一種從鈣化載金炭中提金的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種從鈣化載金炭中提金的方法，特別涉及一種在黃金行業應用在全泥氰化炭漿法中的載金炭鈣化后的提金方法。
【背景技術】
[0002]在黃金行業中，全泥氰化炭漿法是指將金礦石全部磨碎泥化制成礦漿后進行氰化浸出，用活性炭直接從礦漿中吸附金、銀貴金屬生成載金炭，然后將載金炭經過解吸電解工藝進行提金的方法。通常情況下，全泥氰化炭漿法中的礦漿細度一般為200目或325目，濃度在85— 95%之間不等。活性炭在浸吸槽內吸附金、銀貴金屬的同時，會受堿性鈣和過細礦粉的影響，致使載金炭表面粘連氫氧化鈣和礦粉的混合物，如果載金炭長時間浸泡在礦漿中，會形成載金炭鈣化現象，使載金炭中毒從而無法正常解吸提金。載金炭鈣化通常發生在礦山調產試運行初期或發生在浸吸槽底炭密度不均勻而沉槽或串炭不正常的情況下。
[0003]目前，企業大都將鈣化載金炭直接進行解吸電解工藝處理，處理后的貧炭品位高、金回收率低，且經過解吸升溫處理后，鈣化層更加致密，嚴重影響了炭的回用吸附，因此不得不將該部分炭灰化燃燒處理，造成了一定的經濟損失。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種從鈣化載金炭中提金的方法。
[0005]本發明的方法是:先將鈣化載金炭進行酸浸處理，然后進行酸洗、水沖洗以及調堿度處理后進入解吸電解工藝，形成貧炭和金泥，金泥經過冶煉處理后得到金和銀產品，而貧炭再生回用；其中，經過酸洗處理產生的酸溶液、水沖洗處理產生的沖洗液、調堿度處理產生的堿廢液以及解吸電解處理產生的解吸廢液綜合處理，將富集得到的含金物料經過冶煉工藝處理后得到金和銀產品。
[0006]本發明的有益效果:
[0007]從鈣化載金炭中提金，提高金銀產量，提高經濟效益。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0009]請參閱圖1所示，先在酸洗設備中將鈣化載金炭酸浸一定時間后進行酸洗處理，然后經過水沖洗處理后調節溶液堿度，使PH值呈堿性后，將載金炭轉到解吸電解設備中進行提金處理，得到金泥和貧炭兩種產品，金泥進入冶煉工藝，處理后得到金和銀產品，而貧炭經過再生后回用。其中，酸洗產生的酸溶液、水沖洗產生的沖洗液、調堿度產生的堿廢液、解吸電解產生的解吸廢液匯集收集后綜合處理，得到含金物料，并將該物料進行冶煉工藝處理后，得到金和銀產品。
【主權項】
1.一種從鈣化載金炭中提金的方法，該方法是:先將鈣化載金炭進行酸浸處理，然后進行酸洗、水沖洗、以及調堿度處理后進入解吸電解工藝，形成貧炭和金泥，金泥經過冶煉處理后得到金和銀產品，而貧炭再生回用；其中，經過酸洗處理產生的酸溶液、水沖洗處理產生的沖洗液、調堿度處理產生的堿廢液以及解吸電解處理產生的解吸廢液綜合處理，將富集得到的含金物料經過冶煉工藝處理后得到金和銀產品。
【專利摘要】本發明公開了一種從鈣化載金炭中提金的方法，該方法是先在酸洗設備中將鈣化載金炭酸浸一定時間后進行酸洗處理，然后經過水沖洗處理后調節溶液堿度，使PH值呈堿性后，將載金炭轉到解吸電解設備中進行提金處理，得到金泥和貧炭兩種產品，金泥進入冶煉工藝，處理后得到金和銀產品，而貧炭經過再生后回用。其中，酸洗產生的酸溶液、水沖洗產生的沖洗液、調堿度產生的堿廢液、解吸電解產生的解吸廢液匯集收集后綜合處理，得到含金物料，并將該物料進行冶煉工藝處理后，得到金和銀產品，從而提高了金銀的產量，提高了企業經濟效益。
【IPC分類】C22B11/08
【公開號】CN104975189
【申請號】CN201510442125
【發明人】喬瞻, 張微, 楊明遠, 費運良, 崔崇龍
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月24日