大型鑄件模腔內冷鐵定位方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大型鑄件模腔內冷鐵定位方法。
【背景技術】
[0002]目前對于體積較大的鑄件(例如冶金設備機架、矯正機橫梁等)如果采用常規的砂箱鑄造方法，不但成本高，而且難度大，因而多是采用地坑造型，即可節省一套砂箱，又可有效縮短生產周期，降低鑄件成本；但是地坑的容積較大，注入地坑的鐵水對地坑內的內冷鐵產生較大的浮力和推力，容易使內冷鐵產生偏移，影響鑄件質量。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種定位簡單方便的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，防止模腔內的內冷鐵發生偏移而影響鑄件品質。
[0004]本發明采用以下方案實現:一種大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，按以下步驟進行:
(1)在地面上鋪設砂層，并在砂層上開挖地坑；(2)在內冷鐵的底部焊接上定位件后，將內冷鐵放入地坑中；(3)地坑中的內冷鐵上側也焊接上定位件；(4)在內冷鐵側部再焊接上頂著地坑側壁的定位件；(5)在地坑上方蓋上砂型蓋，位于內冷鐵上側的定位件上端頂著砂型蓋底部。
[0005]進一步的，所述地坑底部開設有澆注口，地坑內側壁和底面涂設有耐火涂料，所述砂型蓋上開設有通氣孔。
[0006]進一步的，步驟(2)中，地坑中相鄰的兩內冷鐵緊靠在一起。
[0007]進一步的，所述內冷鐵由多層焊接在一起的鋼筋網片組成。
[0008]進一步的，所述定位件包括一端焊接于內冷鐵上的桿部，所述桿部另一端焊接有定位片。
[0009]進一步的，所述定位片采用鍍鋅板。
[0010]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明大型鑄件模腔內冷鐵定位方法能對內冷鐵進行有效定位，防止模腔內的內冷鐵發生偏移而影響鑄件品質，而且定位方便，操作簡單。
[0011]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例構造剖面圖；
圖2是本發明實施例省去砂型蓋的俯視圖；
圖3是本發明實施例中定位件構造示意圖；
圖中標號說明:1-砂層、2-地坑、3-內冷鐵、4-定位件、401-桿部、402-定位片、5-砂型蓋、6-澆注口、7-通氣孔。
【具體實施方式】
[0013]如圖1~2所示，一種大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，按以下步驟進行:(1)在地面上鋪設砂層1，并在砂層1上開挖地坑2 ; (2)在內冷鐵3的底部焊接上定位件4后，將內冷鐵3放入地坑2中；(3)地坑中的內冷鐵3上側也焊接上定位件；內冷鐵上側的定位件高度要保證砂型蓋蓋上時定位件上端能夠恰好頂著砂型蓋底部；(4)在內冷鐵側部再焊接上頂著地坑側壁的定位件；(5)在地坑2上方蓋上砂型蓋5，位于內冷鐵3上側的定位件上端頂著砂型蓋底部；地坑與砂型蓋之間形成用以鑄造的模腔。
[0014]本發明內冷鐵在模腔中得到了有效定位，鐵水在注入模腔中時，內冷鐵不會因為鐵水的浮力和沖擊力作用而產生偏移。
[0015]其中砂型蓋5也是由型砂制造而成，針對不同的鑄件，也可以在砂型蓋底部開設有地坑2相配合的型腔。
[0016]在本實施例中，所述地坑2底部開設有澆注口 6，地坑2內側壁和底面涂設有耐火涂料，所述砂型蓋上開設有通氣孔。
[0017]在本實施例中，步驟(2)中，地坑中相鄰的兩內冷鐵緊靠在一起。
[0018]在本實施例中，所述內冷鐵由多層焊接在一起的鋼筋網片組成，采用網狀結構的內冷鐵能夠增大內冷鐵與鐵水的接觸面積。
[0019]在本實施例中，所述定位件4包括一端焊接于內冷鐵上的桿部401，所述桿部401另一端焊接有定位片402。
[0020]在本實施例中，所述定位片402采用鍍鋅板。
[0021]上列較佳實施例，對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:按以下步驟進行:(1)在地面上鋪設砂層，并在砂層上開挖地坑；(2)在內冷鐵的底部焊接上定位件后，將內冷鐵放入地坑中；(3)地坑中的內冷鐵上側也焊接上定位件；(4)在內冷鐵側部再焊接上頂著地坑側壁的定位件；(5)在地坑上方蓋上砂型蓋，位于內冷鐵上側的定位件上端頂著砂型蓋底部。2.根據權利要求1所述的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:所述地坑底部開設有澆注口，地坑內側壁和底面涂設有耐火涂料，所述砂型蓋上開設有通氣孔。3.根據權利要求1所述的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:步驟(2)中，地坑中相鄰的兩內冷鐵緊靠在一起。4.根據權利要求1所述的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:所述內冷鐵由多層焊接在一起的鋼筋網片組成。5.根據權利要求1所述的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:所述定位件包括一端焊接于內冷鐵上的桿部，所述桿部另一端焊接有定位片。6.根據權利要求5所述的大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，其特征在于:所述定位片采用鍍鋅板。
【專利摘要】本發明涉及一種大型鑄件模腔內冷鐵定位方法，按以下步驟進行：（1）在地面上鋪設砂層，并在砂層上開挖地坑；（2）在內冷鐵的底部焊接上定位件后，將內冷鐵放入地坑中；（3）地坑中的內冷鐵上側也焊接上定位件；（4）在內冷鐵側部再焊接上頂著地坑側壁的定位件；（5）在地坑上方蓋上砂型蓋，位于內冷鐵上側的定位件上端頂著砂型蓋底部。本發明能對內冷鐵進行有效定位，防止模腔內的內冷鐵發生偏移而影響鑄件品質，而且定位方便，操作簡單。
【IPC分類】B22D27/04
【公開號】CN105290381
【申請號】CN201510801521
【發明人】鄭建斌, 賈超, 陳忠振, 陳忠霆, 張志清, 張祥
【申請人】福建興航機械鑄造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月19日