一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴涂工藝領域，具體涉及一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置。
【背景技術】
[0002]火焰熱噴涂是目前大量使用的一種工藝方法，主要包括絲材火焰噴涂和金屬粉末火焰噴涂，二者一般都是采用氧乙炔的燃燒為熱源，然后通過高壓氣體將融熔的金屬噴射到預先處理過的零部件表面，進而形成所需要的金屬、合金或金屬陶瓷涂層。最近幾十年，在零部件維修再制造以及表面強化中發揮了很大的作用，也得到了長足的發展。普遍用在了機械、采礦、冶金、鐵路、交通、三航、石化等重要領域。
[0003]對于軸類零件，可以借助車床主軸帶動零件旋轉，使噴涂操作變的簡單可行，但在盤類零件噴涂時還存在以下問題:
[0004]1.由于盤類零件軸向尺寸比較小，定位、夾緊元件結構不當就會影響操作過程，降低生產效率。
[0005]2.由于熱噴涂加工時，采用一般的夾緊方法會造成盤類零件因高溫膨脹變形，受熱的部分成拱形，嚴重影響了加工質量。
[0006]3.熱噴涂加工所使用自熔性合金粉末價格昂貴、且利用率很低，通常情況下，沒有任何收粉裝置，造成資源浪費，工藝成本高。
[0007]4.對于尺寸大小不同的盤類零件，零件的安裝調整不方便。
[0008]基于此，發明人提出了一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置。
【發明內容】
[0009]本發明所要解決的技術問題是:為解決以上問題提供一種不僅可以實現帶噴涂零件的準確定位和可靠夾緊，還可以有效防止噴涂時高溫熱變形引起的盤類零件中間拱起的盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置。
[0010]本發明所采用的技術方案是這樣的:
[0011]一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，所述裝置包括粉末回收裝置、高溫熱變形補償機構和適用于不同尺寸的盤類零件安裝的調整機構。
[0012]進一步地，所述粉末回收裝置的收粉缽(I) 一端為壁厚為I?4_厚的圓柱腔體，側面均布加工三個平面，且在平面上加工定位孔和安裝孔。
[0013]進一步地，所述高溫熱變形補償機構由T字架(3)、緊定螺釘(4)、球頭頂銷(5)和小彈簧(7)等組成。三個T字架(3)上銷孔與球頭頂銷(5)均為間隙配合，其中兩個是緊定螺釘(4)直接與球頭頂銷(5)接觸，而一個是球頭頂銷(5)和緊定螺釘(4)之間為小彈簧(X)。
[0014]進一步地，所述盤類零件安裝的調整機構由T字架(3)、調距螺釘(2)、球頭頂銷
(5)、安裝螺釘(8)等組成。T字架(3)通過調距螺釘(2)和安裝螺釘(8)，與收粉缽(I)相連，根據需要可對不同大小的盤類零件裝夾，調距螺釘(2)前端與收粉缽(I)上的定位孔為間隙配合。球頭頂銷(5) —端為球形，為盤類零件(6)的安裝自動導正。
[0015]綜上所述，本發明的有益效果是:
[0016]1.該輔助裝置有腔體結構，里面可以裝適量的水，有效的對合金粉末回收利用，減少浪費，清潔環保。
[0017]2.該輔助裝置定位準確，加緊可靠，可根據需要調節夾緊力的大小，有效防止了盤類零件受熱影響而引起的變形，保證了加工質量。
[0018]3.該輔助系統可以根據盤類零件的大小，調節裝夾，簡單方便，避免設計制造不同的輔助系統，大大節約了制造成本。
[0019]4.球頭頂銷一端為球形，可為盤類零件的安裝自動導正。
[0020]5.整體結構簡單，操作方便，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為一種盤類零件噴涂工藝的輔助裝置結構圖；
[0022]圖2T字架與收粉缽裝配圖；
[0023]圖3收粉缽零件圖；
[0024]圖4T字架零件圖。
[0025]圖中:1收粉缽，2調距螺釘，3T字架，4緊定螺釘，5球頭頂銷，6盤類零件，7小彈簧，8安裝螺釘。
【具體實施方式】
[0026]下面結合【附圖說明】本發明的裝置的細節和工作情況。
