一種高透氣性大型鑄件型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造領域，尤其涉及一種高透氣性大型鑄件型砂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]所謂鑄造用粘土濕型砂，是指由原砂、粘結劑和附合物按一定比例配合，經過混制，符合造型要求的混合料。由于粘土濕型砂鑄造所用材料價廉易得，鑄型簡單方便，對鑄件的單件生產、成批大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產的基本工藝。
[0003]型砂要具有以下特性:1、良好的透氣性能，高溫金屬鑄鐵液澆入鑄型后，產生氣體必須能從鑄型內順利排出去；2、良好的強度，保證型砂必須具備足夠高的強度與退讓性；
3、具有良好耐火性，能抵抗高溫熱作用砂型的完整性4、安全可靠、操作簡單、施工方便，縮短工期；5、熱穩定性、流動性、可塑性、緊實率好。
[0004]現有的鑄件存在著很多問題，例如脹砂、沖砂、掉砂、外滲物、氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松、裂紋、夾砂結疤、粘砂、表面粗糙、皺皮、縮陷等現象，這都與型砂有著很大的關系，需要不斷改善型砂的性能，可以從原料和混砂工藝上改進。
[0005]另外，鑄件用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預熱。煤粉顆粒的大小、形狀、流動性、含碳量、揮發分的多少、灰分的含量決定了鑄件的性能好壞，可以通過改善煤粉的性能來改善鑄件的質量。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種高透氣性大型鑄件型砂及其制備方法，該型砂耐熱性、透氣性、退讓性、可塑性好，能夠鑄件的光亮性。
[0007]本發明的技術方案如下:
一種高透氣性大型鑄件型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:氧化鎂4-5、生育酚1-1.3、氧化鈣5-6、氧化鋅2-5、氯氧化鋯2-3、新硅砂30-36、舊砂35-40、膨潤土 3-3.5、硅烷偶聯劑KH-550 0.4-0.8、1%保險粉溶液15-20、改性煤粉4_5、膨脹石墨2_3、葡萄籽
2.5_3.3、水 4_5 ；
所述改性煤粉由下列重量份的原料制成:褐煤粉3-4、山梨醇0.05-0.08、蘭炭0.5-0.8、甲醇 0.3-0.5、氯酸鉀 0.1-0.2、碳酸鉀 0.2-0.3、氯化鐵 0.01-0.02、石灰0.02-0.03、醋酸鈣 0.1-0.2、硫化銻 0.2-0.3、吐溫 80 0.04-0.08、水 2-2.5 ;制備方法為:將褐煤粉和蘭炭混合，粉碎至粒徑小于ΙΟΟμπι，得到粉末；將吐溫80、山梨醇加入水中，攪拌均勻，再加入氯酸鉀、碳酸鉀、氯化鐵、醋酸鈣，攪拌后加入所述粉末，研磨至顆粒粒徑小于40 μπι，噴霧干燥，再邊攪拌邊噴灑甲醇，研磨10-15分鐘，再與其他剩余成分混合均勻，密封，即得。
[0008]所述高透氣性大型鑄件型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將新硅砂和舊砂混合，過篩，得到粒徑在0.3-1.2mm的砂，加入碾輪式混砂機中，混合3-4分鐘，再加入40%的水，混合3-4分鐘，得到混合砂；
(2)氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氯氧化鋯與硅烷偶聯劑KH-550混合，研磨5-7分鐘，造粒，粒徑為0.1-0.8mm，得到顆粒；
(3)將葡萄籽粉碎至粒徑小于0.1_，與生育酚、膨脹石墨混合，加入1%保險粉溶液中，攪拌均勻，放置1-1.5小時，過濾，得濾餅；
(4)將第(2)步和第(3)得到的物料以及其他剩余成分加入到第(I)步中的混砂機中，不停機條件下以噴灑狀均勻加入剩余的水，濕混6-8分鐘，即得。
[0009]本發明的有益效果
本發明型砂使用了氧化鎂等造粒，增加了耐熱性的同時，增加了型砂的透氣性、可塑性；通過使用葡萄籽、生育酚、膨脹石墨、保險粉，能夠產生還原物質，增加鑄件的光亮性，而且退讓性、透氣性好；本發明的改性煤粉，揮發分多，灰分少，顆粒均勻，流動性好，增加了鑄件的光亮性，減少了 8-12%的氣孔、夾砂缺陷，提高了潰散性；該型砂適用于制作大型鑄件。
【具體實施方式】
[0010]一種高透氣性大型鑄件型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化鎂4.5、生育酚1.1、氧化鈣5.5、氧化鋅4、氯氧化鋯2.5、新硅砂34、舊砂36、膨潤土 3.3、硅烷偶聯劑KH-550 0.6、1%保險粉溶液17、改性煤粉4.5、膨脹石墨2.5、葡萄籽2.9、水4.5 ；
