一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明涉及燒結釹鐵硼行業的設備技術領域，尤其是涉及一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置。
[0002]【【背景技術】】
公知的，真空速凝爐甩出的薄片厚度0.2-0.4_之間，由于薄片的表面積很大，在空氣中放置時很容易氧化，這樣做出來的產品性能上有很大的損傷，目前收料罐式真空速凝爐把薄片直接甩入一個收料罐，再把收料罐的閥密封好，這樣薄片就不會接觸到空氣了，但是甩帶薄片后面要進入到下道工序氫破爐進行氫破，由于氫破爐的裝料口比較小，而收料罐上的出料口很大，而且上面還有個蓋板做為閥門，兩個根本不可能進行對接，并且收料罐里的薄片塊頭很大，也很難順利通過氫破爐的裝料口，目前的做法只能把收料罐倒入一個敞開口的容器內，然后人工把容器的薄片一點一點慢慢搗入氫破裝料口中，這樣一來薄片接觸到空氣的機會大大增加，因此極大的影響了產品的性能，同時人工裝料也非常的費時費力，對企業造成很大的影響。
[0003]【
【發明內容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，本發明通過在架體上設置翻轉裝置，并在翻轉裝置上設有保護罩和罩筒，再通過控制箱和液壓站的作用來達到真空狀態下安全、快速轉料的目的。
[0004]為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案:
一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，包括架體、翻轉裝置、保護罩、罩筒、膠套閥、振動機、粉碎機、鎖定鉸鏈、液壓站和小車，架體由底板、底座、支撐臺、支撐柱和門架構成，在底板上部面的兩端各設有一個底座，底座上設有支撐臺和門架，支撐臺上設有支撐柱，在兩根支撐柱之間設有翻轉裝置，翻轉裝置由軸和翻轉減速電機構成，軸設置在兩根支撐柱之間，在任一支撐柱上設有翻轉減速電機，翻轉減速電機與軸的一端相連接，在軸上設有保護罩，保護罩上一端設有罩筒，罩筒上設有膠套閥、粉碎機和振動機，在保護罩的另一端設有鎖定鉸鏈，在兩個門架上均設有油缸和同步鏈條，油缸與液壓站相連接，同步鏈條與門架底部的底座相連接。
[0005]所述保護罩的外側面上設有開合蓋機械手。
[0006]所述任一門架上設有控制箱。
[0007]所述任一底座上設有真空泵，真空泵通過管路與保護罩相連接。
[0008]所述粉碎機設置在罩筒內，振動機設置在罩筒外側面上。
[0009]所述底板上設有軌道，軌道設置在翻轉裝置下方，軌道上設有小車。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果:
本發明所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，包括架體、翻轉裝置、保護罩、罩筒、膠套閥、振動機、粉碎機、鎖定鉸鏈、液壓站和小車，通過在架體上設置翻轉裝置，并在翻轉裝置上設有保護罩和罩筒，再通過控制箱和液壓站的作用來達到真空狀態下安全、快速倒轉薄片的目的；本發明實用性強，操作起來比較簡單，實現了薄片從甩帶工序到氫破工序不接觸空氣轉料，避免了薄片和環境之間互相污染，同時省事省力極大的提高了工作效率。
[0011]【【附圖說明】】
圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖中:1、膠套閥；2、粉碎機；3、振動機；4、罩筒；5、軸；6、翻轉減速電機；7、門架；8、同步鏈條；9、支撐臺；10、底座；11、底板；12、保護罩；13、開合蓋機械手；14、鎖定鉸鏈；15、控制箱；16、支撐柱；17、真空泵；18、液壓站；19、小車；20、軌道。
[0013]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。
[0014]結合附圖1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，包括架體、翻轉裝置、保護罩12、罩筒4、膠套閥1、振動機3、粉碎機2、鎖定鉸鏈14、液壓站18和小車19，架體由底板11、底座10、支撐臺9、支撐柱16和門架7構成，在底板11上部面的兩端各設有一個底座10，底座10上設有支撐臺9和門架7，支撐臺9上設有支撐柱16，在兩根支撐柱16之間設有翻轉裝置，翻轉裝置由軸5和翻轉減速電機6構成，軸5設置在兩根支撐柱16之間，在任一支撐柱16上設有翻轉減速電機6，翻轉減速電機6與軸5的一端相連接，在軸5上設有保護罩12，保護罩12上一端設有罩筒4，罩筒4上設有膠套閥1、粉碎機2和振動機3，在保護罩12的另一端設有鎖定鉸鏈14，在兩個門架7上均設有油缸和同步鏈條8，油缸與液壓站18相連接，同步鏈條8與門架7底部的底座10相連接；所述保護罩12的外側面上設有開合蓋機械手13 ;所述任一門架7上設有控制箱15 ;所述任一底座10上設有真空泵17，真空泵17通過管路與保護罩12相連接；所述粉碎機2設置在罩筒4內，振動機3設置在罩筒4外側面上；所述底板11上設有軌道20，軌道20設置在翻轉裝置下方，軌道20上設有小車19。
