一種向含銀錫合金中加木屑除銀的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，屬于有色金屬火法冶煉技術領域。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，廣泛應用的錫合金焊料的一般成分為，Sn55~63%、Pb30~36%，Ag0.1-0.2%,錫合金中的貴金屬銀具有巨大的經濟價值。
[0003]在粗錫火法精煉過程中，大部分錫冶煉廠采用連續螺旋結晶機脫鉛、鉍，得到鉛錫共晶合金中，這種合金稱之為粗焊錫。由于鉛是貴金屬的良好捕收劑，在粗錫精煉過程中，銀絕大部分進入粗焊錫，銀含量高于0.8%的粗焊錫又被稱之為富銀粗焊錫。
[0004]目前對于含銀錫合金的處理一般采用電解的方法，金、銀等多種金屬無法溶解，共同進入陽極泥中，造成了銀的提取困難。同時電解流程不可避免的具有投資費用大，占地面積廣，勞動條件差，電流效率低，冶煉流程長等缺點。
[0005]在公布號為CN104046784A的專利中，首先采用高壓堿液浸出，經過固液分離得到貴渣，再次采用氨浸出一水合肼還原方法分離取得金屬銀。應用此方法處理焊錫流程長，步驟復雜，操作困難，需購置高壓設備，基建投資較高。在公布號為CN102534249A的專利中，通過電熱結晶機調節液態焊錫溫度，達到鉛、錫、銀合金的熔點區域，使鉛、錫、銀結晶不斷進行，達到提銀的目的。該方法無法得到純度較高的銀，提銀效果較差。在公布號為CN102828042A的專利中，對粗錫中銀鋅殼的處理方法是采用離心機進行分離，基建投資費用較高，溫度控制困難，銀鋅殼不可避免的再次溶于粗錫中，提銀后粗錫中含銀高。在公布號為CN101033557的專利中，將鋅銀合金熔融澆筑為合金塊，置于裝有離子交換膜的電解槽中進行電解，濕法冶金不可避免的存在污染嚴重，電耗高的缺點。該方法只可處理不含鉛的焊料，無法進行高鉛焊錫的處理。
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術存在的問題及不足，本發明提供一種向含銀錫合金中加木肩除銀的方法。本方法工藝簡單，過程安全可控，操作方便，成本低廉，原料普適性高，設備簡單，能夠處理的錫合金含銀范圍廣，本發明通過以下技術方案實現。
[0007]一種向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，首先將含銀錫合金高溫充分熔化，然后將粗鋅加入到熔化含銀錫合金中充分攪拌溶解，待溫度降至250°C ~380°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0008]所述的向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其具體步驟如下:
步驟1、首先將含銀錫合金升溫至450°c ~600°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1: (4~9)加入粗鋅，充分攪拌溶解；
步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至250°C -380°C，加入木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0009]所述步驟I中含銀錫合金中含銀量為1.5~55000g/t。
[0010]所述步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀。
[0011]所述真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
[0012]本發明的有益效果是:本方法工藝簡單，過程安全可控，操作方便，成本低廉，原料普適性高，設備簡單，能夠處理的錫合金含銀范圍廣，所得的銀鋅渣經真空蒸餾后可以得到純度較高的鋅，添加木肩促進了銀鋅殼的二次形核與長大，提高了銀的回收率，同時使原料的利用率高，能夠實現連續工業化生產，鋅、銀的回收率高，能夠為企業提供純度較高的銀和鋅。本方法經提取銀后的除銀錫中含銀量下降至0.2-0.7g/t。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明作進一步說明。
[0015]實施例1
如圖1所示，該向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其具體步驟如下:
步驟1、首先將lot含銀錫合金(含銀錫合金中銀含量為1.5g/t，其余為錫)升溫至450°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1:4加入粗鋅，充分攪拌溶解；
步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至250°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0016]其中步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀；真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
[0017]上述得到的除銀錫中含銀量下降至0.2g/t。
[0018]實施例2
如圖1所示，該向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其具體步驟如下:
步驟1、首先將lot含銀錫合金(含銀錫合金中銀含量為5000g/t，其余為錫)升溫至500°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1:6加入粗鋅，充分攪拌溶解；
步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至300°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0019]其中步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀；真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
[0020]上述得到的除銀錫中含銀量下降至0.5g/t。
[0021]實施例3 如圖1所示，該向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其具體步驟如下:
步驟1、首先將lot含銀錫合金(含銀錫合金中銀含量為25000g/t，其余為錫)升溫至550°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1:9加入粗鋅，充分攪拌溶解；
步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至380°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0022]其中步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀；真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
[0023]上述得到的除銀錫中含銀量下降至0.7g/t。
[0024]實施例4
如圖1所示，該向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其具體步驟如下:
步驟1、首先將lot含銀錫合金(含銀錫合金中銀含量為55000g/t，其余為錫)升溫至600°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1:9加入粗鋅，充分攪拌溶解；
步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至350°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。
[0025]其中步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀；真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
[0026]上述得到的除銀錫中含銀量下降至0.5g/t。
[0027]以上結合附圖對本發明的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其特征在于:首先將含銀錫合金高溫充分熔化，然后將粗鋅加入到熔化含銀錫合金中充分攪拌溶解，待溫度降至250°c ~380°C，加入粗鋅中銀質量為5倍的木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。2.根據權利要求1所述的向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其特征在于具體步驟如下: 步驟1、首先將含銀錫合金升溫至450°C ~600°C充分熔化，并將按照含銀錫合金中銀與粗鋅中鋅的摩爾比1: (4~9)加入粗鋅，充分攪拌溶解； 步驟2、經步驟I處理后的含銀錫合金降溫至250°C -380°C，加入木肩，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。3.根據權利要求2所述的向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其特征在于:所述步驟I中含銀錫合金中含銀量為1.5~55000g/t。4.根據權利要求2所述的向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其特征在于:所述步驟2中的銀鋅殼進行真空蒸餾，得到粗鋅和銀。5.根據權利要求4所述的向含銀錫合金中加木肩除銀的方法，其特征在于:所述真空蒸餾獲得的粗鋅返回到步驟I中。
【專利摘要】本發明涉及一種向含銀錫合金中加木屑除銀的方法，屬于有色金屬火法冶煉技術領域。首先將含銀錫合金高溫充分熔化，然后將粗鋅加入到熔化含銀錫合金中充分攪拌溶解，待溫度降至250℃~380℃，加入粗鋅中銀質量為5倍的木屑，充分攪拌，撈渣，重復作業，觀察到上浮物為黑色碳粒，停止撈渣作業，最終得到含銀較低的液態錫和含碳粒的銀鋅殼，液態錫經冷卻后得到除銀錫。本方法工藝簡單，過程安全可控，操作方便，成本低廉，原料普適性高，設備簡單，能夠處理的錫合金含銀范圍廣。
【IPC分類】C22B11/02, C22B19/30, C22B25/02
【公開號】CN104928491
【申請號】CN201510391421
【發明人】李一夫, 楊斌, 張政, 劉大春, 徐寶強, 王安祥, 孔令鑫
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月7日