一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及葉片鑄造領域，特別涉及一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法。
【背景技術】
[0002]葉片的尺寸、形狀每一個都不一樣，傳統的砂箱造型重量大，翻箱和起吊都受到起重能力的限制，導致生產受限。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，減輕整個砂型的重量，提高生產能力。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現:
[0005]一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，采用正、背面組芯、合箱，使用上下花梁卡緊砂型，立式澆注生產葉片，具體操作如下:
[0006]I)根據葉片的尺寸制作上下花梁；
[0007]2)在平臺上放平葉片底胎模型，在底胎模型上放置葉片木模，葉片正面朝上，用芯盒框將葉片木模圍罩在內；
[0008]3)在葉片木模表面放置鋼筋，焊成網狀結構芯骨；
[0009]4)將下花梁放置在下芯盒上面，將芯骨與下花梁連接固定；
[0010]5)填砂樁葉片正面整體砂芯；
[0011]6)正面砂芯硬化后，將下花梁和正面整體砂芯翻面，使下花梁置于平臺上，葉片木模背面朝上；
[0012]7)將下芯盒重新罩在下芯外表面，將上芯盒放置于下芯盒上，周邊對齊；
[0013]8)在葉片木模背面表面焊接芯骨；
[0014]9)將上花梁放置在上芯盒上面，并與背面芯骨連接固定；
[0015]10)填砂樁葉片背面整體砂芯；
[0016]11)砂芯硬化后，移除芯盒框，吊起背面砂芯，翻轉放置在平臺上，取出葉片木模；
[0017]12)修整砂型，噴涂料、烘干、合箱；
[0018]13)將上下花梁用卡子和鋼筋拉緊焊接牢固；
[0019]14)水平放置于底坑內，垂直立起；
[0020]15)澆注成型。
[0021]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0022]本發明用上下花梁代替厚重的砂箱，減輕了整個砂型的重量，生產不受起重設備能力限制，提高生產能力。并且花梁具靈活的通用性，可循環利用，節約成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明實施例1的上下花梁連接的結構示意圖。
[0024]圖2為圖1中A向結構示意圖。
[0025]圖3為圖1中B向結構示意圖。
[0026]圖4為圖1中C向結構示意圖。
[0027]圖5為本發明實施例2的上下花梁連接的結構示意圖。
[0028]圖6為實施例2的側視圖。
[0029]圖中:1-上花梁I 2-下花梁I 3-卡子I 4_軸流葉片5_上花梁II 6_下花梁II7-卡子II 8-混流葉片
【具體實施方式】
[0030]下面對本發明的【具體實施方式】進一步說明:
[0031]實施例1
[0032]如圖1-圖4所示，以水電葉片軸流葉片為例，葉片的輪廓尺寸為5400 X 3500 X 1620 (mm)，設計重量 19 噸。
[0033]一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，采用正、背面組芯、合箱，使用上下花梁卡緊砂型，立式澆注生產葉片，具體操作如下:
[0034]I)根據葉片的尺寸制作單個花梁尺寸為6500 X 4200 X 300 (mm)，上下花梁形成的空間尺寸為2500 (mm)；
[0035]2)在平臺上放平葉片底胎模型，在底胎模型上放置葉片木模，葉片正面朝上，用芯盒框將葉片木模圍罩在內；
[0036]3)在葉片木模表面放置鋼筋，焊成網狀結構芯骨；
[0037]4)將下花梁放置在下芯盒上面，用鋼筋將芯骨與下花梁焊接固定，防止砂芯掉箱；
[0038]5)填砂樁葉片正面整體砂芯；
[0039]6)正面砂芯硬化后，將下花梁和正面整體砂芯翻面，使下花梁置于平臺上，葉片木模背面朝上；
[0040]7)將下芯盒重新罩在下芯外表面，將上芯盒放置于下芯盒上，周邊對齊；
[0041]8)在葉片木模背面表面焊接芯骨；
