一種立式連鑄機水平出坯裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種立式連鑄機垂直拉坯及水平出坯裝置，屬于立式連鑄機設備技術領域。
【背景技術】
[0002]立式連鑄機的高度可達25~35m，甚至更高，因此立式連鑄機一般一部分建在地上，一部分建在地下，稱為半高架式或半地坑式。現在使用的立式連鑄機通常采用兩種出坯方式，一種由鑄坯翻轉裝置和鑄坯移出裝置構成，鑄坯翻轉裝置原地翻轉90°后由鑄坯移送裝置將鑄坯送出；另一種是斜出坯方式，鑄坯擺動一定角度后，由斜軌道運送至水平地面后送出。這兩種出坯方式都是等鑄坯到達地坑的底部后再將鑄坯輸送至地面，在鑄坯運動過程中有一段的重復行程。另一方面，當鑄坯超大、超重時，還必須將移送裝置能力加大，對電氣等一系列設備的要求都要提高，所產生的能耗也會增大。因此，這兩種出坯方式不僅有能源上的重復使用，還存在很大的出坯難度，使出坯設備存在結構復雜、效率低、能耗高、事故點多、可靠性低等缺點。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種立式連鑄機水平出坯裝置，這種水平出坯裝置可以將鑄坯水平延地面送出，避免了安裝由地坑向地面輸送鑄坯的復雜裝置，也避免了能源的重復使用。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
一種立式連鑄機水平出坯裝置，它包括框架、導向輥、夾輥、轉軸、轉動機構，框架為長方形鋼結構架，多個導向輥沿著框架長度方向在框架上均布，在框架的前部安裝有夾棍，導向輥和夾棍的軸向與框架的長度方向垂直，框架的中部安裝有轉軸，轉動機構與框架相連接，框架繞轉軸轉動到垂直位置時，框架上端的夾棍與連鑄機結晶器的下部出坯口相對，框架繞轉軸轉動到水平位置時，框架上的夾輥和導向輥的輥面與輸送鑄坯的水平輥的輥面高度相同，且位于地面以上，以便于穿引錠桿或鑄坯輸出。
[0005]上述立式連鑄機水平出坯裝置，所述轉動機構驅動框架轉動，轉動機構為第一卷揚機和第二卷揚機，第一卷揚機和第二卷揚機分別固定在框架兩側的鋼結構平臺和基礎上，第一卷揚機和第二卷揚機的第一鋼絲繩和第二鋼絲繩分別與框架相連接。
[0006]上述立式連鑄機水平出坯裝置，所述框架下部安裝平衡配重，框架底端安裝有安全擋板，安全擋板與框架的長度方向垂直。
[0007]上述立式連鑄機水平出坯裝置，所述框架的下部位于地坑內，地坑與結晶器的下部出坯口相對，框架的轉軸位于地坑上平面的上方。
[0008]本發明的有益效果是:
本發明安裝在立式連鑄機結晶器的下方，結晶器出坯時，框架處于垂直位置，引錠桿將鑄坯引導到框架上，框架在轉動機構的驅動下轉動到水平位置，鑄坯在夾輥的驅動下移出框架到水平輥上，完成出坯作業。本發明實現了立式連鑄機鑄坯的直接水平出坯，避免了由地坑向地面輸送鑄坯的復雜裝置的安裝和能源的重復使用，具有設備簡單、安裝制造方便、操作靈活、易于檢修的優點，克服了現有出坯裝置的缺點，有良好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0009]圖1立式連鑄機水平出坯裝置垂直狀態示意圖。
[0010]圖2立式連鑄機水平出坯裝置水平狀態示意圖。
[0011]圖中標記如下:鑄坯1、切割機2、導向輥3、夾輥4、框架5、第一卷揚機6、鋼結構平臺7、轉軸8、安全擋板9、定位開關10、平衡配重11、第二卷揚機12、第一鋼絲繩13、第二鋼絲繩14、支撐塊15、水平輥16。
【具體實施方式】
[0012]本發明包括框架5、導向輥3、夾輥4、轉軸8、轉動機構。
[0013]圖1、2顯示，框架5為長方形鋼結構架，多個導向輥3沿著框架5長度方向在框架5上均布，在框架5的前部安裝有夾棍4，導向輥3和夾棍4的軸向與框架5的長度方向垂直。其中導向輥3只起對鑄坯I的導向作用，夾輥4還要起到對鑄坯I或引錠桿的夾緊送裝作用，根據需要選擇導向輥3和夾輥4的數量和安裝位置。
[0014]圖1、2顯示，框架5的中部安裝有轉軸8，框架5可以圍繞轉軸8轉動。框架5繞轉軸8轉動到垂直位置時，框架5的上端與連鑄機結晶器的下部出坯口相對，框架5在水平位置時，框架5上的夾輥4和導向輥3的輥面與輸送鑄坯I的水平輥16的輥面高度相等。
