新型變速鼓離芯制造機機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型變速鼓離芯制造機機架。
【背景技術】
[0002]變速鼓離芯是在鑄造變速鼓時，用于在變速鼓中產生該中形狀的孔的小部件，鑄造完成后，該部件在加熱的作用下將自動散開，然后將該離芯倒出便在變速鼓中形成孔。
[0003]目前，離芯都是通過射芯機制造，現有的射芯機結構復雜，成本高。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型變速鼓離芯制造機機架。
[0005]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:一種新型變速鼓離芯制造機機架，包括底架，其特征在于:所述底架包括上橫板(1)和四根立柱(2)，所述上橫板(1)上方設有門形架(4)，所述門形架(4)的兩支腿的下端分別焊接在上橫板(1)的左右側的中間，所述上橫板⑴的中部設有矩形孔(4a)，所述矩形孔(4a)上端孔口的前后側分別對稱設有左右延伸的滑軌(5)，所述矩形孔(4a)下端孔口的左右側分別對稱設有由豎向板和下橫板組成的L形板￠)，抽拉式接料槽(7)安裝在兩側的L形掛板(6)之間；
[0006]所述門形架(4)的上橫梁的中部設有兩個軸線上下延伸的導向筒(8)，在上橫梁上安裝氣缸(9)。
[0007]使用時，定模(13)固定在前后側的滑軌(5)的上表面之間，所述定模(13)位于滑軌(5)的中部，所述定模(13)中設有電加熱管(14)，所述定模(13)的左右側面上均開有一排模腔，所述定模(13)的頂面設有與模腔相通的半圓形進料孔，所述定模(13)兩側的滑軌
(5)上設有動模(15)，所述動模(15)靠近定模(13)的側面設有模腔，并在動模(15)上端也設有與模腔相通的半圓形進料孔，所述動模(15)和定模(13)合模后，它們上面的模腔形成變速鼓離芯型腔，它們上面的半圓形進料孔對接形成進料孔，兩側的動模(15)通過合模氣缸(16)帶動在滑軌(5)上左右移動，兩側的動模(15)中也安裝有電加熱管(14);
[0008]所述氣缸(9)的活塞桿伸到上橫梁下方與砂箱(10)頂面相連，所述砂箱(10)的頂面還設有兩根導向桿(11)，兩根所述導向桿(11)穿過上橫梁上的導向筒(8)，所述砂箱(10)的頂面還設有進氣口(10a)和進料口(10b)，所述砂箱(10)的底面設有兩排與進料孔對應的射砂嘴(12)。
[0009]采用上述方案，在砂箱中通過進料口裝有砂，使用時，合模氣缸將動定模合模，氣缸活塞桿伸出，讓射砂嘴對準模具上的進料孔，向變速鼓離芯型腔中噴射砂，使得變速鼓離芯成型，然后氣缸向上移動。離開模具，用頂針將離芯頂出，掉在接料槽中，使用方便，成本低，且生產效率高。一次可成型兩排離芯。
[0010]在上述方案中:所述四根立柱(2)的下部之間連接下梁(3)。增加機架的穩定性。
[0011]在上述方案中:所述射砂嘴(12)包括射砂嘴螺桿(12a)和螺桿頭(12b)，所述砂箱(10)的下端設有兩排螺孔，所述射砂嘴螺桿(12a)螺紋連接在該螺孔中，所述射砂嘴螺桿(12a)和螺桿頭(12b)上設有軸向延伸的射料孔。
[0012]不用購買專門的射砂嘴，成本低，原材料易得。且了螺桿頭保證了射砂嘴與進料口之間無間隙。
[0013]在上述方案中:所述動模(15)遠離定模(13)的一側設有連接桿(17)，所述連接桿(17)穿過活動板(18)，所述活動板(18)與合模氣缸(16)的活塞桿相連，所述合模氣缸(16)安裝在門形架(4)的支腿的下部，所述活動板(18)和動模(15)之間還設有頂針板(19)，所述頂針板(19)上設有頂針(20)，所述頂針(20)穿過動模(15)，在所述定模(13)上相應的設有頂針孔，所述頂針板(19)與頂針(20)相背的一側設有螺桿(21)，所述螺桿
(21)穿過活動板(18)以及門型架(4)支腿下部兩側的支耳(22)，并通過螺母鎖緊在支耳
(22)上。成型后，擰動螺桿，讓頂針將離芯頂出。然后頂針再抽出。
[0014]有益效果:本發明的結構簡單、制造容易、使用方便，成本低，加工效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的簡易變速鼓離芯制造機的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處局部放大圖。
[0017]圖3為模具在上橫板上的安裝示意圖。
