除銹設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工件預處理技術領域，尤其涉及對工件進行除銹處理的設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，常采用拋丸機對鋼制工件進行除銹處理，當進行除銹處理時，將待除銹的工件放置在貫穿拋丸機的傳送滾筒上，通過傳送滾筒將工件輸送至拋丸機處進行除銹，之后再將工件輸送至下一工序。采用這種方式輸送工件時，工件會在傳送滾筒上移動，從而偏離即定的運動軌跡，使工件的一部分表面未被進行除銹處理，從而影響除銹效率，進而影響生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決上述問題，提供一種除銹設備，其結構簡單，設計合理，提聞除鎊效果，提聞生廣效率。
[0004]為實現本發明的上述目的，本發明的除銹設備包括:機架及安裝于機架上的用于對工件進行除銹處理的拋丸機，此外，還包括:安裝于機架上且罩設在拋丸機之外的罩體；分別安裝于機架上且位于罩體兩側的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個并排設置的其上用于暫放工件的旋轉軸；安裝于機架一側或兩側且上部水平伸出至旋轉軸上方的隔擋裝置；其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個旋轉軸持續旋轉，以便將待除銹處理的工件運送至拋丸機處進行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運到下一工序。
[0005]其中，所述隔擋裝置為倒L形的隔擋板。
[0006]優選的，所述隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在所述機架的外側，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至所述工件輸入裝置的旋轉軸上方。
[0007]其中，所述機架兩側設置與所述多個旋轉軸分別對應的多對支撐架，所述旋轉軸的兩端轉動安裝于一對支撐架上。
[0008]其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的結構相同。
[0009]優選的，所述工件輸入裝置還包括:安裝在所述機架上的驅動電機；安裝在驅動電機與多個所述旋轉軸之間的傳動鏈輪組件；其中，所述傳動鏈輪組件包括間隔設置的多套第一鏈輪鏈條傳動件和多套第二鏈輪鏈條傳動件；其中，所述第一鏈輪鏈條傳動件和所述第二鏈輪鏈條傳動件分別驅動相鄰兩個所述旋轉軸同步旋轉。
[0010]其中，所述罩體開設有工件輸入口和工件輸出口。
[0011]與現有技術相比，本發明的除銹設備具有結構簡單、設計合理、除銹效果好、生產效率高、使用安全、傳動簡單的優點。
[0012]下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的除銹設備的主視圖；
[0014]圖2是圖1所示除銹設備的俯視圖；
[0015]圖3是圖1所示除銹設備的左側視圖。
[0016]附圖標記說明:1-機架；2_支撐架；3_旋轉軸；4_傳動鏈輪組件；5_驅動電機；6-隔擋板；7_罩體；8_工件輸入口 ；41_第一鏈輪鏈條傳動件；42_第二鏈輪鏈條傳動件。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖3所示，分別為本發明的除銹設備的主視圖、俯視圖和左側視圖。由圖1-圖3可知，除銹設備包括機架I及安裝于機架I上的用于對工件進行除銹處理的拋丸機(圖中未示出)，此外，還包括:安裝于機架I上且罩設在拋丸機之外的罩體7 ;安裝于機架I上的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個并排設置的其上用于暫放工件的旋轉軸
3;安裝于機架I一側或兩側且上部水平伸出至旋轉軸3上方的隔擋裝置；其中，工件輸入裝置的多個旋轉軸持續旋轉，以便將待除銹處理的工件運送至位于罩體7內的拋丸機處進行除銹處理，而工件輸出裝置的多個旋轉軸持續旋轉，以便將經拋丸機除銹處理后的工件輸運到下一工序。
[0018]本發明的除銹設備，如圖2所示，在機架I的一側或兩側設置與工件輸入裝置對應的隔擋裝置(圖中所示為設置于機架一側)。與工件輸入裝置相對應的隔擋裝置的上部水平伸出到工件輸入裝置的多個旋轉軸的上方，且隔擋裝置水平伸出的部分可以接觸位于其旋轉軸上的待除銹處理的工件側壁，使旋轉軸旋轉時，該工件不能在旋轉軸上隨意移動偏離即定的進給路線。
[0019]同理，為了保證經拋丸機除銹處理后的工件輸出時不偏離輸出方向以準確進入下一工序，在對應輸出裝置的機架的一側或兩側也可設置與上述相同的隔擋裝置，且隔擋裝置的上部也水平伸出至其旋轉軸上方，用于接觸經除銹處理后的工件側壁。
[0020]其中，本發明的隔擋裝置為倒L形的隔擋板6，即隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在機架I的外側，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至旋轉軸3上方。其中，隔擋板的水平板與豎直板可以采用一體成型的方式，也可以采用固定連接的方式(如焊接)將其連接為一體，還可以采用可拆卸連接的方式(如螺栓連接)將其連接為一體。設計時，應設計伸出尺寸不同的水平板，以便與不同尺寸的工件相匹配，使水平板伸出的部分可以接觸工件側壁。
[0021]其中，在機架I兩側設置與多個旋轉軸3分別對應的多對支撐架2，旋轉軸3的兩端轉動安裝于一對支撐架2上,并在動力源的驅動下同步旋轉。
[0022]其中，本發明的工件輸入裝置和工件輸出裝置具有相同的結構，下面以工件輸入裝置為例對其結構進行描述。
