一種鋼絲強度穩定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼絲生產領域,具體涉及一種鋼絲強度穩定裝置。
【背景技術】
[0002]鋼簾線是用優質高碳鋼制成的表面鍍有黃銅、且具有特殊用途的細規格鋼絲股或繩,國際合成纖維標準化局在標準中對鋼簾線的定義是由兩根或兩根以上鋼絲組成的,或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結構。”。鋼簾線主要用于轎車輪胎、輕型卡車輪胎、載重型卡車輪胎、工程機械車輪胎和飛機輪胎及其它橡膠制品骨架材料,是橡膠骨架材料中發展最為廣闊的產品,也是在金屬制品中生產難度最大的產品。
[0003]鋼絲的性能決定了鋼簾線的品質。然而,在現有鋼絲的生產工藝中,由于鋼絲生產車間中的熱源分布不均衡,生產空間中有一定的空氣流動,再加上設置在生產車間中的吸風罩、保溫簾等其他加速空氣流動的設備,生產車間中的空氣流動過大。而淬火后的鋼絲還沒有完全完成組織轉變過程,直接暴露在這樣的環境中,極易導致鋼絲強度散差大,后續的濕拉單絲工藝又會進一步加大強度散差,最終在鋼簾線的制造過程中造成合股捻制不均的冋題,進而影響鋼簾線的品質。
【發明內容】
[0004]為此,本發明所要解決的是現有技術中鋼絲強度散差較大的問題,從而提供一種能有效降低鋼絲散差,提高鋼絲強度穩定性的一種鋼絲強度穩定裝置。
[0005]為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
[0006]本發明所述的一種鋼絲強度穩定裝置,包括內底面平整的條形槽體,設置在所述槽體上部的若干可拆卸蓋體,所述槽體沿其長度方向的兩端開口,所述蓋體蓋合在所述槽體上形成兩端貫通的通道;所述槽體底部設置有若干用于支撐通過所述槽體的物體的支承組件。
[0007]所述支承組件為外壁為曲面的條狀組件,所述條狀組件的長軸方向與所述槽體的長軸方向垂直。
[0008]所述槽體底部設置有用于固定所述支承組件的固定組件。
[0009]所述固定組件為固定連接在所述槽體底部并分別設置在所述條形組件寬度方向兩側的擋板。
[0010]優選地,所述槽體的底面為平面。
[0011]所述擋板的高度小于所述條狀組件垂于所述槽體底面方向上的高度。
[0012]所述條狀組件在所述槽體深度方向上的高度與所述槽體的深度比為1:3?1:6。
[0013]沿所述槽體長軸方向,所述蓋體的寬度與所述槽體的長度比為1:10?1:1。
[0014]所述槽體底部還設置有耐火材料層,所述耐火材料層的厚度小于所述支承組件沿所述槽體深度方向上的高度。
[0015]優選地,所述條狀組件為耐高溫條狀組件。
[0016]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0017]1、本發明所述的一種鋼絲強度穩定裝置,包括內底面平整的條形槽體,設置在所述槽體上部的若干可拆卸蓋體,所述槽體沿其長度方向的兩端開口,所述蓋體蓋合在所述槽體上形成兩端貫通的通道;所述槽體底部設置有若干用于支撐通過所述槽體的物體的支承組件。在鋼絲生產設備中,所述鋼絲強度穩定裝置設置在淬火槽后部,淬火后的鋼絲直接沿水平方向進入所述鋼絲強度穩定裝置。所述鋼絲強度穩定裝置為鋼絲的組織轉變提供一個不受外部干擾的,且內部環境相對穩定的空間,在此空間內,淬火后的鋼絲完全完成組織相變過程,有效穩定了所述鋼絲的強度,保證的鋼絲的通條性能,進而減少了鋼絲的強度散差。
[0018]2、本發明所述的一種鋼絲強度穩定裝置,所述蓋體為可拆卸拼接蓋體,可以通過蓋體數量的選擇還調整所述鋼絲強度穩定裝置中的空氣量,以調整不同批次鋼絲的強度,靈活方便,使用成本低。
【附圖說明】
[0019]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
[0020]圖1是本發明實施例所述的槽體的結構示意圖;
[0021]圖2是本發明實施例所述的蓋體的結構示意圖;
[0022]圖中附圖標記表示為:1_槽體、2-固定組件、3-支承組件、4-蓋體。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0024]本發明可以以許多不同的形式實施,而不應該被理解為限于在此闡述的實施例。相反,提供這些實施例,使得本公開將是徹底和完整的,并且將把本發明的構思充分傳達給本領域技術人員,本發明將僅由權利要求來限定。在附圖中,為了清晰起見,會夸大層和區域的尺寸和相對尺寸。
[0025]實施例
[0026]本實施例提供一種鋼絲強度穩定裝置,如圖1,包括內底面平整的條形槽體1,作為本發明的優選實施例,所述槽體I的橫截面為凹形,且內底面為平面。作為本發明的可變換實施例,所述槽體I的內底面還可以為曲面,均可以實現本發明的目的,屬于本發明的保護范圍。
[0027]所述槽體I底部設置有若干用于支撐通過所述槽體I的物體的支承組件3,且所述支承組件3通過固定設置在所述槽體I底部的固定組件2固定。所述支承組件3優選為外壁為曲面的條狀組件,所述條狀組件的長軸方向與所述槽體I的長軸方向垂直。作為本發明的優選實施例,本實施例中,所述固定組件3為固定連接在所述槽體I底部并分別設置在所述條形組件寬度方向兩側的擋板,所述擋板的高度小于所述條狀組件垂于所述槽體I底面方向上的高度。
[0028]所述條狀組件為耐高溫條狀組件,優選地,所述條狀組件為陶瓷管,不但耐高溫,還具有極佳的耐磨性能,鋼絲在其表面通過時,磨損較小,使用壽命長。