[0015]實施本發明所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，在使用時，先將甩帶工序完成的裝有薄片的冷卻好的帶蓋密封好的收料罐吊入小車19上，然后通過軌道20移動到翻轉裝置下方，然后通過控制箱15控制門架7向下落，然后使得保護罩12帶有縮短鉸鏈14的一端與收料罐相連接，并通過真空泵17使保護罩12內保持設定的真空值，再通過開合蓋機械手13將收料罐的蓋子打開，同時使得保護罩12與收料罐之間的壓力一樣，然后將門架7提升并通過翻轉裝置將收料罐旋轉180度，這樣收料罐內的薄片會自動落入到保護罩12內，同時移開翻轉裝置下方的小車19，然后將抽好真空的中轉罐放在小車19上并移至翻轉裝置下方，然后下降門架7使得罩筒4的膠套閥I與中轉罐相連接，并開啟振動機3和粉碎機2，這樣從保護罩12內的薄片經過振動機3和粉碎機2后會緩緩流入到中轉罐中，振動機3防止了大塊薄片卡住從而保證流動性良好，轉移完薄片之后只需要關閉膠套閥I就可以了，然后將門架7提升并移出中轉罐就可以了，這樣就可以進行下一個工作周期了。
[0016]本發明未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，包括架體、翻轉裝置、保護罩(12)、罩筒(4)、膠套閥(I)、振動機(3)、粉碎機(2)、鎖定鉸鏈(14)、液壓站(18)和小車(19)，架體由底板(11)、底座(10)、支撐臺(9)、支撐柱(16)和門架(7)構成，其特征是:在底板(11)上部面的兩端各設有一個底座(10)，底座(10)上設有支撐臺(9)和門架(7)，支撐臺(9)上設有支撐柱(16)，在兩根支撐柱(16)之間設有翻轉裝置，翻轉裝置由軸(5)和翻轉減速電機(6)構成，軸(5)設置在兩根支撐柱(16)之間，在任一支撐柱(16)上設有翻轉減速電機(6)，翻轉減速電機(6)與軸(5)的一端相連接，在軸(5)上設有保護罩(12)，保護罩(12)上一端設有罩筒(4)，罩筒(4)上設有膠套閥(I)、粉碎機(2)和振動機(3)，在保護罩(12)的另一端設有鎖定鉸鏈(14)，在兩個門架(7)上均設有油缸和同步鏈條(8)，油缸與液壓站(18)相連接，同步鏈條(8 )與門架(7 )底部的底座(10 )相連接。2.根據權利要求1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，其特征是:所述保護罩(12)的外側面上設有開合蓋機械手(13)。3.根據權利要求1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，其特征是:所述任一門架(7)上設有控制箱(15)。4.根據權利要求1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，其特征是:所述任一底座(10)上設有真空泵(17)，真空泵(17)通過管路與保護罩(12)相連接。5.根據權利要求1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，其特征是:所述粉碎機(2)設置在罩筒(4)內，振動機(3)設置在罩筒(4)外側面上。6.根據權利要求1所述的一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，其特征是:所述底板(11)上設有軌道(20 )，軌道(20 )設置在翻轉裝置下方，軌道(20 )上設有小車(19 )。
【專利摘要】一種真空速凝爐和氫破爐的中轉裝置，涉及燒結釹鐵硼行業的設備技術領域，在底板（11）上部面的兩端各設有一個底座（10），底座（10）上設有支撐臺（9）和門架（7），支撐臺（9）上設有支撐柱（16），在兩根支撐柱（16）之間設有翻轉裝置，翻轉裝置由軸（5）和翻轉減速電機（6）構成，在軸（5）上設有保護罩（12），保護罩（12）上一端設有罩筒（4），罩筒（4）上設有膠套閥（1）、粉碎機（2）和振動機（3），在保護罩（12）的另一端設有鎖定鉸鏈（14），在兩個門架（7）上均設有油缸和同步鏈條（8）；本發明實用性強，實現了薄片從甩帶工序到氫破工序不接觸空氣轉料，避免了薄片和環境之間互相污染。
【IPC分類】B22F9/04
【公開號】CN104907569
【申請號】CN201510281242
【發明人】張新合
【申請人】洛陽八佳電氣科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月28日