立式拉絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拉絲設備，特別是涉及一種用于加工車體側墻面的立式拉絲機。
【背景技術】
[0002]拉絲加工是一種機械加工的表面處理工藝，拉絲是采用拉絲的布條往復運動，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀。工件經過拉絲加工后，可以提高表面質量，遮掩表面的輕微劃痕、機械紋和合模缺陷。現有的拉絲機多為平面拉絲機，采用帶輪帶動砂帶對工件進行拉絲加工。這種拉絲機的加工面較小，在進行大平面拉絲加工時效率較低，難以滿足工業大批量生產的需要。平面拉絲機適用的加工場合有限，在面對車體側墻這類大型工件時，平面拉絲機需要將車體側墻置于水平面上進行拉絲加工，加工過程還需要大型搬運設備的支持，增大了設備成本的投入，增加了加工難度，加工質量也難以保證。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種工作效率高、拉絲質量好、結構簡單的立式拉絲機。
[0004]本發明立式拉絲機，包括底板，底板上安裝有立柱，立柱前部安裝有拉絲壓磨裝置，拉絲壓磨裝置包括沿豎直方向排列的多段壓磨輥子，相鄰兩段壓磨輥子之間設置有連接軸，連接軸活動安裝在夾板的通孔內，夾板固定在連接塊上，連接塊后側設置有用于帶動壓磨輥子在前后方向上運動的氣動機構，所述氣動機構安裝在立柱上，立柱前方左右兩側分別設置有主動輥子和從動輥子，主動輥子下部連接有用于帶動主動輥子轉動的驅動機構，立柱后方設置有張緊輥子，張緊輥子下方設置有張緊導向機構，立柱上方安裝有頂板，主動輥子、從動輥子和張緊輥子上端均與頂板活動連接，主動輥子、從動輥子和張緊輥子外側纏繞有拉絲帶。
[0005]本發明立式拉絲機，其中所述氣動機構選用氣缸，所述氣缸的氣缸桿與連接塊固定連接。
[0006]本發明立式拉絲機，其中所述張緊導向機構包括前后方向設置的絲杠，絲杠與手輪的轉軸相連，絲杠上安裝有絲母，絲母上固定有連接板，連接板上安裝有軸承，軸承與張緊輥子的底部活動連接。
[0007]本發明立式拉絲機，其中所述驅動機構包括安裝在底板上的電機，電機輸出軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪用于帶動主動輥子下部設置的第二皮帶輪轉動。
[0008]本發明立式拉絲機，其中所述主動輥子的轉速在1000-2000轉/分鐘之間。
[0009]本發明立式拉絲機與現有技術不同之處在于本發明立式拉絲機采用立式的三角形排列的輥子代替常用的皮帶輪，結構簡單穩定，適于加工側墻類的大型立式平面。主動輥子、從動輥子和張緊輥子外側纏繞有拉絲帶，輥子可以帶動更大的工作面工作，便于進行大型平面的拉絲加工，提高了生產效率。主動輥子和從動輥子之間設置有拉絲壓磨裝置，拉絲壓磨裝置包括豎直方向排列的多段壓磨輥子，多段壓磨輥子可以共同轉動。拉絲壓磨裝置可以保證在拉絲過程中拉絲帶與拉絲表面的緊密貼合，而多段壓磨輥子的設計可以使拉絲壓磨裝置的柔性更強，在面對凹凸不平的拉絲表面時，可以提高拉絲帶與拉絲平面的貼合程度，提高拉絲質量。張緊輥子下方設置有張緊導向機構，可以前后調整張緊輥子的位置，便于根據實際工作條件調整拉絲帶的張緊程度，提高拉絲質量，同時也可以適用于不同型號的拉絲帶，增強了本裝置的使用范圍。
[0010]下面結合附圖對本發明的立式拉絲機作進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明立式拉絲機的主視圖；
[0012]圖2為本發明立式拉絲機的左視圖(省去拉絲帶);
[0013]圖3為本發明立式拉絲機的右視圖(省去拉絲帶);
[0014]圖4為本發明立式拉絲機中拉絲壓磨裝置放大后的側視圖；
[0015]圖5為本發明立式拉絲機的工作布局示意圖；
[0016]圖6為圖4中B處的局部放大圖；
