解決差殼類鑄件縮松工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車零部件及配件制造技術領域，更具體地說，是涉及差速器解決差殼類鑄件縮松工藝。
【背景技術】
[0002]目前，差速器差殼類產品大多為中空的環形鑄件，外側則為法蘭形式，法蘭上有較多加強筋，法蘭上有一圈環形凸臺。此環形凸臺厚度在70-80_，較厚大，鐵水總是最后凝固。由于補縮距離偏遠，采用外側冒口補縮的方式很難將鐵水補進鑄件內部，鑄件內部易形成集中性孔洞；采用內置冒口時受鑄件內腔尺寸影響，冒口較小，補縮不到位，鑄件內腔縮陷嚴重，造成余量不足；采用發熱冒口補縮時效果不穩定，易在冒口下端產生縮松缺陷，加工后暴露。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有技術的不足，提供一種結構合理、鑄造質量優良的解決差殼類鑄件縮松工藝，以解決差速器差殼類產品的鑄件縮松問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種解決差殼類鑄件縮松工藝，包括鑄件、砂芯、冒口、澆道，所述鑄件是回轉體，所述砂芯設置在回轉體的中心孔內，所述冒口設置在鑄件頂部的上方且冒口的一側壓在鑄件頂部的邊緣位置，所述砂芯上端設置凹陷，在凹陷內放置發熱塊，鐵水從所述澆道注滿鑄件后進入所述冒口內，發熱塊發生反應發熱，使冒口內的鐵水補充熱量，由上而下垂直向鑄件補縮。
[0005]所述澆道是環形的。
[0006]所述澆道設置在差殼幅部外，鐵水沿澆道從差殼幅部注入。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明采用頂置壓邊冒口加發熱塊的方式實現鑄件的順序凝固，使差速器差殼類等環形鑄件的厚大法蘭環形凸臺能充分補縮，縮短了補縮距離，避免出現集中性孔洞、內腔縮陷、冒口下端縮松等缺陷。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明解決差殼類鑄件縮松工藝的頂置壓邊冒口結構示意圖。
[0009]圖中各標號表示如下:
差殼鑄件1，差殼頂部11，差殼幅部12，差殼轂部13，砂芯2，冒口 3，發熱塊5。
【具體實施方式】
[0010]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0011]參見圖1，本發明的解決差殼類鑄件縮松工藝應用在差速器差殼上，采用頂置壓邊冒口補縮工藝。包括差殼鑄件1、砂芯2、冒口 3、澆道(圖中未示出)，所述差殼鑄件是回轉體，所述砂芯2設置在回轉體的中心孔內，所述冒口 3是頂置的壓邊冒口，它設置在鑄件頂部的上方且冒口的一側壓在鑄件頂部的邊緣位置，所述砂芯上端設置凹陷，在凹陷內放置發熱塊5，當鐵水進入冒口后，發熱塊發生反應發熱，使鐵水溫度進一步升高并自上而下對鑄件補縮。
[0012]差殼鑄件I包括差殼頂部11、差殼幅部12、差殼轂部13，澆道是環形的，澆道設置在差殼幅部外，鐵水沿澆道先進入差殼幅部。鐵水充滿鑄件后進入頂置冒口內，發熱塊發生反應加熱鐵水，可以實現鑄件由上而下的垂直補縮，補縮效果較理想，可基本保證鑄件的致密性，即使出現縮松也在接受的范圍內。
[0013]冒口高度為90mm，在砂芯上端的凹陷(可以是開口槽)的寬度是20-21mm，安放有一個發熱塊5。
[0014]發熱塊是適用于鑄件制造上的鋁熱劑。是一種明冒口和砂型普通冒口等冒口發熱保溫覆蓋的產品。發熱塊發生鋁熱反應，它在冒口內燃燒發熱，使冒口的鐵水凝固時間延長
4-5倍，保溫時間可達30鐘從而保證鑄件的補縮效果，大大提高了鑄件質量。
[0015]以上公開僅為本發明的具體實施例，并不構成對本發明保護范圍的限制，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的整體構思前提下，依據本發明技術方案所作的無需經過創造性勞動的變化和替換，都應落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種解決差殼類鑄件縮松工藝，包括鑄件、砂芯、冒口、澆道，所述鑄件是回轉體，所述砂芯設置在回轉體的中心孔內，其特征在于:所述冒口設置在鑄件頂部的上方且冒口的一側壓在鑄件頂部的邊緣位置，所述砂芯上端設置凹陷，在凹陷內放置發熱塊，鐵水從所述澆道注滿鑄件后進入所述冒口內，發熱塊發生反應發熱，使冒口內的鐵水補充熱量，由上而下垂直向鑄件補縮。2.根據權利要求1所述的解決差殼類鑄件縮松工藝，其特征在于:所述澆道是環形的。3.根據權利要求2所述的解決差殼類鑄件縮松工藝，其特征在于:所述澆道設置在差殼幅部外，鐵水沿澆道從差殼幅部注入。
【專利摘要】本發明公開一種解決差殼類鑄件縮松工藝，包括鑄件、砂芯、冒口、澆道，所述鑄件是回轉體，所述砂芯設置在回轉體的中心孔內，所述冒口設置在鑄件頂部的上方且冒口的一側壓在鑄件頂部的邊緣位置，所述砂芯上端設置凹陷，在凹陷內放置發熱塊，鐵水從所述澆道注滿鑄件后進入所述冒口內，發熱塊發生反應發熱，使冒口內的鐵水補充熱量，由上而下垂直向鑄件補縮。本發明采用頂置壓邊冒口加發熱塊的方式實現鑄件的順序凝固，使差速器差殼類等環形鑄件的厚大法蘭環形凸臺能充分補縮，縮短了補縮距離，避免出現集中性孔洞、內腔縮陷、冒口下端縮松等缺陷。
【IPC分類】B22C9/08, B22D27/04, B22C9/24
【公開號】CN104999036
【申請號】CN201510514367
【發明人】吳志強, 陳尚文, 羅柏清
【申請人】廣東富華鑄鍛有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月21日