[0018]圖4為砂箱10的仰視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
[0020]實施例1，如圖1和2所示:簡易變速鼓離芯制造機由上橫板1、立柱2、下梁3、門形架4、滑軌5、L形掛板6、接料槽7、導向筒8、氣缸9、砂箱10、導向桿11、射砂嘴12、定模13、電加熱管14、動模15、合模氣缸16、連接桿17、活動板18、頂針板19、頂針20、螺桿21和支耳22等部件組成。
[0021]機架包括底架和門形架4，底架包括上橫板1和四根立柱2，四根立柱2固定在上橫板1的四個角上，四根立柱2的下部之間連接下梁3。增加底架的穩定性。
[0022]上橫板1上方設有門形架4，門形架4的兩支腿的下端分別焊接在上橫板1的左右側的中間，上橫板1的中部設有矩形孔，矩形孔上端孔口的前后側分別對稱設有左右延伸的滑軌5，定模13固定在前后側的滑軌5的上表面之間，即定模13的兩端分別固定在滑軌5的上表面，定模13位于滑軌5的中部，定模13中設有電加熱管14，定模13的左右側面上均開有一排模腔，定模3的頂面設有與模腔相通的半圓形進料孔，定模13兩側的滑軌5上設有動模15，動模15靠近定模13的側面設有模腔，并在動模15上端也設有與模腔相通的半圓形進料孔，動模15和定模13合模后，它們上面的模腔形成變速鼓離芯型腔，它們上面的半圓形進料孔對接形成進料孔，兩側的動模15中也安裝有電加熱管14，兩側的動模15通過合模氣缸16帶動在滑軌5上左右移動，具體的:動模15遠離定模13的一側設有連接桿17，連接桿17穿過活動板18，活動板18與合模氣缸16的活塞桿相連，合模氣缸16安裝在門形架4的支腿的下部，活動板18和動模15之間還設有頂針板19，頂針板19上設有頂針20，頂針20穿過動模15，在定模13上相應的設有頂針孔，頂針板19與頂針20相背的一側設有螺桿21，螺桿21穿過活動板18以及門型架4支腿下部兩側的支耳22，并通過螺母鎖緊在支耳22上。
[0023]所述矩形孔下端孔口的左右側分別對稱設有由豎向板和下橫板組成的L形掛板6，抽拉式接料槽7安裝在兩側的L形掛板6之間。具體說，接料槽7的下表面的兩側放置在L形掛板6的下橫向板上。
[0024]門形架4的上橫梁的中部設有兩個軸線上下延伸的導向筒8，在上橫梁上安裝氣缸9，氣缸9的活塞桿伸到上橫梁下方與砂箱10頂面相連，砂箱10的頂面還設有兩根導向桿11，兩根導向桿11穿過上橫梁上的導向筒8，砂箱10的頂面還設有進氣口 10a和進料口10b，在進料口 10b上設置進料斗。砂箱10的底面設有兩排與進料孔對應的射砂嘴12。射砂嘴12包括射砂嘴螺桿12a和螺桿頭12b，砂箱10的下端設有兩排螺孔，射砂嘴螺桿12a螺紋連接在該螺孔中，射砂嘴螺桿12a和螺桿頭12b上設有軸向延伸的射料孔。
[0025]本發明不局限于上述具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型變速鼓離芯制造機機架，包括底架，其特征在于:所述底架包括上橫板(1)和四根立柱(2)，所述上橫板⑴上方設有門形架(4)，所述門形架(4)的兩支腿的下端分別焊接在上橫板(1)的左右側的中間，所述上橫板(1)的中部設有矩形孔(4a)，所述矩形孔(4a)上端孔口的前后側分別對稱設有左右延伸的滑軌(5)，所述矩形孔(4a)下端孔口的左右側分別對稱設有由豎向板和下橫板組成的L形板￠)，抽拉式接料槽(7)安裝在兩側的L形掛板(6)之間； 所述門形架(4)的上橫梁的中部設有兩個軸線上下延伸的導向筒(8)，在上橫梁上安裝氣缸(9)。2.根據權利要求1所述新型變速鼓離芯制造機機架，其特征在于:所述四根立柱(2)的下部之間連接下梁(3)。
【專利摘要】本發明公開了一種新型變速鼓離芯制造機機架，包括底架，其特征在于：所述底架包括上橫板和四根立柱，所述上橫板上方設有門形架，所述門形架的兩支腿的下端分別焊接在上橫板的左右側的中間，所述上橫板的中部設有矩形孔，所述矩形孔上端孔口的前后側分別對稱設有左右延伸的滑軌，所述矩形孔下端孔口的左右側分別對稱設有由豎向板和下橫板組成的L形板，抽拉式接料槽安裝在兩側的L形掛板之間所述門形架的上橫梁的中部設有兩個軸線上下延伸的導向筒，在上橫梁上安裝氣缸。本發明的結構簡單、制造容易、使用方便，成本低，加工效率高。
【IPC分類】B22C17/02
【公開號】CN105251949
【申請號】CN201510730641
【發明人】王波
【申請人】重慶市大小金屬鑄件廠
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月2日