[0042]9)將上花梁放置在上芯盒上面，并與背面芯骨連接固定；
[0043]10)填砂樁葉片背面整體砂芯；
[0044]11)砂芯硬化后，移除芯盒框，吊起背面砂芯，翻轉放置在平臺上，取出葉片木模；
[0045]12)修整砂型，噴涂料、烘干、合箱；
[0046]13)將上下花梁四周用8個卡子和鋼筋拉緊焊接牢固；
[0047]14)水平放置于底坑內，垂直立起；
[0048]15)澆注成型。
[0049]實施例2
[0050]如圖5-圖6所示，以水電葉片混流葉片為例，葉片外輪廓尺寸為3500 X 3400 X 1200 (mm)，設計重量 8.5 噸。
[0051]一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，采用正、背面組芯、合箱，使用上下花梁卡緊砂型，立式澆注生產葉片，具體操作如下:
[0052]I)根據葉片的尺寸制作單個花梁尺寸為4700 X 4200 X 250 (mm)，上下花梁形成的空間尺寸為1800 (mm)；
[0053]2)在平臺上放平葉片底胎模型，在底胎模型上放置葉片木模，葉片正面朝上，用芯盒框將葉片木模圍罩在內；
[0054]3)在葉片木模表面放置鋼筋，焊成網狀結構芯骨；
[0055]4)將下花梁放置在下芯盒上面，用鋼筋將芯骨與下花梁焊接固定，防止砂芯掉箱；
[0056]5)填砂樁葉片正面整體砂芯；
[0057]6)正面砂芯硬化后，將下花梁和正面整體砂芯翻面，使下花梁置于平臺上，葉片木模背面朝上；
[0058]7)將下芯盒重新罩在下芯外表面，將上芯盒放置于下芯盒上，周邊對齊；
[0059]8)在葉片木模背面表面焊接芯骨；
[0060]9)將上花梁放置在上芯盒上面，并與背面芯骨連接固定；
[0061]10)填砂樁葉片背面整體砂芯；
[0062]11)砂芯硬化后，移除芯盒框，吊起背面砂芯，翻轉放置在平臺上，取出葉片木模；
[0063]12)修整砂型，噴涂料、烘干、合箱；
[0064]13)將上下花梁四周用8個卡子和鋼筋拉緊焊接牢固；
[0065]14)水平放置于底坑內，垂直立起；
[0066]15)澆注成型。
[0067]上面所述僅是本發明的基本原理，并非對本發明作任何限制，凡是依據本發明對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
【主權項】
1.一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，其特征在于，采用正、背面組芯、合箱，使用上下花梁卡緊砂型，立式澆注生產葉片，具體操作如下: 1)根據葉片的尺寸制作上下花梁； 2)在平臺上放平葉片底胎模型，在底胎模型上放置葉片木模，葉片正面朝上，用芯盒框將葉片木申吳圍罩在內； 3)在葉片木模表面放置鋼筋，焊成網狀結構芯骨； 4)將下花梁放置在下芯盒上面，將芯骨與下花梁連接固定； 5)填砂樁葉片正面整體砂芯； 6)正面砂芯硬化后，將下花梁和正面整體砂芯翻面，使下花梁置于平臺上，葉片木模背面朝上； 7)將下芯盒重新罩在下芯外表面，將上芯盒放置于下芯盒上，周邊對齊； 8)在葉片木模背面表面焊接芯骨； 9)將上花梁放置在上芯盒上面，并與背面芯骨連接固定； 10)填砂樁葉片背面整體砂芯； 11)砂芯硬化后，移除芯盒框，吊起背面砂芯，翻轉放置在平臺上，取出葉片木模； 12)修整砂型，噴涂料、烘干、合箱； 13)將上下花梁用卡子和鋼筋拉緊焊接牢固； 14)水平放置于地坑內，垂直立起； 15)澆注成型。
【專利摘要】本發明涉及一種無砂箱立式澆注生產葉片的制型方法，根據葉片的尺寸制作上下花梁，在平臺上放平葉片底胎模型，用芯盒框將葉片木模圍罩在內，采用正、背面組芯、合箱造型，使用上下花梁卡緊砂型，立式澆注生產葉片。本發明用上下花梁代替厚重的砂箱，減輕了整個砂型的重量，生產不受起重設備能力限制，提高生產能力。并且花梁具靈活的通用性，可循環利用，節約成本。
【IPC分類】B22C9/10, B22C9/22
【公開號】CN104942236
【申請號】CN201510243560
【發明人】郭朝平, 穆建華, 沈維軍
【申請人】遼寧福鞍重工股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月14日