壓鑄機模具快夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于壓鑄技術領域。
【背景技術】
[0002]壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。
[0003]現有的壓鑄模具通常由靜模和動模構成，其中動模滑動連接在壓鑄機基座上，靜模在使用時安裝在合適位置，靜模和動模之間形成容納金屬液的模具腔。現有的動模在滑動至合適位置后，通常采用螺栓等固定方式使得動模壓緊在靜模所在的模具座上，保證模具腔不出現縫隙，這種采用人工擰動螺栓的方式效率抵下，無法實現滿足高效的壓鑄工序要求。
【發明內容】
[0004]本發明意在提供一種快速壓緊動模的壓鑄機模具快夾裝置。
[0005]本方案中的壓鑄機模具快夾裝置，包括模具座、模具座表面上開有動模安裝槽，動模的夾緊部位于該動模安裝槽內，模具座的中心設置有可擺動的杠桿，模具在杠桿遠離動模的一端相對位置處設置彈性機構，杠桿靠近動模的一端與動模之間設置有壓板，模具座在壓板的側面開有液壓腔，該液壓腔內設置有可推動壓板的液壓活塞，液壓活塞與液壓腔腔底之間形成液壓油流動空間。
[0006]使用時，將為動模夾緊部放入動模安裝槽內，杠桿的上端受到蝶形彈簧施加的彈力，杠桿擺動，杠桿下端壓緊壓板，壓板的壓緊力使得動模壓緊在模具座上。當動模需要與動模座分離時，向液壓腔的液壓油流動空間中充入液壓油，液壓活塞左移頂開壓板，壓板與動模分離，動模脫離壓緊狀態。
[0007]有益效果:本發明采用擺動的杠桿，利用蝶形彈簧的彈力使得杠桿經壓板后壓緊動模，整個壓緊過程相比傳統的通過螺栓壓緊或夾緊，所耗費的時間更短，壓緊效率更高，另一方面，為了使得動模快速脫離壓緊，則在壓板處設置液壓活塞，通過導入使得液壓活塞移動，從而頂開壓板，實現動模的脫離。
[0008]進一步，所述彈性機構包括螺桿和若干蝶形彈簧，該螺桿一端固定在模具座上、另一端固定有圓盤，蝶形彈簧外套于該螺桿上，若干蝶形彈簧重疊形成較大的彈性力，為杠桿的壓緊提供動力。
[0009]進一步，圓盤的盤面上設置有與杠桿對應端形狀相應的凹槽，防止杠桿圍繞螺釘轉動。
[0010]進一步，所述杠桿通過球面墊圈固安裝在中心螺釘上，該中心螺釘與模具座螺紋連接，連接更加牢固。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例壓鑄機模具快夾裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:蝶形彈簧1、螺桿2、模具座3、液壓活塞4、液壓腔5、動模6、壓板7、中心螺釘8、杠桿9、圓盤10。
[0013]實施例壓鑄機模具快夾裝置基本如附圖1所示:包括靜模所在的模具座3，該模具座3的中心處安裝有中心螺釘8，該螺釘通過球面墊圈固定有杠桿9，杠桿9可以相對于中心螺釘8擺動。
[0014]模具座3在杠桿9上端的相對位置處開有彈簧安裝腔，該彈簧安裝腔內軸向貫穿有螺桿2，該螺桿2的左端和右端均為螺紋段、中間為光滑段。若干蝶形彈簧1外套于該螺桿2的光滑段上，螺桿2的右端與模具座3固定，螺桿2的左端與一圓盤10固定，該圓盤10與彈簧安裝腔的腔口形狀相適應。在該圓盤10的盤面上、相對于杠桿9上端的位置開有的凹槽，杠桿9上端形成與該凹槽相對的凸起。
[0015]模具座3在杠桿9下端的相對位置處開有動模6安裝槽，動模6上端插入該動模6安裝槽內。動模6上端與杠桿9下端之間布置有壓板7。模具在壓板7的右側位置開有液壓腔5，該液壓腔5內滑動布置有液壓活塞4，該液壓活塞4的周面上安裝有用于密封的0形活塞環，液壓活塞4的左端與壓板7相對，液壓活塞4右端與液壓腔5腔底之間充有液壓油，該液壓油的導入和導出通道開于模具座3上。
[0016]使用時，將動模6上端(動模6上端也稱為動模6夾緊部)插入動模6安裝槽內，杠桿9的上端受到蝶形彈簧1施加的向左的彈性力，杠桿9擺動，杠桿9下端壓緊壓板7，壓板7的壓緊力使得動模6壓緊在模具座3上。當動模6需要與動模6座分離時，向液壓腔5中充入液壓油，液壓活塞4左移頂開壓板7，壓板7與動模6分尚，動模6脫尚壓緊狀態。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.壓鑄機模具快夾裝置，包括模具座、模具座表面上開有動模安裝槽，動模的夾緊部位于該動模安裝槽內，其特征在于，模具座的中心設置有可擺動的杠桿，模具在杠桿遠離動模的一端相對位置處設置有彈性機構，杠桿靠近動模的一端與動模之間設置有壓板，模具座在壓板的側面開有液壓腔，該液壓腔內設置有可推動壓板的液壓活塞，液壓活塞與液壓腔腔底之間形成液壓油流動空間。2.根據權利要求1所述的壓鑄機模具快夾裝置，其特征在于:所述彈性機構包括螺桿和若干蝶形彈簧，該螺桿一端固定在模具座上、另一端固定有圓盤，蝶形彈簧外套于該螺桿上。3.根據權利要求2所述的壓鑄機模具快夾裝置，其特征在于:所述圓盤的盤面上設置有與杠桿對應端形狀相應的凹槽。4.根據權利要求3所述的壓鑄機模具快夾裝置，其特征在于:所述杠桿通過球面墊圈固安裝在中心螺釘上，該中心螺釘與模具座螺紋連接。
【專利摘要】本發明申請屬于壓鑄技術領域，公開了一種壓鑄機模具快夾裝置，包括模具座、模具座表面上開有動模安裝槽，動模的夾緊部位于該動模安裝槽內，模具座的中心設置有可擺動的杠桿，模具在杠桿遠離動模的一端相對位置處設置彈性機構，杠桿靠近動模的一端與動模之間設置有壓板，模具座在壓板的側面開有液壓腔，該液壓腔內設置有可推動壓板的液壓活塞，液壓活塞與液壓腔腔底之間形成液壓油流動空間。本發明，整個壓緊過程相比傳統的通過螺栓壓緊或夾緊，所耗費的時間更短，壓緊效率更高，另一方面，為了使得動模快速脫離壓緊，則在壓板處設置液壓活塞，通過導入使得液壓活塞移動，從而頂開壓板，實現動模的脫離。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN105234373
【申請號】CN201510715089
【發明人】王燕
【申請人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日