一種用于拋光的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本技術方案涉及機械加工領域，且特別是一種用于拋光的工裝。
【背景技術】
[0002]現有技術中，刀具等加工得到的木柄會有毛刺，影響使用。這樣，就需要在出廠前先對木柄進行拋光處理。在大規模機械化生產中，對拋光的速度、光潔度都有要求，這樣就需要一種專用于拋光的工裝。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中的上述問題，本技術方案提供一種用于拋光的工裝，具體技術方案如下:
一種用于拋光的工裝，包括作業平臺、設置在作業平臺上的驅動布輪與導向布輪，所述的驅動布輪由電機驅動；所述驅動布輪和導向布輪相對設置，所述的驅動布輪和導向布輪之間構成與驅動布輪的轉軸平行的被加工工件路徑，所述驅動布輪的轉軸水平設置；在使用時，所述驅動布輪轉動帶動被加工工件轉動，進而帶動導向布輪轉動；所述的驅動布輪的一側設置導向槽，所述導向布輪的轉軸在水平方向上與驅動布輪的轉軸呈一夾角，帶給被加工工件在水平方向上朝向導向槽的運動趨勢。
[0004]所述導向布輪的轉軸與豎直方向也呈一夾角。
[0005]本技術方案的有益效果是，使用方便、效果好，加工簡單。
【附圖說明】
[0006]圖1是本技術方案實施例的結構俯視圖示意圖。
[0007]圖2是本技術方案實施例的結構左視示意圖。
[0008]圖3是被加工工件的示意圖。
[0009]圖4是本技術方案實施例的工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為讓本技術方案的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0011]如圖1、2所示，一種用于拋光的工裝，包括作業平臺1、驅動布輪2及其驅動裝置和導向布輪3 ;所述驅動布輪2和導向布輪3相對設置，被加工工件a的路徑在驅動布輪2和導向布輪3之間，且被加工工件a的路徑與驅動布輪2的轉軸平行；所述驅動布輪2的轉軸是水平；所述導向布輪3的轉軸在水平和豎直方向上都是傾斜；所述驅動布輪2轉動帶動被加工工件a轉動，進而帶動導向布輪3轉動。在被加工工件a的路徑上的進口端，作業平臺上設有導向槽4。所述驅動布輪2的驅動裝置是電機。
[0012]參考圖3、4所示: 所述導向布輪3的轉軸的傾斜方向是，帶給被加工工件a在水平方向上朝向路徑出口端的運動趨勢。
[0013]圖3中，箭頭所指方向是工件a的運動方向，螺旋線是工件a轉動時候，導向布輪3在工件a上的軌跡示意。圖4中，驅動布輪2順時針轉動，工件a轉動著向紙面外前進，導向布輪3逆時針轉動。結合圖1、2，導向布輪3傾斜方向朝向工件a路徑的出口方向，這樣，就帶給工件a向紙面外的運動趨勢，并在工件a上留下圖3示意的軌跡。
[0014]使用本工裝，只需要把工件a放到進口端即可，由工裝帶動工件a變拋光變前進。
[0015]本技術方案中所述具體實施案例僅為本技術方案的較佳實施案例而已，并非用來限定本技術方案的實施范圍。即凡依本技術方案申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本技術方案的技術范疇。
【主權項】
1.一種用于拋光的工裝，包括作業平臺(1)、設置在作業平臺(1)上的驅動布輪(2)與導向布輪(3)，所述的驅動布輪(2)由電機驅動；所述驅動布輪(2)和導向布輪(3)相對設置，所述的驅動布輪(2 )和導向布輪(3 )之間構成與驅動布輪(2 )的轉軸平行的被加工工件路徑，其特征在于:所述驅動布輪(2)的轉軸水平設置；在使用時，所述驅動布輪(2)轉動帶動被加工工件轉動，進而帶動導向布輪(3)轉動；所述的驅動布輪(2)的一側設置導向槽(4)，所述導向布輪(3)的轉軸在水平方向上與驅動布輪(2)的轉軸呈一夾角，帶給被加工工件在水平方向上朝向導向槽(4)的運動趨勢。2.根據權利要求1所述的用于拋光的工裝，其特征在于:所述導向布輪(3)的轉軸與豎直方向也呈一夾角。
【專利摘要】本發明公開了一種用于拋光的工裝，包括作業平臺（1）、設置在作業平臺（1）上的驅動布輪（2）與導向布輪（3），所述的驅動布輪（2）由電機驅動；所述驅動布輪（2）和導向布輪（3）相對設置，所述的驅動布輪（2）和導向布輪（3）之間構成與驅動布輪（2）的轉軸平行的被加工工件路徑，所述驅動布輪（2）的轉軸水平設置；在使用時，所述驅動布輪（2）轉動帶動被加工工件轉動，進而帶動導向布輪（3）轉動；驅動布輪（2）的一側設置導向槽（4），所述導向布輪（3）的轉軸在水平方向上與驅動布輪（2）的轉軸呈一夾角，帶給被加工工件在水平方向上朝向導向槽（4）的運動趨勢。本技術方案的有益效果是，使用方便、效果好，加工簡單。
【IPC分類】B24B41/06, B24B29/02
【公開號】CN105290964
【申請號】CN201410301113
【發明人】陳少華
【申請人】陳少華
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月30日