一種真空脫氫燒結一體化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]一種燒結裝置，特別是一種一體化燒結裝置。
【背景技術】
[0002]20世紀90年代初，T.Takashita和1.R.Harris等人首次報道采用HDDR工藝獲得超細晶稀土永磁粉末材料的氫處理新技術，經過了 20多年的發展，這項工藝技術已經應用到不同的合金材料中。
[0003]由于Mg可與H2反應形成MgH2并且過程是可逆的，因此，通過對鎂合金進行氫處理來制備超細晶鎂合金材料，理論上是完全可行的。
[0004]氫化:Mg+H2—MgH 2
[0005]脫氫:MgH2—Mg+H 2
[0006]現有技術中，鎂合金粉末的脫氫與燒結工序是分開進行的，這樣不但要進行兩次加熱造成能源的浪費，而且在兩個工序之間容易使鎂合金粉末與空氣接觸，產生氧化，這樣就對材料的性能造成很大的影響，因而，發明一種鎂合金粉末材料脫氫及燒結一體化裝置就顯得尤為重要；然而現有技術還未解決這個問題。
【發明內容】
[0007]為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種適用于鎂合金粉末材料，實現真空脫氫與燒結一體化的裝置，該裝置具有結構簡單、可控性強、生產成本低、應用范圍廣且潛力大等優勢。
[0008]為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:
[0009]一種真空脫氫燒結一體化裝置，包括:容納待真空脫氫燒結的材料的燒結室，連接于燒結室的抽真空裝置，連接于燒結室的加熱控制裝置；燒結室包括:殼體，置于殼體的材料進出口，置于殼體內側的保溫層。
[0010]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，抽真空裝置包括:連接于燒結室的真空閥，連接于真空閥的真空泵，連接于真空泵的真空罐，連接于真空泵的電動機。
[0011]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，真空泵的連接管上設置有閥門。
[0012]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，抽真空裝置還包括:連接于燒結室并用于記錄真空狀態的真空表。
[0013]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，加熱控制裝置包括:安裝于保溫層內側的感應加熱器，連接于感應加熱器的溫度控制箱，貫穿設于殼體與保溫層并用來測量裝置內部實際溫度的熱電偶。
[0014]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，保溫層的厚度為15_。
[0015]前述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，燒結室還包括:固定于殼體內的材料托架。
[0016]本發明的有益之處在于:本發明提供一種適用于鎂合金粉末材料，實現真空脫氫與燒結一體化的裝置，該裝置具有結構簡單、可控性強、生產成本低、應用范圍廣且潛力大等優勢。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的一種實施例的結構示意圖；
[0018]圖中附圖標記的含義:
[0019]I材料進出口，2殼體，3熱電偶，4保溫層，5真空表，6真空閥，7真空罐，8真空泵，9電動機，10感應加熱器，11材料托架，12溫度控制箱。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0021]一種真空脫氫燒結一體化裝置，包括:容納待真空脫氫燒結的材料的燒結室，連接于燒結室的抽真空裝置，連接于燒結室的加熱控制裝置；燒結室包括:殼體2，置于殼體2的材料進出口 1，置于殼體2內側的保溫層4 ;保溫層4的厚度為15_。為了讓材料能充分均勻預熱，燒結室還包括:固定于殼體2內的材料托架11。裝置殼體2的右上方有材料進出口 I，殼體2的右下方為溫度控制箱12，材料進出口 I位于溫度控制箱12的上方；熱電偶3位于裝置的正上方，穿過殼體2與保溫層4，從而測量裝置內部的實際溫度。
[0022]抽真空裝置包括:連接于燒結室的真空閥6，連接于真空閥6的真空泵8，連接于真空泵8的真空罐7，連接于真空泵8的電動機9。
[0023]為了準確控制裝置內部的真空度，真空泵8的連接管上設置有閥門。
[0024]為了每間隔一定時間記錄燒結室內的真空示數，抽真空裝置還包括:連接于燒結室并用于記錄真空狀態的真空表5。
[0025]加熱控制裝置包括:安裝于保溫層4內側的感應加熱器10，連接于感應加熱器10的溫度控制箱12，貫穿設于殼體2與保溫層4并用來測量裝置內部實際溫度的熱電偶3。
[0026]工作過程為:首先，在脫氫燒結開始前，對真空脫氫燒結一體化裝置進行抽真空確保整個真空脫氫室內的空氣徹底排放干凈，關閉真空閥6 ;然后，將需要真空脫氫燒結的鎂合金粉末材料從材料進出口 I進入到裝置內，并放置于材料托架11上；接下來，通過溫度控制箱12控制感應加熱器10開始工作并將溫度加熱到設定溫度；并在設定溫度下進行脫氫處理，每間隔一定時間記錄真空表5的示數，通過計算得到不同溫度下鎂合金粉末的脫氫動力學數據，脫氫結束后，保溫到指定時間長度，完成燒結工序；最后，將真空脫氫燒結處理后的鎂合金材料從材料進出口I中取出。
[0027]本發明提供一種適用于鎂合金粉末材料，實現真空脫氫與燒結一體化的裝置，該裝置具有結構簡單、可控性強、生產成本低、應用范圍廣且潛力大等優勢。
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，包括:容納待真空脫氫燒結的材料的燒結室，連接于上述燒結室的抽真空裝置，連接于上述燒結室的加熱控制裝置；上述燒結室包括:殼體，置于上述殼體的材料進出口，置于上述殼體內側的保溫層。2.根據權利要求1所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述抽真空裝置包括:連接于上述燒結室的真空閥，連接于上述真空閥的真空泵，連接于上述真空泵的真空罐，連接于上述真空泵的電動機。3.根據權利要求2所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述真空泵的連接管上設置有閥門。4.根據權利要求2所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述抽真空裝置還包括:連接于上述燒結室并用于記錄真空狀態的真空表。5.根據權利要求1所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述加熱控制裝置包括:安裝于上述保溫層內側的感應加熱器，連接于上述感應加熱器的溫度控制箱，貫穿設于上述殼體與保溫層并用來測量裝置內部實際溫度的熱電偶。6.根據權利要求1所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述保溫層的厚度為15mm。7.根據權利要求1所述的一種真空脫氫燒結一體化裝置，其特征在于，上述燒結室還包括:固定于上述殼體內的材料托架。
【專利摘要】本發明公開了一種真空脫氫燒結一體化裝置,包括：容納待真空脫氫燒結的材料的燒結室，連接于燒結室的抽真空裝置，連接于燒結室的加熱控制裝置；燒結室包括：殼體，置于殼體的材料進出口，置于殼體內側的保溫層。本發明提供一種適用于鎂合金粉末材料，實現真空脫氫與燒結一體化的裝置，該裝置具有結構簡單、可控性強、生產成本低、應用范圍廣且潛力大等優勢。
【IPC分類】B22F9/30, B22F3/10
【公開號】CN104942304
【申請號】CN201510128897
【發明人】王辛, 吳夢陵, 王鑫, 柏蓉, 李婷婷, 馬文亮, 陸一
【申請人】南京工程學院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年8月6日