[0015]圖1、2顯示，轉動機構驅動框架5轉動，轉動機構為第一卷揚機6和第二卷揚機12，第一卷揚機6和第二卷揚機12分別固定在框架5兩側的鋼結構平臺7和基礎上，第一卷揚機6和第二卷揚機12的第一鋼絲繩13和第二鋼絲繩14分別與框架5相連接。
[0016]圖1、2顯示，框架5下部安裝平衡配重11，框架5底端安裝有安全擋板9，安全擋板9與框架5的長度方向垂直，安全擋板9用于防止鑄坯I觸底。
[0017]圖1、2顯示，框架5的下部位于地坑內，地坑與結晶器的下部出坯口相對，框架5的轉軸8位于地坑的上方。地坑內合適位置設有定位開關10，確保框架5澆鑄時為垂直狀態。地面合適位置設有支撐塊15，確保框架5出坯時為水平狀態。
[0018]本發明的使用方法如下:
Cl)穿引錠:框架5處于水平狀態，將引錠桿放置在水平輥16上，啟動水平輥16和夾輥4向左轉動，待引錠桿完全進入框架5，停止水平輥16和夾輥4的轉動。啟動第一卷揚機6和第二卷揚機12，使框架5旋轉到垂直位置。然后再次啟動夾輥4的轉動，使引錠桿向上運動，到達結晶器底部，完成穿引錠的工作。
[0019](2)出坯:鑄坯I出結晶器后，按定尺經切割機2切割后，通過夾輥4的轉動向下運動進入框架5內，待鑄坯I完全進入框架5后，停止夾輥4的轉動。啟動第一卷揚機6和第二卷揚機12，使框架5旋轉到水平位置。然后再次啟動夾輥4和水平輥14，使鑄坯I向右移動，待鑄還I完全尚開框架5沮圍后，由水平棍16將鑄還I送出，完成出還。
[0020]本發明設備簡單、安裝制造方便、操作靈活、動作平穩、易于檢修、安全可靠。實踐證明，這是一種能實現立式連鑄機直接水平出坯的設備。
【主權項】
1.一種立式連鑄機水平出坯裝置，其特征在于:它包括框架(5)、導向輥(3)、夾輥(4)、轉軸(8)、轉動機構，框架(5)為長方形鋼結構架，多個導向輥(3)沿著框架(5)長度方向在框架(5)上均布，在框架(5)的前部安裝有夾棍(4)，導向輥(3)和夾棍(4)的軸向與框架(5)的長度方向垂直，框架(5)的中部安裝有轉軸(8)，轉動機構與框架(5)相連接，框架(5 )繞轉軸(8 )轉動到垂直方向時，框架(5 )的上端與連鑄機結晶器的下部出坯口相對，框架(5 )繞轉軸(8 )轉動到水平位置時，框架(5 )上的夾輥(4 )和導向輥(3 )的輥面與輸送鑄坯(I)的水平輥(16)的輥面高度相等。2.根據權利要求1所述的立式連鑄機水平出坯裝置，其特征在于:所述轉動機構為第一卷揚機(6)和第二卷揚機(12)，第一卷揚機(6)和第二卷揚機(12)分別固定在框架(5)兩側的鋼結構平臺(7 )和基礎上，第一卷揚機(6 )和第二卷揚機(12 )的第一鋼絲繩(13 )和第二鋼絲繩(14)分別與框架(5)相連接。3.根據權利要求2所述的立式連鑄機水平出坯裝置，其特征在于:所述框架(5)下部安裝平衡配重(11)，框架(5)底端安裝有安全擋板(9)，安全擋板(9)與框架(5)的長度方向垂直。4.根據權利要求3所述的立式連鑄機水平出坯裝置，其特征在于:所述框架(5)的下部位于地坑內，地坑與結晶器的下部出坯口相對，框架(5)的轉軸(8)位于地坑的上方。
【專利摘要】本發明是一種立式連鑄機水平出坯裝置，其技術方案是：采用可旋轉的整體式夾輥設計，導向輥和夾輥固定在框架上，框架可圍繞中部的轉軸90°旋轉，框架處于垂直位置時，起拉坯作用；框架處于水平位置時，起穿引錠桿或鑄坯輸出作用。本發明包括框架、導向輥、夾輥、轉軸、轉動機構，框架為長方形鋼結構架，多個導向輥沿著框架均布，在框架的前部安裝有夾棍，導向輥和夾棍的軸向與框架的長度方向垂直，框架的中部安裝有轉軸，轉動機構與框架相連接，框架繞轉軸轉動到垂直方向時，框架的上端與連鑄機結晶器的下部出坯口相對，框架繞轉軸轉動到水平位置時，框架上的夾輥和導向輥的輥面與輸送鑄坯的水平輥的輥面高度相等。
【IPC分類】B22D11/128
【公開號】CN105081253
【申請號】CN201510529980
【發明人】董廷亮, 胡坤太, 李建新, 仇圣桃, 翟永臻, 李博斌, 張雲飛, 李 杰
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司, 中達連鑄技術國家工程研究中心有限責任公司, 鋼鐵研究總院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月27日