一種軸類零件同步旋轉驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工制造技術領域，涉及一種驅動裝置，具體涉及一種軸類零件同步旋轉驅動裝置。
【背景技術】
[0002]在變速器中間軸單鍵槽磨削、輸出軸矩形花鍵磨削和減速機太陽輪齒部磨削中，對磨削后鍵槽和倒錐齒形位公差要求很嚴。一般情況下，以兩頂尖為加工基準的軸類零件旋轉驅動，都采用傳統的撥桿和夾箍裝置。
[0003]但是由于傳統的驅動裝置，撥桿長度太長和剛度太差，夾箍夾緊面小，并且在較大的磨削力作用下，容易產生扭矩，造成不能同步驅動，不能保證軸類零件的磨削精度。而且，一般軸類零件的重量都很重，很難克服傳遞扭矩，定位直徑變化比較大，加工出的零件精度都比較差。
【發明內容】
[0004]為了解決【背景技術】中的問題，本發明提出了一種加工簡單、操作方便，并且能夠保證軸類零件加工精度的軸類零件同步旋轉驅動裝置。
[0005]本發明的具體技術方案是:
[0006]一種軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:包括鎖緊法蘭、間隙螺母、多個壓緊螺釘以及驅動套；
[0007]所述鎖緊法蘭為圓盤形且中心開設有定位通孔；所述定位通孔的直徑與待加工軸類零件的外徑相適配；所述鎖緊法蘭上開設有凹槽；所述鎖緊法蘭上還開設有與定位通孔連通的第一間隙槽；所述鎖緊法蘭上還開設有第一臺階螺孔；所述第一臺階螺孔與第一間隙槽連通；
[0008]所述驅動套為圓柱形；所述驅動套上沿中心軸上開設有多級臺階孔；所述多級臺階孔與機床的錐頂配合安裝；所述驅動套的端面上設置有與凹槽相適配的凸起，所述凸起上開設有螺紋孔；所述驅動套上開設有第二間隙槽；所述第二間隙槽與多級臺階孔連通；所述驅動套還并列開設有多個第二臺階螺孔；所述多個第二臺階螺孔分別與第二間隙槽連通；
[0009]所述多個壓緊螺釘中的一個安裝在第一臺階螺孔上，其余壓緊螺釘安裝在多個第二臺階螺孔上；
[0010]所述間隙螺母的螺母頭頂緊在凹槽的側壁上；所述間隙螺母的螺桿安裝在凸起的螺紋孔內。
[0011]上述第一臺階螺孔與第一間隙槽連通，并在同一投影平面相互垂直；所述多個第二臺階螺孔分別與第二間隙槽連通，并在同一投影平面相互垂直。
[0012]上述驅動套還包括第三間隙槽，所述第三間隙槽與第二間隙槽構成十字槽。
[0013]上述鎖緊法蘭上還設置有至少一個變形槽；所述變形槽為徑向設置且不與定位通孔連通。
[0014]上述變形槽的數量為兩個，其與凹槽構成圓周均布關系。
[0015]上述變形槽的根部為圓弧設計。
[0016]上述第一間隙槽和變形槽的寬度均為2mm，第二間隙槽和第三間隙槽的寬度均為
2.5mmο
[0017]上述鎖緊法蘭的厚度為20mm ;所述凸起的高度為31mm所述間隙螺母的螺母頭長度4mm ;所述凹槽的寬度為26mm。
[0018]本發明的優點在于:
[0019]1、采用本發明的驅動套和鎖緊法蘭連接作為驅動裝置的方式，能夠實現軸類零件加工過程中可靠的扭矩傳輸和高精度的夾緊，從而有效保證了零件的加工精度。
[0020]2、采用本發明的驅動套和鎖緊法蘭連接作為驅動裝置的方式，實現不同尺寸的軸類零件加工過程中，只需要更換鎖緊法蘭，不需要對驅動套進行更換，減少了工作量，節約了工作時間。
[0021]3、本發明中驅動套中的第二間隙槽和第三間隙槽構成十字槽，不僅確保了驅動套安裝在錐頂上的可靠性，同時，也保證了驅動套的韌性。
[0022]4、本發明的鎖緊法蘭上開設二個變形槽，優點是增加鎖緊法蘭的變形，易于鎖緊法蘭定位通孔與軸類零件外圓完全配合。保證足夠的驅動力。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的結構示意圖；
