一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拱形熱處理燃氣爐，特別是涉及一種拱形熱處理燃氣爐的內爐門結構機構，屬于熱處理裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]目前行內使用的拱形熱處理燃氣爐為內部直通，兩端爐門開關封閉式。在使用過程中存在當兩端爐門打開會形成“穿膛風”導致爐內氣氛、氣壓波動；根據現有燃氣爐鋼絲熱處理原理，理想的退火或奧氏體鋼絲，無脫碳層或過氧化。一般做法:依據爐的區段數，調節第I區的燃燒氣體使得燃燒后的氣氛有輕微氧化；可使鋼絲表面殘留的皂狀物去除。第2區保持中性燃燒，第3、4區調節至保留少許過量的氣體，產生對鋼絲有利的還原氣氛。當爐子如此調節或生產量未掉至正常水平的情況之下，可得到如圖1所示的燃燒曲線。
[0003]圖1所示的曲線表明:可得到相對較長的一個穩定區(達到某一溫度)，該區段通常被稱為保溫區，(保持特定溫度)。
[0004]因此在爐門出口段保溫區必須保證爐內氣氛的穩定。爐內氣氛對鋼絲脫碳的影響:在加熱過程中，由于燃料成分，燃燒條件及溫度不同，使燃燒產物中含有不同的氣體，因而構成不同的爐內氣氛，有氧化性的也有還原性的。他們對鋼的作用是不同的，氧化性氣氛引起鋼的氧化與脫碳，其中脫碳能力最強的介質是H2O (汽)，其次是0)2與O 2，最后是H2;而有些氣氛則使鋼增碳，如CO和CH4。爐內空氣過剩系數α大小對脫碳也有重要的影響:當α過小時、燃燒產物中出現H2，在潮濕的氫氣內的脫碳速度隨著含水量的增加而增大。因此，在煤氣無氧化加熱爐中加熱，當爐氣中含H2O較多時，也要引起脫碳；當α過大時，由于形成的氧化皮多，阻礙著碳的擴散，故可減小脫碳層的深度。在中性介質中加熱時，可使脫碳最少。鋼絲脫碳其實也就是鋼絲表面的碳原子被燒掉，表面的鐵素體就會增多，表面的硬度就會下降，所以在拉拔過程中就會造成鋼絲超差及斷絲，因此爐門不要頻繁開啟，保掛爐內一定數量的鋼絲。
【發明內容】
[0005]為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種結構簡單、可有效解決爐門開啟過程中帶來的弊端的拱形熱處理燃氣爐內爐門機構。
[0006]為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:
一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，包括內爐門、導輪支架、換向導和棘輪機構，所述的內爐門設置于燃氣爐內鋼絲淬火出口前Im處的還原氣氛區，且在鋼絲的穿線方向上形成有鋼絲通道，所述的導輪支架設置在燃氣爐的頂部，換向導輪設置在導輪支架上，而所述的棘輪機構則設置在燃氣爐的外部一側，所述的內爐門、換向導輪和的棘輪機構通過一鋼絲繩連通。
[0007]進一步，所述的內爐門為閘式提升爐門，而所述的燃氣爐內閘式提升爐門的行程上還設置有爐內閘道機構。
[0008]所述的內爐門的爐口還設置有爐口保溫隔熱層。
[0009]而所述的棘輪機構為手動棘輪機構。
[0010]本發明的有益之處在于:本發明結構簡單、操作方便，通過在燃氣爐內設置內爐門，能夠有效隔斷爐膛兩端通聯，產生物理壁皇作用，最大程度保證了燃氣爐內氣氛的穩定，將對其他鋼絲的影響降到最低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明所述的燃燒曲線示意圖；
圖2為本發明一實施例的結構示意圖。
[0012]圖中主要附圖標記的含義:
1、手動棘輪機構2、鋼絲繩3、導輪支架4、換向導輪5、閘式提升爐門6、爐內閘道機構7、爐口保溫隔熱層。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0014]圖2為本發明一實施例的結構示意圖。