[0029]所述槽體I底部還設置有耐火材料層,所述耐火材料層的厚度小于所述支承組件3沿所述槽體I深度方向上的高度。本實施例中,所述耐火材料層優選為成本較低的石棉層,作為本發明的可變換實施例,所述耐火材料層還可以選自但不限于氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等耐火材料,均可以實現本發明的目的,屬于本發明的保護范圍。
[0030]如圖2所示,所述的鋼絲強度穩定裝置,還包括設置在所述槽體I上部的若干可拆卸蓋體4,所述槽體I沿其長度方向的兩端開口,所述蓋體4蓋合在所述槽體I上形成兩端貫通的通道,供鋼絲通過。本實施例中,優選地,所述槽體I的長度為6m,深度為8cm,沿所述槽體I長軸方向,所述蓋體4的寬度相同均為1.5m ;作為本發明的可變換實施例,沿所述槽體I長軸方向,所述蓋體4的寬度與所述槽體I的長度比為1:10?1:1即可以滿足本發明的目的,屬于本發明的保護范圍。
[0031]為保證鋼絲在槽體I通過的有效空間,所述條狀組件沿所述槽體I深度方向上的高度與所述槽體I的深度比為1:3?1:6,本實施例優選為1:4。由于本實施例中所述槽體I的長度僅為6m,在重力作用下,鋼絲不至于大面積與所述槽體I底部接觸,為此,所述條狀組件的數量設置為2個,分別靠近所述槽體的兩端部設置。然而,作為本發明的可變換實施例,所述條狀組件的數量不限于此,實際應用中可以根據槽體I的長度以及鋼絲的重量進行選擇,均可以滿足本發明的目的,屬于本發明的保護范圍。
[0032]如圖2所示,本實施例中,所述蓋體4的橫截面也為凹形,作為本發明的可變換實施例,所述蓋體4的形狀不限于此,能將所述槽體2蓋合,并能留出可供鋼絲通過的通道即可滿足本發明的目的,屬于本發明的保護范圍。
[0033]在鋼絲生產設備中,所述鋼絲強度穩定裝置設置在淬火槽后部,淬火后的鋼絲直接沿水平方向進入所述鋼絲強度穩定裝置。所述鋼絲強度穩定裝置為鋼絲的組織轉變提供一個不受外部干擾的,且內部環境相對穩定的空間,在此空間內,淬火后的鋼絲完全完成組織相變過程,有效穩定了所述鋼絲的強度,保證的鋼絲的通條性能,進而減少了鋼絲的強度散差。
[0034]同時,本發明所述鋼絲強度穩定裝置中所述蓋體4為可拆卸拼接蓋體,可以通過蓋體數量的選擇還調整所述鋼絲強度穩定裝置中的空氣量,以調整不同批次鋼絲的強度,靈活方便,使用成本低。
[0035]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,包括內底面平整的條形槽體(I),設置在所述槽體(I)上部的若干可拆卸蓋體(4),所述槽體(I)沿其長度方向的兩端開口,所述蓋體(4)蓋合在所述槽體(I)上形成兩端貫通的通道;所述槽體(I)底部設置有若干用于支撐通過所述槽體(I)的物體的支承組件(3)。
2.根據權利要求1所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述支承組件(3)為外壁為曲面的條狀組件,所述條狀組件的長軸方向與所述槽體(I)的長軸方向垂直。
3.根據權利要求1或2所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述槽體(I)底部設置有用于固定所述支承組件(3)的固定組件(2)。
4.根據權利要求3所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述固定組件(3)為固定連接在所述槽體(I)底部并分別設置在所述條形組件寬度方向兩側的擋板。
5.根據權利要求1或2或4任一項所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述槽體(I)的底面為平面。
6.根據權利要求5所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述擋板的高度小于所述條狀組件垂于所述槽體(I)底面方向上的高度。
7.根據權利要求6所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述條狀組件沿所述槽體(I)深度方向上的高度與所述槽體⑴的深度比為1:3?1:6。
8.根據權利要求1或2或4或6或7任一項所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,沿所述槽體(I)長軸方向,所述蓋體(4)的寬度與所述槽體(I)的長度比為1:10?1:1。
9.根據權利要求8所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述槽體(I)底部還設置有耐火材料層,所述耐火材料層的厚度小于所述支承組件(3)沿所述槽體(I)深度方向上的高度。
10.根據權利要求2或4或6或7或9任一項所述的鋼絲強度穩定裝置,其特征在于,所述條狀組件為耐高溫條狀組件。
【專利摘要】本發明所述的一種鋼絲強度穩定裝置,包括內底面平整的條形槽體,設置在所述槽體上部的若干可拆卸蓋體,所述槽體沿其長度方向的兩端開口,所述蓋體蓋合在所述槽體上形成兩端貫通的通道;所述槽體底部設置有若干用于支撐通過所述槽體的物體的支承組件。在鋼絲生產設備中,所述鋼絲強度穩定裝置設置在淬火槽后部,淬火后的鋼絲直接沿水平方向進入所述鋼絲強度穩定裝置。所述鋼絲強度穩定裝置為鋼絲的組織轉變提供一個不受外部干擾的,且內部環境相對穩定的空間,在此空間內,淬火后的鋼絲完全完成組織相變過程,有效穩定了所述鋼絲的強度,保證的鋼絲的通條性能,進而減少了鋼絲的強度散差。
【IPC分類】C21D9-52
【公開號】CN104878185
【申請號】CN201510226198
【發明人】嚴華, 沈旭林, 趙玲, 周曉東
【申請人】張家港市駿馬鋼簾線有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日