一種鎳鈮合金的制備方法
【技術領域】
[0001] 一種鑲魄合金的制備方法，設及一種用于生產航空航天級高品質鐵合金的中間鑲 魄合金的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鐵合金被廣泛用于軍事工業、航空航天工業和民用工業，中間合金則是生產鐵合 金的重要原材料。鑲基合金具有耐高溫、耐腐蝕等特點，常常被用在制造航空噴氣發動機在 葉片上，同時在制造業的耐腐蝕應用中起著重要的作用。
[0003] 目前國內有很多種鑲魄合金的生產方法，大多采用金屬熱還原法，由于金屬熱還 原法大多采用侶作為還原劑，因此在鑲魄合金中不可避免的存在一些侶元素，該無疑地降 低了合金的純度，進而影響合金的性能，同時金屬熱還原法大多數情況下在空氣中自然冷 卻，冷卻時間長，造成其冶煉的合金均勻性和致密性較差。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的就是針對上述已有技術存在的缺陷，提供一種能有效提高合金純 度，致密性和均勻性好，能滿足鐵合金生產要求的鑲魄合金的制備方法。
[0005] 本發明的目的是通過W下技術方案實現的。
[0006] 一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其鑲魄合金的制備過程是W高純鑲和高純 魄為原料，通過中頻真空感應爐烙煉得到鑲魄合金。
[0007] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其鑲魄合金按重量百分比計合金 組成為；佩：59. 0%~61. 0%，Ni為余量。
[000引本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其鑲魄合金按重量百分比計合金 組成為：佩：59. 5%~60. 5%,Ni為余量。
[0009] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于所述的高純鑲和高純魄原料，其 純度均大于99%。
[0010] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其鑲魄合金的制備過程，對高純 鑲和高純魄原料進行烘干，烘干溫度為l〇〇°C~120°C，烘干時間；> 4小時。在真空條件下 通過電磁感應加熱烙化，電磁攬拌使合金成分均勻，得到最終產品。
[0011] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其鑲魄合金的制備過程，其工藝 參數為真空度；> 20化，冶煉功率：50KW~90KW，冶煉溫度：1700°C~1900°C，精煉時間：2 分鐘~5分鐘，冷卻時間：> 1. 5小時。
[0012] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，其特征在于其采用中頻真空感應烙煉法冶煉 過程的高純魄、高純鑲的冶煉重量為48. 5Kg、32. 2Kg。
[0013] 本發明與現有技術相比，具有如下效益： 1、本發明的冶煉鑲魄合金的方法，有效的控制了合金的成分，剔除了侶元素對合金性 能的影響，保證了合金的品質特性。
[0014] 2、成分穩定。w金屬氧化物為原料采用金屬熱還原法生產的中間合金，合金均勻 性差，偏析程度較大，致密性不好。本發明生產的合金均勻穩定，致密性好。
[0015] 3、本發明的冶煉鑲魄合金的方法，有效的排除了侶元素對合金成分的影響，解決 了合金容易偏析和致密性差的缺陷，提高了合金的質量，方便了鐵合金生產與操作，便于鐵 合金的制備。
【具體實施方式】
[0016] 一種鑲魄合金的制備方法，其制備采用中頻真空感應烙煉法，W高純鑲和高純魄 為原料，通過中頻真空感應爐烙煉得到最終產品；按重量百分比計合金組成，Nb:59. 0%~ 61. 0%，Ni為余量；較好的合金組成為；Nb: 59. 5%~60. 5%，Ni為余量。
[0017] 本發明的一種鑲魄合金的制備方法，所述的高純鑲和高純魄原料，其純度均大于 99%;其高純鑲和高純魄原料進行烘干，烘干溫度為100°C~120°C，烘干時間>4小時。在真 空條件下。按常規步驟，通過電磁感應加熱烙化，電磁攬拌使合金成分均勻，得到最終產品； 冶煉的工藝參數為真空度；> 20Pa，冶煉功率：50Kw~90KW，冶煉溫度：1700°C~1900°C， 精煉時間：2分鐘~5分鐘，冷卻時間：> 1. 5小時。