[0023]如圖1-圖3所示，本發明的工件輸入裝置除了多個并排設置的旋轉軸3外，還包括:安裝在機架I上的驅動電機5 ;安裝在驅動電機5與多個旋轉軸3之間的傳動鏈輪組件
4;其中，傳動鏈輪組件4包括間隔設置的多套第一鏈輪鏈條傳動件41和多套第二鏈輪鏈條傳動件42 (如圖2所示)，且第一鏈輪鏈條傳動件41和第二鏈輪鏈條傳動件42分別驅動相鄰兩個旋轉軸3同步旋轉。即，驅動電機5將其動力傳遞給第一鏈輪鏈條傳動件41中的主動鏈輪，該主動鏈輪安裝在工件輸入裝置的遠離罩體一端的第一個旋轉軸上，因此當該主動鏈輪旋轉時，帶動第一個旋轉軸旋轉；而第一鏈輪鏈條傳動件的從動鏈輪安裝在第二個旋轉軸(如圖1所示，位于第一個旋轉軸的左側)上，當主動鏈輪旋轉時，通過鏈條帶動從動鏈輪旋轉，從動鏈輪帶動第二個旋轉軸旋轉；而第二鏈輪鏈條傳動件42的主動鏈輪安裝在第二個旋轉軸上，因此當第二個旋轉軸旋轉時，帶動該主動鏈輪進行旋轉，當該主動鏈輪旋轉時，通過鏈條將動力傳遞給安裝在第三個旋轉軸上的從動鏈輪，當從動鏈輪旋轉時，帶動第三個旋轉軸上的從動鏈輪旋轉。并以此類推，將工件輸入裝置的驅動電機的動力依次傳遞給其每個旋轉軸，從而使多個旋轉軸同步旋轉，以對其上暫放的工件進行輸送。
[0024]工件輸出裝置輸送工件的原理與工件輸入裝置原理相同，在此不再重述。
[0025]進行除銹處理過程中，將待進行除銹處理的工件安置在工件輸入裝置的旋轉軸上，且工件的一側壁被隔擋板頂住，當旋轉軸旋轉時，將工件從罩體開設的工件輸入口 8輸送到拋丸機處，拋丸機對其進行除銹處理，而除銹處理后的工件從罩體的工件輸出口到達工件輸出裝置的旋轉軸上，并被其輸送至下一工序處。
[0026]本發明的拋丸機安置在罩體內，從而在進行除銹處理時，避免對周圍的工作人員造成人身損傷，因此增加安全性。
[0027]本發明的拋丸機采用現有技術拋丸機，如鋼板預處理線拋丸機，在此對其結構不進行詳細描述。
[0028]本發明中，進行除銹處理的工件可以是鋼板，也可以是H型鋼等。
[0029]盡管上文對本發明作了詳細說明，但本發明不限于此，本技術領域的技術人員可以根據本發明的原理進行修改，因此，凡按照本發明的原理進行的各種修改都應當理解為落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種除銹設備，包括機架(I)及安裝于機架(I)上的用于對工件進行除銹處理的拋丸機，其特征在于，還包括: 安裝于機架(I)上且罩設在拋丸機之外的罩體(7); 分別安裝于機架(I)上且位于罩體(7)兩側的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個并排設置的其上用于暫放工件的旋轉軸(3)； 安裝于機架(I)一側或兩側且上部水平伸出至旋轉軸(3 )上方的隔擋裝置； 其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個旋轉軸持續旋轉，以便將待除銹處理的工件運送至拋丸機處進行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運到下一工序。2.根據權利要求1所述的除銹設備，其特征在于，所述隔擋裝置為倒L形的隔擋板(6)。3.根據權利要求2所述的除銹設備，其特征在于，所述隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在所述機架(I)的外側，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至所述工件輸入裝置的旋轉軸(3)上方。4.根據權利要求1所述的除銹設備，其特征在于，所述機架(I)兩側設置與所述多個旋轉軸(3)分別對應的多對支撐架(2)，所述旋轉軸(3)的兩端轉動安裝于一對支撐架(2)上。5.根據權利要求1所述的除銹設備，其特征在于，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置結構相同。6.根據權利要求1或5所述的除銹設備，其特征在于，所述工件輸入裝置還包括: 安裝在所述機架(I)上的驅動電機(5)； 安裝在驅動電機(5)與多個所述旋轉軸(3)之間的傳動鏈輪組件(4)； 其中，所述傳動鏈輪組件(4)包括間隔設置的多套第一鏈輪鏈條傳動件(41)和多套第二鏈輪鏈條傳動件(42)； 其中，所述第一鏈輪鏈條傳動件(41)和所述第二鏈輪鏈條傳動件(42)分別驅動相鄰兩個所述旋轉軸(3)同步旋轉。7.根據權利要求1所述的除銹設備，其特征在于，所述罩體(7)開設有工件輸入口(8)和工件輸出口。
【專利摘要】本發明公開了一種除銹設備，其包括：機架及安裝于機架上的用于對工件進行除銹處理的拋丸機，此外，還包括：安裝于機架上且罩設在拋丸機之外的罩體；分別安裝于機架上且位于罩體兩側的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個并排設置的其上用于暫放工件的旋轉軸；安裝于機架一側或兩側且上部水平伸出至旋轉軸上方的隔擋裝置；其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個旋轉軸持續旋轉，以便將待除銹處理的工件運送至拋丸機處進行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運到下一工序。本發明的除銹設備，結構簡單，設計合理，提高除銹效果，提高生產效率。
【IPC分類】B24C3/02, B24C9/00
【公開號】CN104907936
【申請號】CN201410082988
【發明人】蔣永昌
【申請人】天津東方澳華彩鋼鋼結構有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月10日