一種磨輪定位裝置及其使用方法
【專利說明】一種磨輪定位裝置及其使用方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種磨輪定位裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0003]磨輪適用于高效率、大磨除量、強力磨削用磨輪，磨輪的排肩、冷卻效果極好。在原有技術中磨輪沒有很好的加工方法，一般采用金剛石層與基體直接壓制在一起，再用去除材料的方式將多余的金剛石層部位去除掉，此種方法去除材料工序非常難加工，浪費材料而且效率極低，同時也會出現金剛石磨塊易脫落的問題。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題在于，現有磨輪采用金剛石層與基體直接壓制在一起，再用去除材料的方式將多余的金剛石層部位去除掉，此種方法去除材料工序非常難加工，浪費材料而且效率極低，同時也會出現金剛石磨塊易脫落的問題。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
本發明一方面提供了一種磨輪定位裝置，包括底板、平板和蓋板，所述底板一側設有凸臺一，所述凸臺一上設置有凸臺二，所述凸臺一和所述凸臺二為同心圓形且所述凸臺二的半徑小于所述凸臺一的半徑，所述凸臺二與磨輪基體的軸孔相匹配，所述凸臺二的圓心位置處設置有與其垂直的螺桿，所述平板和所述蓋板均為中空的圓環形，所述蓋板的外圓半徑大于所述平板的外圓半徑。
[0006]作為對本發明所述技術方案的一種改進，所述螺桿穿過所述平板和所述蓋板的圓心孔。
[0007]作為對本發明所述技術方案的一種改進，所述凸臺一的半徑等于所述平板的外圓半徑。
[0008]本發明還提供了一種磨輪定位裝置的使用方法，包括步驟:
步驟一:將磨輪基體套在所述底板上，將所述軸孔套入所述凸臺二 ；
步驟二:將所述平板蓋在磨輪基體上用螺帽旋緊；
步驟三:將金剛石磨塊嵌入磨輪基體外圓的凹槽中，蓋上所述蓋板并用螺帽旋緊，使金剛石磨塊的兩端面分別與所述底板和所述蓋板貼平；
步驟四:金剛石磨塊和所述基體的凹槽焊接結束后，拆開螺帽取下焊接好的磨輪。
[0009]因此，本發明提供的磨輪定位裝置，適用于高效率、大磨除量、強力磨削用磨輪，可提高工作效率，節約成本，保證磨輪基體與金剛石磨塊焊接位置整齊，同時磨輪定位裝置的使用方法操作簡單。
[0010]
【附圖說明】
[0011]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
圖1是本發明磨輪定位裝置的底板結構示意圖；
圖2是本發明磨輪定位裝置的平板的結構示意圖；
圖3是本發明磨輪定位裝置的蓋板的結構示意圖；
圖4是本發明磨輪定位裝置組裝后示意圖。
[0012]現將附圖中的標號說明如下:5為底板，6為平板，7為蓋板，11為螺桿，12為凸臺二，13為凸臺一，16為螺帽。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0015]在本發明較佳實施例中，如圖1所示，本發明具體實施例的磨輪定位裝置，包括底板5、平板6和蓋板7，所述底板5 —側設有凸臺一 13，凸臺一 13上設置有凸臺二 12，凸臺一 13和凸臺二 12為同心圓形且凸臺二 12的半徑小于凸臺一 13的半徑，凸臺二為磨輪基體的軸孔定位用凸臺，凸臺二 12與磨輪基體的軸孔相匹配，凸臺一 13的設置是為了保證磨輪基體外的金剛石磨塊端面與磨輪基體端面落差，凸臺二 12的圓心位置處設置有與其垂直的螺桿11，平板6和蓋板7均為中空的圓環形，蓋板7的外圓半徑大于平板6的外圓半徑以可以加蓋在金層端面。
[0016]本發明的優選實施例中，螺桿11穿過平板6和蓋板7的圓心孔。
[0017]本發明的優選實施例中，凸臺一 13的半徑等于平板6的外圓半徑。
[0018]本發明還提供了一種磨輪定位裝置的使用方法，包括步驟:
步驟一:將磨輪基體套在所述底板5上，將磨輪基體的軸孔套入凸臺二 12 ；
步驟二:將平板6蓋在磨輪基體上用螺帽16旋緊；
步驟三:將金剛石磨塊嵌入磨輪基體外圓的凹槽中，蓋上蓋板7并用螺帽16旋緊，使金剛石磨塊的兩端面分別與底板5和蓋板7貼平；
步驟四:金剛石磨塊和基體的凹槽焊接結束后，拆開螺帽16取下焊接好的磨輪。
[0019]本發明的磨輪定位裝置，適用于高效率、大磨除量、強力磨削用磨輪，可提高工作效率，節約成本，保證磨輪基體與金剛石磨塊焊接位置整齊，同時磨輪定位裝置的使用方法操作簡單。
[0020]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種磨輪定位裝置，其特征在于，包括底板(5 )、平板(6 )和蓋板(7 )，所述底板(5 )—側設有凸臺一(13)，所述凸臺一(13)上設置有凸臺二(12)，所述凸臺一(13)和所述凸臺二(12)為同心圓形且所述凸臺二(12)的半徑小于所述凸臺一(13)的半徑，所述凸臺二與磨輪基體的軸孔相匹配，所述凸臺二(12)的圓心位置處設置有與其垂直的螺桿(11)，所述平板(6)和所述蓋板(7)均為中空的圓環形，所述蓋板(7)的外圓半徑大于所述平板(6)的外圓半徑以可以加蓋在金層端面。2.根據權利要求1所述的磨輪定位裝置，其特征在于，所述螺桿(11)穿過所述平板(6)和所述蓋板(7)的圓心孔。3.根據權利要求1或2所述的磨輪定位裝置，其特征在于，所述凸臺一(13)的半徑等于所述平板(6)的外圓半徑。4.一種根據權利要求1所述的磨輪定位裝置的使用方法，其特征在于，包括步驟: 步驟一:將磨輪基體套在所述底板(5)上，將所述軸孔套入所述凸臺二(12); 步驟二:將所述平板(6)蓋在磨輪基體上用螺帽(16)旋緊； 步驟三:將金剛石磨塊嵌入磨輪基體外圓的凹槽中，蓋上所述蓋板(7)并用螺帽(16)旋緊，使金剛石磨塊的兩端面分別與所述底板(5)和所述蓋板(7)貼平； 步驟四:金剛石磨塊和所述基體的凹槽焊接結束后，拆開螺帽(16)取下焊接好的磨輪。
【專利摘要】本發明公開了一種磨輪定位裝置，包括底板、平板和蓋板，底板一側設有凸臺一，凸臺一上設置有凸臺二，凸臺一和凸臺二為同心圓形且凸臺二的半徑小于凸臺一的半徑，凸臺二與磨輪基體的軸孔相匹配，凸臺二的圓心位置處設置有與其垂直的螺桿，平板和蓋板均為中空的圓環形，蓋板的外圓半徑大于平板的外圓半徑。本發明還公開了一種磨輪定位裝置的使用方法。本發明提供的磨輪定位裝置，適用于高效率、大磨除量、強力磨削用磨輪，可提高工作效率，節約成本，保證磨輪基體與金剛石磨塊焊接位置整齊，同時磨輪定位裝置的使用方法操作簡單。
【IPC分類】B24D18/00
【公開號】CN104985540
【申請號】CN201510389257
【發明人】鄒余耀, 尹玉龍
【申請人】南京三超新材料股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月6日