[0017]圖7為圖3中A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本發明立式拉絲機包括底板7，底板7上安裝有立柱11，立柱11前部安裝有拉絲壓磨裝置5。如圖4和圖6所示，拉絲壓磨裝置5包括沿豎直方向排列的多段壓磨輥子18，相鄰兩段壓磨輥子18之間設置有連接軸17。連接軸17安裝在夾板19的通孔內，且可以在通孔內轉動。夾板19固定在連接塊20上，連接塊20后側設置有氣動機構21。氣動機構21選用氣缸，氣缸的氣缸桿與連接塊20固定連接。氣動機構21固定在立柱11上。氣動機構21的伸縮可以帶動連接塊20如后移動，從而帶動夾板19和夾板19通孔內安裝的連接軸17和壓磨輥子18前后移動。如圖1、圖2和圖3所示，立柱11前方左右兩側分別設置有主動輥子3和從動輥子6，其中主動輥子3下部連接有驅動機構。如圖2所示，驅動機構包括設置在主動輥子3下部的第二皮帶輪13，第二皮帶輪13與第一皮帶輪9通過皮帶連接，第一皮帶輪9安裝在電機2的輸出軸上，電機2安裝在底板7上。驅動機構用于帶動主動輥子3轉動，主動輥子3的轉速在1000-2000轉/分鐘之間。如圖3和圖7所示，立柱11后方設置有張緊輥子10。張緊輥子10下方設置有張緊導向機構。張緊導向機構包括前后方向設置的絲杠15，絲杠15與手輪8的轉軸相連，絲杠15上安裝有絲母16，絲母16上固定有連接板14，連接板14上安裝有軸承24，軸承24與張緊輥子10的底部活動連接。手輪8轉動時，手輪8的轉軸帶動絲杠15旋轉，絲杠15帶動絲母16進行前后方向的水平移動，絲母16帶動連接板14和連接板14上方的張緊輥子10移動，實現張緊輥子10前后方向位置的調整。立柱11上方安裝有頂板4，主動輥子3、從動輥子6和張緊輥子10上端均與頂板4活動連接。主動輥子3、從動輥子6和張緊輥子10外側纏繞有拉絲帶23，用于進行拉絲加工。
[0019]本發明立式拉絲機的工作步驟如下:首先調整張緊輥子10與主動輥子3和從動輥子6之間的距離，使拉絲帶23處于合適的張緊程度；調整氣動機構21，使壓磨輥子18與拉絲帶23接觸并給以拉絲帶23 —定的壓力；如圖5所示，將需要進行拉絲加工的工件放置在拉絲機前側；啟動電機2，主動輥子3帶動從動輥子6和張緊輥子10旋轉；水平移動工件，使工件的待加工面經過主動輥子3和從動輥子6之間拉絲帶23形成的加工平面，完成拉絲工作。
[0020]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種立式拉絲機，其特征在于:包括底板，底板上安裝有立柱，立柱前部安裝有拉絲壓磨裝置，拉絲壓磨裝置包括沿豎直方向排列的多段壓磨輥子，相鄰兩段壓磨輥子之間設置有連接軸，連接軸活動安裝在夾板的通孔內，夾板固定在連接塊上，連接塊后側設置有用于帶動壓磨輥子在前后方向上運動的氣動機構，所述氣動機構安裝在立柱上，立柱前方左右兩側分別設置有主動輥子和從動輥子，主動輥子下部連接有用于帶動主動輥子轉動的驅動機構，立柱后方設置有張緊輥子，張緊輥子下方設置有張緊導向機構，立柱上方安裝有頂板，主動輥子、從動輥子和張緊輥子上端均與頂板活動連接，主動輥子、從動輥子和張緊輥子外側纏繞有拉絲帶。2.根據權利要求1所述的立式拉絲機，其特征在于:所述氣動機構選用氣缸，所述氣缸的氣缸桿與連接塊固定連接。3.根據權利要求1所述的立式拉絲機，其特征在于:所述張緊導向機構包括前后方向設置的絲杠，絲杠與手輪的轉軸相連，絲杠上安裝有絲母，絲母上固定有連接板，連接板上安裝有軸承，軸承與張緊輥子的底部活動連接。4.根據權利要求1所述的立式拉絲機，其特征在于:所述驅動機構包括安裝在底板上的電機，電機輸出軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪用于帶動主動輥子下部設置的第二皮帶輪轉動。5.根據權利要求1所述的立式拉絲機，其特征在于:所述主動輥子的轉速在1000-2000轉/分鐘之間。
【專利摘要】本發明立式拉絲機涉及一種用于加工車體側墻面的拉絲設備。其目的是為了提供一種工作效率高、拉絲質量好、結構簡單的立式拉絲機。本發明立式拉絲機包括底板，底板上安裝有立柱，立柱前部安裝有拉絲壓磨裝置，拉絲壓磨裝置包括沿豎直方向排列的多段壓磨輥子，相鄰兩段壓磨輥子之間設置有連接軸，連接軸活動安裝在夾板的通孔內，夾板固定在連接塊上，連接塊后側設置有氣動機構，氣動機構安裝在立柱上，立柱前方左右兩側分別設置有主動輥子和從動輥子，主動輥子下部連接有驅動機構，立柱后方設置有張緊輥子，張緊輥子下方設置有張緊導向機構，立柱上方安裝有頂板，主動輥子、從動輥子和張緊輥子外側纏繞有拉絲帶。
【IPC分類】B24B21/12, B24B21/14
【公開號】CN104959895
【申請號】CN201510265998
【發明人】劉曉鳴, 孫云權, 袁英宏, 張蘭波
【申請人】天津智通機器人有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月22日