[0015]如圖2所示:拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，包括內爐門、導輪支架3、換向導輪4和手動棘輪機構1，所述的內爐門為閘式提升爐門5，設置于燃氣爐內鋼絲淬火出口前Im處的還原氣氛區，而對應地，燃氣爐內閘式提升爐門5的行程上還設置有爐內閘道機構6，閘式提升爐門5與爐內閘道機構6相互配合，且在鋼絲的穿線方向上還形成有鋼絲通道，所述的導輪支架3設置在燃氣爐的頂部，換向導輪4設置在導輪支架3上，而所述的爐內閘道機構6則設置在燃氣爐的外部一側，所述的閘式提升爐門5、換向導輪4和的爐內閘道機構6通過一鋼絲繩2連通，具體為閘式提升爐門5的頂端連接一鋼絲繩2，所述的鋼絲繩2繞過換向導輪4換向后繞置在手動棘輪機構I上。通過操作手動棘輪機構I來啟閉閘式提升爐門5。此外，為了進一步保證熱處理效果，在閘式提升爐門5的爐口還設置有爐口保溫隔熱層7。
[0016]在本實施例中，將閘式提升爐門5安裝于淬火出口前Im左右燃燒氣氛為還原性氣氛區(如圖2中箭頭標示處)。其作用即產生物理壁皇使得不讓氧氣滲透:在前區域的氣體能保留，氧化區域和中性區域之間則分開。保溫區穩定，鋼絲殘余的碳化物完全溶解，奧氏體得到了均勻化；該時段對獲得理想的奧氏體十分必要，在由α相轉為δ相，滲碳體(Fe3C)在晶粒邊緣處完全溶解；
當生產線剛啟動開車時，閘式提升爐門5打開，便于鋼絲穿爐；在正常生產狀態時閘式提升爐門5處于關閉狀態，僅留鋼絲通道區域；生產過程中添加鋼絲根數需要打開爐門操作的情況下，閘式提升爐門5隔斷爐膛兩端通聯，最大程度保證了爐內氣氛的穩定，將對其他鋼絲的影響降到最低。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，包括內爐門、導輪支架、換向導和棘輪機構，所述的內爐門設置于燃氣爐內鋼絲淬火出口前Im處的還原氣氛區，且在鋼絲的穿線方向上形成有鋼絲通道，所述的導輪支架設置在燃氣爐的頂部，換向導輪設置在導輪支架上，而所述的棘輪機構則設置在燃氣爐的外部一側，所述的內爐門、換向導輪和的棘輪機構通過一鋼絲繩連通。2.根據權利要求1所述的一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，所述的內爐門為閘式提升爐門，而所述的燃氣爐內閘式提升爐門的行程上還設置有爐內閘道機構。3.根據權利要求1所述的一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，所述的內爐門的爐口還設置有爐口保溫隔熱層。4.根據權利要求1所述的一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，所述的棘輪機構為手動棘輪機構。
【專利摘要】本發明公開了一種拱形熱處理燃氣爐內爐門機構，其特征在于，包括內爐門、導輪支架、換向導和棘輪機構，所述的內爐門設置于燃氣爐內鋼絲淬火出口前1m處的還原氣氛區，且在鋼絲的穿線方向上形成有鋼絲通道，所述的導輪支架設置在燃氣爐的頂部，換向導輪設置在導輪支架上，而所述的棘輪機構則設置在燃氣爐的外部一側，所述的內爐門、換向導輪和的棘輪機構通過一鋼絲繩連通。本發明結構簡單、操作方便，通過在燃氣爐內設置內爐門，能夠有效隔斷爐膛兩端通聯，產生物理壁壘作用，最大程度保證了燃氣爐內氣氛的穩定，將對其他鋼絲的影響降到最低。
【IPC分類】C21D9/54
【公開號】CN105063336
【申請號】CN201510508579
【發明人】王金和, 戴向春
【申請人】江蘇興達鋼簾線股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月19日