一種單相單電極板坯電渣重熔系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬電渣重熔寬幅板坯冶煉技術領域，具體涉及一種單向單電極板坯電渣重恪系統。
【背景技術】
[0002]國內外生產寬幅無錐度電渣重熔寬板坯基本上都采用多電極重熔和抽錠式電渣重熔方式，既供電采用多相供電和多電極電渣重熔，用結晶器固定，鋼錠向下移動或向上抬升的方式脫錠，這種方式主要應用于大型電渣寬板坯的生產，用這種方式生產的電渣板坯的重量可達40多噸，板坯的寬厚比可達2.5倍以上，其厚度從300mm至1000mm，寬度從100mm至3200mm，而且這種板還是無錐度的扁平矩形板還。這種電渣板還工藝控制難度很高，設備投資大，目前只用于大型企業的大型電渣厚板坯生產(板坯的單塊重量約20-40噸)，不宜于多品種小批量特種材料產品生產
[0003]另一種方法就是用單電極或多電極方式，用固定結晶器生產板坯。這種結晶器是帶有錐度的，通常的錐度為3%，電極3通常為圓形電極，所生產的電渣板坯的寬厚比很小，一般在2倍以下，用這種結晶器生產的板坯有錐度，不能直接進入乳機乳制成鋼板，必須經鍛造后才能進入乳機乳制成鋼板。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述存在的問題做出改進，即本發明要解決的技術問題是提供一種單向單電極板坯電渣重熔系統，這種電渣重熔系統可以利用單電極板生產無錐度扁平矩形板坯。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]本發明提供了一種單向單電極板坯電渣重熔系統，包括單電極板和設置在所述單電極下面的無錐度板坯結晶器，所述單電極板和所述無錐度板坯結晶器內腔的橫截面均為矩形，所述單電極板插入所述無錐度板坯結晶器內腔進行電渣重熔形成電渣板坯，所述無錐度板還結晶器空腔厚度為600mm—1200mm,寬度為200mm—500mm,長度為100mm—2200mmo
[0007]進一步，所述單向單電極板坯電渣重熔系統還包括設置在所述無錐度板坯結晶器空腔內且與所述空腔橫截面尺寸匹配的冶煉渣層。
[0008]進一步，所述單向單電極板坯電渣重熔系統還包括設置在所述單電極板上方用于固定所述單電極板的過渡電極、固定所述過渡電極的電極夾持器、固定所述電極夾持器的升降裝置。
[0009]進一步，所述單向單電極板坯電渣重熔系統還包括設置在所述無錐度板坯結晶器下面的平板車。
[0010]本發明的有益效果:
[0011]本發明這種電渣重熔系統可以利用單相單電極板和無錐度板坯結晶器生產厚度為200mm—500mm,寬度為600mm—1200mm，長度為1000mm—2200mm的無維度扁平形狀電渣板坯。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本發明結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；
[0015]圖中:1、無錐度板坯結晶器；2、電渣板坯；3、單電極板；4、電極夾持器；5、升降裝置；6、平板車；7、冶煉渣層；8、過渡電極。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]如圖1?圖2所示，為本發明的一種實施例，包括單電極板3和設置在單電極3下面的無錐度板坯結晶器1，單電極板3和無錐度板坯結晶器I內腔的橫截面均為矩形，單電極板3插入無錐度板坯結晶器I內腔進行電渣重熔形成電渣板坯2，無錐度板坯結晶器I空腔厚度為1200mm，寬度為500mm，長度為2200mm，無錐度板坯結晶器I固定在平車6上且空腔內設置有與空腔橫截面尺寸匹配的冶煉渣層7，單相電極3為扁平矩形，與過渡電極8焊接為一體，由電極夾持器4固定在升降裝置5上。
[0018]工作時，單電極板3由升降裝置5控制進入無錐度板坯結晶器I內腔中熔煉，電流通過電極夾持器4，過渡電極8，單電極板3，冶煉渣層7和電渣板坯2，從底座及導體形成單相回路實施重熔冶煉，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過冶煉渣層7進入金屬熔池，在無錐度板坯結晶器I中結晶，重熔完成后，鋼液在無錐度板坯結晶器I中完全凝固，把結晶器脫離既可得到寬幅無錐度矩形扁平板坯，這種無錐度電渣板坯厚度為500mm，寬度為1200_，長度為2200_，重量達到8噸，并可直接進入乳機乳制成鋼板。
[0019]這只是本發明的一種實施例，只要無錐度電渣板坯的生產要求不超過厚度200mm—500mm,寬度 600mm — 1200mm，長度 1000mm — 2200mm，重量 2 噸一8 噸，均可利用本發明這種電渣重熔系統進行生產。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種單向單電極板坯電渣重熔系統，其特征在于:包括單電極板和設置在所述單電極下面的無錐度板坯結晶器，所述單電極板和所述無錐度板坯結晶器內腔的橫截面均為矩形，所述單電極板插入所述無錐度板坯結晶器內腔進行電渣重熔形成電渣板坯，所述無錐度板還結晶器空腔厚度為600mm—1200mm,寬度為200mm一500mm,長度為1000mm一2200mm。2.根據權利要求1所述的一種單向單電極板坯電渣重熔系統，其特征在于:還包括設置在所述無錐度板坯結晶器空腔內且與所述空腔橫截面尺寸匹配的冶煉渣層。3.根據權利要求2所述的一種單向單電極板坯電渣重熔系統，其特征在于:還包括設置在所述單電極板上方用于固定所述單電極板的過渡電極、固定所述過渡電極的電極夾持器、固定所述電極夾持器的升降裝置。4.根據權利要求3所述的一種單向單電極板坯電渣重熔系統，其特征在于:還包括設置在所述無錐度板坯結晶器下面的平板車。
【專利摘要】本發明提供了一種單向單電極板坯電渣重熔系統，包括單電極板和設置在所述單電極下面的無錐度板坯結晶器，所述單電極板和所述無錐度板坯結晶器內腔的橫截面均為矩形，所述單電極板插入所述無錐度板坯結晶器內腔進行電渣重熔形成電渣板坯，所述無錐度板坯結晶器空腔厚度為600mm—1200mm，寬度為200mm—500mm，長度為1000mm—2200mm，這種電渣重熔系統可以利用單電極板生產無錐度扁平矩形板坯。
【IPC分類】C22B9/193, C22B9/187
【公開號】CN105132704
【申請號】CN201510618377
【發明人】王淵
【申請人】成都市微晶特種金屬材料有限責任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月24日