[0027]如圖1、2所示，本發明所述裝置是由收粉缽(1)，調距螺釘(2)，T字架(3)，緊定螺釘(4)，球頭頂銷(5)，彈簧(7)，安裝螺釘(8)。收粉缽一端為壁厚為2mm厚的圓柱腔體，側面均布加工三個平面，且在平面上加工定位孔和螺紋孔。噴涂時，腔體內裝入適量的水，未被利用的合金粉末落入水中，有效防止了氧化，達到合金粉末回收的目的。
[0028]T字架(3)通過調距螺釘(2)和安裝螺釘(8)，與收粉缽(I)相連，根據需要可對不同大小的盤類零件(6)裝夾，調距螺釘(2)前端與收粉缽(I)上的定位孔為間隙配合，定位孔在調距的時候起到支點的作用，調距準確可靠。
[0029]三個T字架(3)上銷孔與球頭頂銷均為間隙配合，緊定螺釘(4)與T字架連接，其中兩個是緊定螺釘(4)直接和球頭頂銷(5)接觸，而一個是緊定螺釘(4)和球頭頂銷(5)之間裝有彈簧(7)，旋動緊定螺釘(4)擠壓或者放松彈簧(7)即可調節夾緊力的大小，加緊適當，有效控制了盤類零件￠)的受熱變形。
[0030]球頭頂銷(5) —端為球形，為盤類零件(6)的安裝自動導正，簡單可行。
[0031]具體操作步驟如下:
[0032]1.該輔助裝置調試完成后，只需將盤類零件(6)和球頭頂銷(5)接觸，靠球形面自動導正，輕輕一按，一個球頭頂銷(5)擠壓彈簧(7)使其回縮，盤類零件￠)的下端面和收粉缽(I)的腔體端面接觸，完成定位、加緊。
[0033]2.在噴涂工藝時，該輔助裝置與調速電機的主軸相連，可以帶動工件勻速旋轉，使噴涂均勻，未利用的合金粉末落入裝有水的圓柱腔體。
[0034]3.噴涂完成后，將盤類零件(6)輕輕向上提起，即可卸下盤類零件。
[0035]以上說明和描述了本發明的基本原理和主要特征以及在我們自研項目中的應用。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實例的限制，上述實例和說明書中描述的只是說明了本發明的基本原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都應落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，其特征在于:所述裝置包括粉末回收裝置、高溫熱變形補償機構和適用于不同尺寸的盤類零件安裝的調整機構。2.根據權利要求1所述的一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，其特征在于:粉末回收裝置的收粉缽(I) 一端為壁厚為I?4mm厚的圓柱腔體，側面均布加工三個平面，且在平面上加工定位孔和安裝孔。3.根據權利要求1所述的一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，其特征在于:高溫熱變形補償機構由T字架(3)、緊定螺釘(4)、球頭頂銷(5)和小彈簧(7)等組成。三個T字架(3)上銷孔與球頭頂銷(5)均為間隙配合，其中兩個是緊定螺釘(4)直接與球頭頂銷(5)接觸，而一個是球頭頂銷(5)和緊定螺釘(4)之間為小彈簧(7)。4.根據權利要求1所述的一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，其特征在于:盤類零件安裝的調整機構由T字架(3)、調距螺釘(2)、球頭頂銷(5)、安裝螺釘(8)等組成。T字架(3)通過調距螺釘(2)和安裝螺釘(8)，與收粉缽(I)相連，根據需要可對不同大小的盤類零件裝夾，調距螺釘(2)前端與收粉缽(I)上的定位孔為間隙配合。球頭頂銷(5) —端為球形，為盤類零件(6)的安裝自動導正。
【專利摘要】本發明涉及一種盤類零件熱噴涂工藝的輔助裝置，該輔助裝置包括收粉缽、T字架、球頭頂銷、小彈簧、緊定螺釘、調距螺釘和安裝螺釘；收粉缽的一端是壁厚2mm的腔體，裝入適量水，可以有效回收金屬粉末；T字架通過調距螺釘和安裝螺釘，與收粉缽相連，根據需要可對不同大小的盤類零件裝夾。本發明不僅可以實現帶噴涂零件的準確定位和可靠夾緊，還可以有效防止噴涂時高溫熱變形引起的盤類零件中間拱起。
【IPC分類】C23C4/12
【公開號】CN104894504
【申請號】CN201410080530
【發明人】王樹林, 朱俊峰, 沈春根, 李紅峰
【申請人】鎮江布爾機電科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年3月5日