一種超細銀粉的洗滌方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于貴金屬冶煉技術領域，具體涉及一種超細銀粉的洗滌方法。
【背景技術】
[0002]高振實密度超細銀粉是制備高溫燒結銀漿的重要原料。目前，對超細銀粉的研宄主要集中在合成方法及反應裝置，而對銀粉合成后的洗滌、干燥等處理工藝的研宄較少。超細銀粉的顆粒小于2 μ m，表面能較大，容易形成團聚體。常規的銀粉洗滌一般采用離心、浸泡或攪拌的方法，不能充分將超細銀粉間的團聚打開。團聚顆粒使超細銀粉不能形成致密堆積，導致振實密度較低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中的不足，本發明提供一種超細銀粉的洗滌方法，以提高超細銀粉的振實密度。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種超細銀粉的洗滌方法，其特征在于，包括如下步驟:
(1)沉降超細銀粉合成后對漿料進行沉降，傾出上清液，使得漿料中銀粉質量分數為60~80% ;
(2)表面疏水化處理向沉降后的漿料中加入脂肪酸，加入脂肪酸的質量與理論產出銀粉質量比為
0.001-0.01:1 ;理論產出銀粉質量是根據銀粉合成反應的原料計算出的產率100%時生成的銀粉的質量，其中所述脂肪酸優選硬脂酸；
(3)攪拌漿化
對表面疏水化處理后的漿料充分攪拌漿化，使形成均勻的分散體系，攪拌速度為200~400rpm，攪拌時間 20~60min ；
(4)均化洗滌
漿化后的漿料加入轉子-定子型均化機中進行均化洗滌，然后沉降，固液分離，得到銀粉，均化機的轉子與定子間隙為0.25-0.50mm，轉子轉速為3000~6000rpm ；
(5)干燥
得到的銀粉放烘箱干燥，得超細銀粉產品。
[0005]通過脂肪酸對銀粉進行表面疏水性處理，表面處理過的均勻的銀粉漿料通過均化機洗滌，使團聚顆粒被高速旋轉的轉子和定子間的高強度剪切力打開。該方法改善了銀粉顆粒的分散性，達到了提高銀粉振實密度的目的。
【附圖說明】
[0006]圖1本發明的一種超細銀粉的洗滌方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0007]以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0008]實施例1
本實施例是使用傳統攪拌洗滌方法的對比例:
(1)沉降，經銀粉合成反應計算的理論產出銀粉質量為I公斤，超細銀粉合成后對漿料進行沉降，傾出上清液；
(2)攪拌洗滌，用洗滌釜對超細銀粉進行攪拌洗滌，然后再沉降，重復上述沉降和攪拌洗滌過程3次；
(3)酒精洗滌，洗滌釜中加入酒精對超細銀粉進行洗滌，然后再沉降；清除酒精后超細銀粉洗滌完成；
(4)干燥，產品放入烘箱中70°C干燥12h。
[0009]超細銀粉為粒徑為I μ m左右的類球形銀粉；該方法得到的超細銀粉的振實密度為 3.3g/cm3o
[0010]實施例2
(1)沉降
經銀粉合成反應計算的理論產出銀粉質量為I公斤，超細銀粉合成后對漿料進行沉降，傾出上清液，傾出后漿料中水含量為0.25公斤；
(2)表面疏水化處理
向沉降后的漿料中加入硬脂酸，加入硬脂酸的質量為Ig ;
(3)攪拌漿化
對表面疏水化處理后的漿料充分攪拌漿化使形成均勻的分散體系，攪拌速度為400rpm，攪拌時間 40min ；
(4)均化洗滌
漿化后的漿料加入轉子-定子型均化機進行均化洗滌，然后沉降，固液分離，得到銀粉，均化機的轉子與定子間隙為0.50mm，轉子轉速為3000rpm ；
(5)干燥
得到的銀粉放烘箱70°C干燥12h，得超細銀粉產品。
[0011 ] 超細銀粉為粒徑為I μ m左右的類球形銀粉；該方法得到的超細銀粉的振實密度為 4.0g/cm3o
[0012]實施例3
(1)沉降
單經銀粉合成反應計算的理論產出銀粉質量為I公斤，超細銀粉合成后對漿料進行沉降，傾出上清液，傾出后漿料中水含量為0.33公斤；
(2)表面疏水化處理
向沉降后的漿料中加入硬脂酸，加入硬脂酸的質量Ig ;
(3)攪拌漿化
對表面疏水化處理后的漿料充分攪拌漿化使形成均勻的分散體系，攪拌速度為200rpm，攪拌時間 20min ； (4)均化洗滌
漿化后的漿料加入轉子-定子型均化機進行均化洗滌，然后沉降，固液分離，得到銀粉，均化機的轉子與定子間隙為0.25mm，轉子轉速為6000rpm ；
(5)干燥
得到的銀粉放烘箱70°C干燥12h，得超細銀粉產品。
[0013]超細銀粉為粒徑為I μ m左右的類球形銀粉；該方法得到的超細銀粉的振實密度為 4.5g/cm3o
[0014]采用本發明方法洗滌的銀粉振實密度比傳統攪拌洗滌得到的銀粉振實密度提高
20-40%ο
【主權項】
1.一種超細銀粉的洗滌方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)沉降 超細銀粉合成后對漿料進行沉降，傾出上清液，使得漿料中銀粉質量分數為60~80% ; (2)表面疏水化處理 向沉降后的漿料中加入脂肪酸，加入脂肪酸的質量與理論產出銀粉質量比為0.001-0.01:1 ； (3)攪拌漿化 對表面疏水化處理后的漿料充分攪拌漿化，使形成均勻的分散體系，攪拌速度為200~400rpm，攪拌時間 20~60min ； (4)均化洗滌 漿化后的漿料加入轉子-定子型均化機中進行均化洗滌，然后沉降，固液分離，得到銀粉，均化機的轉子與定子間隙為0.25-0.50mm，轉子轉速為3000~6000rpm ； (5)干燥 得到的銀粉放烘箱干燥，得超細銀粉產品。
2.如權利要求1所述的一種超細銀粉的洗滌方法，其特征在于:所述脂肪酸為硬脂酸。
【專利摘要】本發明提供一種超細銀粉的洗滌方法，首先沉降，控制漿料中銀粉質量分數為60~80%；向沉降后的漿料中加入脂肪酸進行表面疏水化處理；攪拌漿化后加入轉子-定子型均化機中進行均化洗滌；固液分離后固體銀粉干燥得超細銀粉產品。采用該洗滌方法得到的超細銀粉振實密度比傳統攪拌洗滌得到的銀粉振實密度提高20~40%。
【IPC分類】B22F1-00
【公開號】CN104858415
【申請號】CN201510195970
【發明人】曹篤盟, 張亞紅, 馬騫, 王紅忠, 柴明強, 孟濤, 崔永福, 宋芳, 甘梅, 包飛燕, 齊勇, 敬軍臣
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月23日