[0024]圖2為鎖緊法蘭的結構圖；
[0025]圖3為驅動套的結構圖；
[0026]圖4為驅動套的剖視圖；
[0027]圖5為間隙螺母的結構圖。
[0028]附圖標記:1_鎖緊法蘭、11-定位通孔、12-凹槽、13-第一間隙槽、14-第一臺階螺孔、15-變形槽、2-間隙螺母、21-螺母頭、22-螺桿、3-壓緊螺釘、4-驅動套、41-多級臺階孔、42-凸起、43-螺紋孔、44-第二間隙槽、45-第二臺階螺孔、46-第三間隙槽、5-錐頂。
【具體實施方式】
[0029]一般軸類零件的重量都比較重，很難克服傳遞扭矩，同時定位直徑變化比較大，因此，需要一種適合批量化生產的驅動裝置。針對加工中難題，本發明提出了一種軸類零件同步旋轉驅動裝置，如圖1所示，該裝置包括鎖緊法蘭1、間隙螺母2、多個壓緊螺釘3以及驅動套4 ;
[0030]其具體結構是:
[0031]如圖2，鎖緊法蘭I為圓盤形且中心開設有定位通孔11 ;定位通孔11的直徑與待加工軸類零件的外徑相適配；鎖緊法蘭I上開設有凹槽12 ;鎖緊法蘭I上還開設有與定位通孔11連通的第一間隙槽13 ;鎖緊法蘭I上還開設有第一臺階螺孔14 ;第一臺階螺孔14與第一間隙槽13連通，并在同一投影平面相互垂直；
[0032]如圖3和圖4，驅動套4為圓柱形；驅動套4上沿中心軸上開設有多級臺階孔41 ;多級臺階孔41與機床的錐頂配合安裝；驅動套的端面上設置有與凹槽12相適配的凸起42，凸起42上開設有螺紋孔43 ;驅動套4上開設有第二間隙槽44 ;第二間隙槽44與多級臺階孔41連通；驅動套4還并列開設有多個第二臺階螺孔45 ;多個第二臺階螺孔45均與第二間隙槽44連通，并在同一投影平面相互垂直；
[0033]多個壓緊螺釘3中的一個安裝在第一臺階螺孔14上，其余壓緊螺釘安裝在多個第二臺階螺孔45上；
[0034]如圖5，間隙螺母2的螺母頭21頂緊在凹槽12的側壁上；間隙螺母2的螺桿22安裝在凸起的螺紋孔43內。
[0035]特別之處還有:為了確保了驅動套4安裝在錐頂5上的可靠性，同時，也保證了驅動套4的韌性，本發明中的還包括第三間隙槽46，第三間隙槽46與第二間隙槽44構成十字槽。
[0036]特別之處還有:為了保證鎖緊法蘭定位通孔11與軸類零件外圓完全配合本發明的鎖緊法蘭上開設有有至少一個變形槽15，變形槽15為徑向設置且不與定位通孔連通。
[0037]具體的說:第一間隙槽13和變形槽15的寬度均為2mm，第二間隙槽44和第三間隙槽46的寬度均為2.5mm。
[0038]具體的說:鎖緊法蘭I的厚度為20mm ;凸起42的高度為31mm間隙螺母2的螺母頭21長度4mm ;凹槽12的寬度為26mm。
[0039]根據上述結構描述，先對該驅動裝置的使用過程進行簡單的描述:
[0040]具體為:
[0041]1、安裝驅動套；
[0042]預先將驅動套套裝在錐頂上，后將放置在第二臺階螺孔內的壓緊螺釘旋緊，這樣就有把驅動套2安裝在錐頂上了。
[0043]2、安裝鎖緊法蘭；
[0044]預先將鎖緊法蘭套裝在待加工的軸類零件上，使鎖緊法蘭定位通孔與軸類零件基準外圓配合。后將放置在第一臺階螺孔內的壓緊螺釘旋緊，這樣就有把鎖緊法蘭安裝在待加工軸類零件上了。
[0045]3、將驅動套和鎖緊法蘭進行安裝；
[0046]首先，將間隙螺母的螺桿旋入驅動套的凸起的螺紋孔內，調整好凸起和螺母頭加在一起的厚度，保證其略小于鎖緊法蘭的凹槽寬度；
[0047]然后，將帶鎖緊法蘭的軸類零件與帶間隙螺母的驅動套進行安裝，將凸起和間隙螺母放入鎖緊法蘭的凹槽內，確保未安裝間隙螺母的凸起一側與凹槽的一邊側壁貼實；
[0048]最后，使用扳手反向將間隙螺母向外退出，使得間隙螺母的螺母頭頂緊凹槽的另一邊側壁；
[0049]裝配時需要注意:驅動套2到鎖緊法蘭I的之間需要一定的間距(一般為10mm，也就是，凸起的高度減去圓盤的厚度)；
