單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明單面法蘭鑄件的造型工藝方法，屬于鑄造工藝技術領域。
【背景技術】
[0002]芬蘭通利310.652鑄件為單面設置法蘭盤的空心矩形箱體，這種產品工藝質量要求特別高，鑄造加工稍不注意便會使產品報廢。但是這種鑄件卻在鑄造加工中碰到以下問題，使成品率大大降低，增加了消耗成本，且浪費大量的時間:1、其單面設置法蘭的特殊結構，兩面結構不平衡，在鑄造和加工過程中，容易造成偏頭；2、由于空心箱體結構，內部無支撐，在加工中會造成收縮或漲形；3、澆注過程中，樹脂砂內由于砂間氣體膨脹，造成成型鑄件變形缺陷。這些問題都是制造合格產品所必須克服的。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，避免鑄造加工中由于偏頭造成產品報廢，提高了成品率。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，鑄件為矩形空心箱體且只有頂面上設有法蘭盤，按照如下步驟進行:
第一步，制造模樣，根據鑄件的鑄造工藝圖紙制造與鑄件相應的模樣，模樣的頂面上設有法蘭盤，模樣的底面上還預留有偽法蘭，所述偽法蘭與法蘭盤體積相等且位置相對；
第二步，涂料干燥，在制成的模樣表面涂刮涂料，并烘干；
第三步，造型，將干燥的模樣置于砂箱中，放置澆道，往砂箱中填樹脂砂進行造型； 第四步，澆注、落砂和清理，往砂箱中澆注鐵水，冷卻后開箱落砂，對鑄件進行清理； 第五步，對鑄件各部位進行加工，并切除鑄件上的偽法蘭。
[0005]所述第一步中所制模樣的內部設有多個鑄釘，所述模樣的頂面和底面通過多個鑄釘連接固定，所述第五步對鑄件加工時切除鑄釘。
[0006]所述的第三步造型中，模樣放入砂箱后，在模樣的空腔內放置多個芯管且芯管均不與模樣接觸，所述芯管為管體設有多個透氣孔的空心金屬管。
[0007]本發明同現有技術相比所具有的有益效果是:制造模樣時，在模樣上預留設置與法蘭盤位置及體積相應的偽法蘭，以達到箱體兩側平衡的目的，使其在鑄造加工過程中避免偏頭現象，在鑄件加工完成后再切除偽法蘭，提高了成品率；在模樣內部設置連接兩個面的鑄釘，使其在加工過程中不收縮，不漲形，保證產品的加工合格；在澆注過程中利用芯管排除樹脂砂中受熱膨脹的氣體，防止鑄件變形，減少產品缺陷，提高產品成品質量。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0009]圖1為本發明中模樣的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖中:1為模樣，2為法蘭盤，3為偽法蘭，4為鑄釘，5為芯管。
【具體實施方式】
[0012]本發明單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，鑄件為矩形空心箱體且只有頂面上設有法蘭盤2，按照如下步驟進行:
第一步，制造模樣，根據鑄件的鑄造工藝圖紙制造與鑄件相應的模樣1，模樣I的頂面上設有法蘭盤2，如圖1所示，模樣I的底面上還預留有偽法蘭3，所述偽法蘭3與法蘭盤2體積相等且位置相對，如圖2所示；
第二步，涂料干燥，在制成的模樣I表面涂刮涂料，并烘干；
第三步，造型，將干燥的模樣置于砂箱中，放置澆道，往砂箱中填樹脂砂進行造型； 第四步，澆注、落砂和清理，往砂箱中澆注鐵水，冷卻后開箱落砂，對鑄件進行清理； 第五步，對鑄件各部位進行加工，并切除鑄件上的偽法蘭3。
[0013]所述第一步中所制模樣I的內部設有多個鑄釘4，所述模樣I的頂面和底面通過多個鑄釘4連接固定，所述第五步對鑄件加工時切除鑄釘4。鑄釘4撐起箱體兩個面，使其在加工過程中不收縮，不漲形，保證產品的加工合格，后期加工完成后切割也比較輕松方便。
[0014]所述的第三步造型中，模樣I放入砂箱后，在模樣I的空腔內放置多個芯管5且芯管5均不與模樣I接觸，所述芯管5為管體設有多個透氣孔的空心金屬管。樹脂砂在澆注的鐵水作用下受熱膨脹，內部夾雜的空氣從芯管5上的小孔順著芯管流出箱體，使其內部留有膨脹空間，防止鑄件變形，減少產品缺陷，提高產品成品質量。
[0015]上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，鑄件為矩形空心箱體且只有頂面上設有法蘭盤(2)，其特征在于按照如下步驟進行: 第一步，制造模樣，根據鑄件的鑄造工藝圖紙制造與鑄件相應的模樣(1)，模樣(I)的頂面上設有法蘭盤(2)，模樣(I)的底面上還預留有偽法蘭(3)，所述偽法蘭(3)與法蘭盤(2)體積相等且位置相對； 第二步，涂料干燥，在制成的模樣(I)表面涂刮涂料，并烘干； 第三步，造型，將干燥的模樣置于砂箱中，放置澆道，往砂箱中填樹脂砂進行造型； 第四步，澆注、落砂和清理，往砂箱中澆注鐵水，冷卻后開箱落砂，對鑄件進行清理； 第五步，對鑄件各部位進行加工，并切除鑄件上的偽法蘭(3)。2.根據權利要求1所述的單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，其特征在于:所述第一步中所制模樣(I)的內部設有多個鑄釘(4)，所述模樣(I)的頂面和底面通過多個鑄釘(4)連接固定，所述第五步對鑄件加工時切除鑄釘(4)。3.根據權利要求1或2所述的單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，其特征在于:所述的第三步造型中，模樣(I)放入砂箱后，在模樣(I)的空腔內放置多個芯管(5)且芯管(5)均不與模樣(I)接觸，所述芯管(5)為管體設有多個透氣孔的空心金屬管。
【專利摘要】本發明單面法蘭鑄件的造型工藝方法，屬于鑄造工藝技術領域；所要解決的技術問題是提供一種單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，避免鑄造加工中由于偏頭造成產品報廢，提高了成品率；采用的技術方案是：單面法蘭空心箱體鑄件的造型工藝方法，鑄件為矩形空心箱體且只有頂面上設有法蘭盤，按照如下步驟進行：第一步，制造模樣，根據鑄件的鑄造工藝圖紙制造與鑄件相應的模樣，模樣的頂面上設有法蘭盤，模樣的底面上還預留有偽法蘭，所述偽法蘭與法蘭盤體積相等且位置相對，模樣的頂面和底面通過多個鑄釘連接固定，第二步，涂料干燥，第三步，造型，第四步，澆注、落砂和清理，第五步，對鑄件各部位進行加工，并切除鑄件上的偽法蘭和鑄釘。
【IPC分類】B22C9/24, B22C9/02, B22C7/00
【公開號】CN105108071
【申請號】CN201510551211
【發明人】潘懷仁, 潘瑞祥
【申請人】新絳縣祥和機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月2日