一種球團性能檢測試樣的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于檢化驗領域，尤其涉及一種用于球團礦冶金性能檢測試樣的制備方法。
【背景技術】
[0002]在高爐冶煉過程中，高爐原料的冶金性能直接關系到高爐的生產能力和燃料消耗。原料的還原性好，能提高高爐內煤氣的利用率，有利于降低焦比，同時能使高爐順行，提高鐵水的產、質量。而難以還原的原料，就會消耗更多的熱量，增加焦比，破壞高爐的透氣性，高爐生產就會出現很多問題。作為高爐主要原料之一的球團礦，其冶金性能直接關系到高爐生產的順行與否。
[0003]目前，在對球團礦進行實驗室檢測時，試樣的制備要經過配料、混料，在圓盤造球機中進行造球，將濕球烘干后，在焙燒爐中進行干燥、預熱、焙燒和冷卻，制成成品球團礦，并根據球團礦冶金性能測定方法分別測定球團的各種性能。
[0004]現有技術存在一定的問題:(I)常規球團礦試樣制備時，工藝流程長，制備過程復雜，耗用時間長，對最終球團礦的冶金性能能影響因素多。(2)傳統的實驗樣制備方法為保證試驗準確性，要進行多次的重復制備實驗，剔出實驗誤差較大的實驗結果，從而造成了實驗量大，試驗效率低下，試驗人員勞動強度大等問題。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種可簡化檢測流程，縮短檢測時間，減輕勞動強度，提高試驗效率的球團性能檢測試樣的制備方法。
[0006]為達此目的，本發明采用了如下技術解決方案:
[0007]—種球團性能檢測試樣的制備方法，其特征在于:
[0008]將鐵精礦與外配1.0?2.0%的膨潤土粘結劑混勻后形成的混合料壓制成圓柱形試樣。
[0009]將圓柱形試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，焙燒制度為:干燥溫度450?500°C，時間5?8min ;預熱溫度850?900°C，時間8?1min ;焙燒溫度1260?1280°C，時間10?15min;自然冷卻至50°C以下，制成成品樣。
[0010]所述鐵精礦為磁鐵精礦與赤鐵精礦中的一種或兩種混合。
[0011]本發明的有益效果為:
[0012]本發明簡化了常規檢測方法在進行鐵精礦的球團中溫還原性能檢測時要進行大批量混料一圓盤造球機造球一濕球烘干一焙燒爐干燥、預熱、焙燒和冷卻的繁瑣工藝流程；克服了常規檢測方法耗用時間長，中間過程影響因素多，對最終球團礦的冶金性能檢測結果具有較大的影響的弊端。既簡化了工藝流程，極大縮短檢測時間；而且可減輕試驗工作強度，提高工作效率。經對比，其檢測結果與常規方法性能檢測結果基本一致，完全可滿足檢測標準要求。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
[0014]在磁鐵精礦中外加1.3%的膨潤土，混合均勻后送入成型機，壓制成規格為C12X 12mm圓柱形試樣。
[0015]將圓柱形試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，焙燒制度為:干燥溫度450°C，時間5分鐘；預熱溫度900°C，時間10分鐘；焙燒溫度1260°C，時間10分鐘；自然冷卻至50°C以下，制得成品球團性能檢測試樣。
[0016]其球團性能的試驗結果為:膨脹率12.11%，中溫還原率67.5%。
[0017]實施例2:
[0018]將磁鐵精礦50%、赤鐵精礦50%與外加1.5%的膨潤土，混合均勻后送入成型機，壓制成規格為C 12 X 12mm圓柱形試樣。
[0019]將圓柱形試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，焙燒制度為:干燥溫度470°C，時間6分鐘；預熱溫度850°C，時間8分鐘；焙燒溫度1280°C，時間12分鐘；自然冷卻至50°C以下，制得成品球團性能檢測試樣。
[0020]其球團性能的試驗結果為:膨脹率12.79%，中溫還原率68.6%。
[0021]實施例3:
[0022]在赤鐵精礦中外加2%的膨潤土，混合均勻后送入成型機，壓制成規格為C12 X 12mm圓柱形試樣。
[0023]將圓柱形試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，焙燒制度為:干燥溫度500°C，時間8分鐘；預熱溫度870°C，時間9分鐘；焙燒溫度1270°C，時間15分鐘；自然冷卻至50°C以下，制得成品球團性能檢測試樣。
[0024]其球團性能的試驗結果為:膨脹率15.16%，中溫還原率70.6%。
【主權項】
1.一種球團性能檢測試樣的制備方法，其特征在于: 將鐵精礦與外配1.0?2.0%的膨潤土粘結劑混勻后形成的混合料壓制成圓柱形試樣； 將圓柱形試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，焙燒制度為:干燥溫度450?500°C，時間5?8min ;預熱溫度850?900°C，時間8?1min ;焙燒溫度1260?1280°C，時間10?15min ；自然冷卻至50°C以下,制成成品樣。2.根據權利要求1所述的球團性能檢測試樣的制備方法，其特征在于，所述鐵精礦為磁鐵精礦與赤鐵精礦中的一種或兩種混合。
【專利摘要】本發明提供一種球團性能檢測試樣的制備方法，將鐵精礦與外配1.0～2.0%的膨潤土粘結劑混勻后形成的混合料壓制成圓柱形試樣。將試樣放入高溫焙燒爐中焙燒，焙燒介質為空氣，干燥溫度450～500℃，時間5～8min；預熱溫度850～900℃，時間8～10min；焙燒溫度1260～1280℃，時間10～15min；自然冷卻至50℃以下，制成成品樣。本發明不僅簡化了工藝流程，極大縮短檢測時間；而且可減輕試驗工作強度，提高工作效率。其檢測結果與常規方法性能檢測結果基本一致，完全可滿足檢測標準要求。
【IPC分類】G01N1/28, C22B1/02, C22B1/243
【公開號】CN104975172
【申請號】CN201410142959
【發明人】周明順, 劉杰, 翟立委, 張輝, 徐禮兵, 袁慧
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月10日