[0050]使用該驅動裝置加工軸類零件時，當每次更換不同種類的種類零件，只需重新設計鎖緊法蘭的定位內孔尺寸，驅動套可以不需要更換，大大減少了工作量，提高了工作效率，同時該裝置操作簡單，通用性強，既保證了完全同步驅動，有保證了精度。
【主權項】
1.一種軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:包括鎖緊法蘭、間隙螺母、多個壓緊螺釘以及驅動套； 所述鎖緊法蘭為圓盤形且中心開設有定位通孔；所述定位通孔的直徑與待加工軸類零件的外徑相適配；所述鎖緊法蘭上開設有凹槽；所述鎖緊法蘭上還開設有與定位通孔連通的第一間隙槽；所述鎖緊法蘭上還開設有第一臺階螺孔；所述第一臺階螺孔與第一間隙槽連通； 所述驅動套為圓柱形；所述驅動套上沿中心軸上開設有多級臺階孔；所述多級臺階孔與機床的錐頂配合安裝；所述驅動套的端面上設置有與凹槽相適配的凸起，所述凸起上開設有螺紋孔；所述驅動套上開設有第二間隙槽；所述第二間隙槽與多級臺階孔連通；所述驅動套還并列開設有多個第二臺階螺孔；所述多個第二臺階螺孔分別與第二間隙槽連通； 所述多個壓緊螺釘中的一個安裝在第一臺階螺孔上，其余壓緊螺釘安裝在多個第二臺階螺孔上； 所述間隙螺母的螺母頭頂緊在凹槽的側壁上；所述間隙螺母的螺桿安裝在凸起的螺紋孔內。2.根據權利要求1所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述第一臺階螺孔與第一間隙槽連通，并在同一投影平面相互垂直；所述多個第二臺階螺孔分別與第二間隙槽連通，并在同一投影平面相互垂直。3.根據權利要求1或2所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述驅動套還包括第三間隙槽，所述第三間隙槽與第二間隙槽構成十字槽。4.根據權利要求3所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述鎖緊法蘭上還設置有至少一個變形槽；所述變形槽為徑向設置且不與定位通孔連通。5.根據權利要求4所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述變形槽的數量為兩個，其與凹槽構成圓周均布關系。6.根據權利要求5所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述變形槽的根部為圓弧設計。7.根據權利要求6所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述第一間隙槽和變形槽的寬度均為2_，第二間隙槽和第三間隙槽的寬度均為2.5_。8.根據權利要求1所述的軸類零件同步旋轉驅動裝置，其特征在于:所述鎖緊法蘭的厚度為20mm ;所述凸起的高度為31mm ;所述間隙螺母的螺母頭長度4mm ;所述凹槽的寬度為 26mm。
【專利摘要】本發明屬于機械加工制造技術領域，具體涉及一種軸類零件同步旋轉驅動裝置。該驅動裝置包括鎖緊法蘭、間隙螺母、多個壓緊螺釘以及驅動套；鎖緊法蘭上開設有凹槽；驅動套的端面上設置有與凹槽相適配的凸起，凸起上開設有螺紋孔；間隙螺母的螺母頭頂緊在凹槽的側壁上；間隙螺母的螺桿安裝在凸起的螺紋孔內；多個壓緊螺釘分別用于將待加工零件安裝鎖緊法蘭和機床錐頂上。本發明的驅動裝置不僅加工簡單、操作方便，并且能夠保證軸類零件加工精度。
【IPC分類】B24B47/12
【公開號】CN104942714
【申請號】CN201510296163
【發明人】喬茂, 祁養鋒, 賀冬冬
【申請人】寶雞法士特齒輪有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月2日