板與所述翻轉軸連接。本發明增加了一個翻轉傳送機構，拋丸過程中，翻轉傳送機構可以將鋼桶抬起一定高度，當鋼桶下部還接觸轉桶軸時，會自動進入到下一道工序，四個鋼桶可以同時抬起，同時進入下道工序，工作效率高，運行穩定。
【IPC分類】B24C3/32, B24C3/14, B24C9/00
【公開號】CN105313019
【申請號】CN201510843642
【發明人】張寶忠
【申請人】天津綠博特環保設備制造股份公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月26日