[0018] 具體操作的步驟包括： 1、原材料進行篩選，通過化學分析對原材料成分進行確定；然后將原材料進行烘干，烘 干溫度；l〇〇°C~120°C，烘干時間；> 4小時。
[0019] 2、再然后按規定成分計算合金配比，進行加料，本次實驗原料配比為；佩 48. 5Kg，Ni32. 2Kg。原材料應盡量充分接觸，保證中頻真空感應爐能夠加熱烙化，最后裝 爐。
[0020] 3、送電前準備 (1)開啟循環水累，檢查管路有無泄漏，調整各路水量分配適當、壓力合適。
[0021] (2)檢查電力系統，是否正常，如有異常，及時維修。
[0022] (3)確認觀察孔玻璃透明狀況，如不好，要打開蓋進行擦拭或用砂紙打磨，裝回后， 扭動調位手鈕，調位要靈活，壓蓋密封良好。
[002引 4.烙煉 (1)抽真空，抽到20化W下時，方可送電烙煉。
[0024] (2)送電，起始功率50Kw; (3) 5分鐘后，功率調至701(訊； (4) 見合金融化后，功率調至80Kw; 妨合金烙清W后，適當提高功率至90Kw，精煉2分鐘~5分鐘，同時測試冶煉溫度，達 到工藝要求后，誘注。
[0025] 5、冷卻90分鐘W上出爐，取出合金錠，得到產品。對取出合金成分進行化學分析， 得到如下結果。
[0026] 表1鑲魄合金成分
從w上結果看出，合金成分達到所需要求，并且成分穩定，雜質含量均較低。 [0027] 實施例2~5,按實施例1方法操作，與實施例1不同之處見下表。
[002引表2鑲妮合金實施例
【主權項】
1. 一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其鎳鈮合金的制備過程是以高純鎳和高純鈮 為原料，通過中頻真空感應爐熔煉得到鎳鈮合金。2. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其鎳鈮合金按重量百 分比計合金組成為：Nb:59. 0%~61. 0%，Ni為余量。3. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其鎳鈮合金按重量百 分比計合金組成為：Nb: 59. 5%~60. 5%，Ni為余量。4. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于所述的高純鎳和高純 鈮原料，其純度均大于99%。5. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其鎳鈮合金的制備過 程，對高純鎳和高純鈮原料進行烘干，烘干溫度為l〇〇°C~120°C，烘干時間：多4小時，在真 空條件下通過電磁感應加熱熔化，電磁攪拌使合金成分均勻，得到最終產品。6. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其鎳鈮合金的制備過 程，其工藝參數為真空度：彡2(^&，冶煉功率 ：501(?~901(?，冶煉溫度：17001：~1900°〇， 精煉時間：2分鐘~5分鐘，冷卻時間：多1. 5小時。7. 根據權利要求1所述的一種鎳鈮合金的制備方法，其特征在于其采用中頻真空感應 熔煉法冶煉過程的高純鈮、高純鎳的冶煉重量為48. 5Kg、32. 2Kg。
【專利摘要】一種鎳鈮合金的制備方法，涉及一種生產鈦合金的中間合金的制備方法。其特征在于其鎳鈮合金的制備過程是以高純鎳和高純鈮為原料，通過中頻真空感應爐熔煉得到鎳鈮合金。本發明與現有技術相比，具有如下效益：1、本發明的冶煉合金的方法，有效的控制了合金的成分，剔除了鋁元素對合金性能的影響，保證了合金的品質特性。2、成分穩定。以金屬氧化物為原料采用金屬熱還原法生產的中間合金，合金均勻性差，偏析程度較大，致密性不好。本發明生產的合金均勻穩定，致密性好。3、本發明的冶煉合金的方法，有效的排除了鋁元素對合金成分的影響，解決了合金容易偏析和致密性差的缺陷，提高了合金的質量，方便了鈦合金生產與操作，便于鈦合金的制備。
【IPC分類】C22C27/02, C22C1/02
【公開號】CN104988341
【申請號】CN201510344346
【發明人】王志軍, 劉建豐, 劉強, 朱艷彬, 胡利志
【申請人】承德天大釩業有限責任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月19日