所述改性煤粉由下列重量份(公斤)的原料制成:褐煤粉3.5、山梨醇0.06、蘭炭0.7、甲醇0.4、氯酸鉀0.2、碳酸鉀0.3、氯化鐵0.02、石灰0.03、醋酸鈣0.2、硫化銻0.2、吐溫800.06、水2.3 ;制備方法為:將褐煤粉和蘭炭混合，粉碎至粒徑小于100 y m，得到粉末；將吐溫80、山梨醇加入水中，攪拌均勻，再加入氯酸鉀、碳酸鉀、氯化鐵、醋酸鈣，攪拌后加入所述粉末，研磨至顆粒粒徑小于40 μπι，噴霧干燥，再邊攪拌邊噴灑甲醇，研磨13分鐘，再與其他剩余成分混合均勻，密封，即得。
[0011]所述高透氣性大型鑄件型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將新硅砂和舊砂混合，過篩，得到粒徑在0.3-1.2mm的砂，加入碾輪式混砂機中，混合3分鐘，再加入40%的水，混合3分鐘，得到混合砂；
(2)氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氯氧化鋯與硅烷偶聯劑KH-550混合，研磨6分鐘，造粒，粒徑為0.1-0.8mm，得到顆粒；
(3)將葡萄籽粉碎至粒徑小于0.1_，與生育酚、膨脹石墨混合，加入1%保險粉溶液中，攪拌均勻，放置1.4小時，過濾，得濾餅；
(4)將第(2)步和第(3)得到的物料以及其他剩余成分加入到第(I)步中的混砂機中，不停機條件下以噴灑狀均勻加入剩余的水，濕混7分鐘，即得。
[0012]實驗數據
本實施例型砂的檢測結果如下:濕壓強度0.17MPa，常溫濕拉強度22.6Kpa，熱濕拉強度3.KPa，發氣量12.4ml/g,透氣性171，含泥量8.9%。
【主權項】
1.一種高透氣性大型鑄件型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:氧化鎂4-5、生育酚1-1.3、氧化鈣5-6、氧化鋅2-5、氯氧化鋯2-3、新硅砂30-36、舊砂35-40、膨潤土3-3.5、硅烷偶聯劑KH-550 0.4-0.8、1%保險粉溶液15-20、改性煤粉4_5、膨脹石墨2_3、葡萄軒 2.5-3.3、水 4-5 ； 所述改性煤粉由下列重量份的原料制成:褐煤粉3-4、山梨醇0.05-0.08、蘭炭0.5-0.8、甲醇 0.3-0.5、氯酸鉀 0.1-0.2、碳酸鉀 0.2-0.3、氯化鐵 0.01-0.02、石灰0.02-0.03、醋酸鈣 0.1-0.2、硫化銻 0.2-0.3、吐溫 80 0.04-0.08、水 2-2.5 ;制備方法為:將褐煤粉和蘭炭混合，粉碎至粒徑小于ΙΟΟμπι，得到粉末；將吐溫80、山梨醇加入水中，攪拌均勻，再加入氯酸鉀、碳酸鉀、氯化鐵、醋酸鈣，攪拌后加入所述粉末，研磨至顆粒粒徑小于40 μπι，噴霧干燥，再邊攪拌邊噴灑甲醇，研磨10-15分鐘，再與其他剩余成分混合均勻，密封，即得。
2.根據權利要求1所述高透氣性大型鑄件型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將新硅砂和舊砂混合，過篩，得到粒徑在0.3-1.2mm的砂，加入碾輪式混砂機中，混合3-4分鐘，再加入40%的水，混合3-4分鐘，得到混合砂； (2)氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氯氧化鋯與硅烷偶聯劑KH-550混合，研磨5-7分鐘，造粒，粒徑為0.1-0.8mm，得到顆粒； (3)將葡萄籽粉碎至粒徑小于0.1_，與生育酚、膨脹石墨混合，加入1%保險粉溶液中，攪拌均勻，放置1-1.5小時，過濾，得濾餅； (4)將第(2)步和第(3)得到的物料以及其他剩余成分加入到第(I)步中的混砂機中，不停機條件下以噴灑狀均勻加入剩余的水，濕混6-8分鐘，即得。
【專利摘要】一種高透氣性大型鑄件型砂，由下列重量份的原料制成：氧化鎂4-5、生育酚1-1.3、氧化鈣5-6、氧化鋅2-5、氯氧化鋯2-3、新硅砂30-36、舊砂35-40、膨潤土3-3.5、硅烷偶聯劑KH-550 0.4-0.8、1%保險粉溶液15-20、改性煤粉4-5、膨脹石墨2-3、葡萄籽2.5-3.3、水4-5；本發明型砂使用了氧化鎂等造粒，增加了耐熱性的同時，增加了型砂的透氣性、可塑性；通過使用葡萄籽、生育酚、膨脹石墨、保險粉，能夠產生還原物質，增加鑄件的光亮性，而且退讓性、透氣性好。
【IPC分類】B22C1-00
【公開號】CN104841852
【申請號】CN201510226146
【發明人】章功國, 王涇文, 段宗銀, 李純金, 陳超, 王淑妍, 張少伍, 王曉芬, 謝勇
【申請人】馬鞍山市恒毅機械制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月7日