一種旋耕機刀片的熱處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農用機械領域，具體涉及一種旋耕機刀片的熱處理工藝。
[0002]【背景技術】旋耕機是一種由拖拉機動力輸出軸驅動帶動裝有刀片的滾轆旋轉完成耕、耙、整地作業的，它能將植被切料并將其混合于整個耕作層內，也能將化肥、農藥等混施于耕作層。旋耕機主要用于農田栽植、播種前的耕整地作業。旋耕機使用拖拉機輸出的動力，驅動旋耕刀片切削和翻動土壤，并將切下的土塊向后拋擲與擋泥罩撞擊，使土塊進一步破碎，然后平土托板將地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作業。刀片的磨削和更換刀片是最易磨損和損壞的零件，它的技術狀態對作業質量有很大影響。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種旋耕機刀片的熱處理工藝。具有不易磨損，節約成本的特點。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種旋耕機刀片的熱處理工藝，包括以下步驟，將工業級氯化鋇加熱至850°C?900°C進行熔化；將工業級氯化鈉在350°C?400°C干燥3小時，加入到氯化鋇中混合均勻，混合比例為氯化鋇比氯化鈉為7:3，升溫至800°C?850°C，使其充滿待處理的刀刃四周，保持5個小時；將氨氣經過凈化，通過螺旋管道加熱至550°C?650°C，氨氣經加熱析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸鈉，并使溫度保持在650°C?850°C之內，并施加0.2?0.4Pa大氣壓力，硫氮離子經旋流管道形成渦流慢速地充滿刀刃四周，經過3小時后，降溫，在溫度降至350°C?400°C時，停止氨氣通入，繼續降溫至刀刃冷卻；將刀刃快速降溫至250°C?320°C范圍內，抽至真空，進行等溫淬火處理，保溫I小時，再空冷降至室溫。
[0005]進一步地，刀片材料為軸承鋼或60Si2Mn彈簧鋼。
[0006]進一步地，刀片刃部厚度彡0.5_，硬度為HRC50?55。
[0007]與現有技術相比較，本發明具有如下的有益效果:
本發明不易磨損，延長了旋耕機刀片的使用壽命，節約了成本，整個熱處理過程綠色環保。由于采用了上述技術方案，本發明不僅便于生產，而且成本非常低廉適于廣泛推廣。
【具體實施方式】
[0008]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0009]一種旋耕機刀片的熱處理工藝，包括以下步驟，將工業級氯化鋇加熱至850°C?900°C進行熔化；將工業級氯化鈉在350°C?400°C干燥3小時，加入到氯化鋇中混合均勻，混合比例為氯化鋇比氯化鈉為7:3，升溫至800°C?850 °C，使其充滿待處理的刀刃四周，保持5個小時；將氨氣經過凈化，通過螺旋管道加熱至550°C?650°C，氨氣經加熱析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸鈉，并使溫度保持在650°C?850°C之內，并施加0.2?0.4Pa大氣壓力，硫氮離子經旋流管道形成渦流慢速地充滿刀刃四周，經過3小時后，降溫，在溫度降至350°C?400°C時，停止氨氣通入，繼續降溫至刀刃冷卻；將刀刃快速降溫至250°C?320°C范圍內，抽至真空，進行等溫淬火處理，保溫I小時，再空冷降至室溫。
[0010]進一步地，刀片材料為軸承鋼或60Si2Mn彈簧鋼。
[0011]進一步地，刀片刃部厚度彡0.5_，硬度為HRC50?55。
[0012]最后應說明的是:以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種旋耕機刀片的熱處理工藝，包括以下步驟，其特征在于，將工業級氯化鋇加熱至850°C?900°C進行熔化；將工業級氯化鈉在350°C?400°C干燥3小時，加入到氯化鋇中混合均勻，混合比例為氯化鋇比氯化鈉為7:3，升溫至800°C?850°C，使其充滿待處理的刀刃四周，保持5個小時；將氨氣經過凈化，通過螺旋管道加熱至550°C?650°C，氨氣經加熱析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸鈉，并使溫度保持在650°C?850°C之內，并施加0.2?0.4Pa大氣壓力，硫氮離子經旋流管道形成渦流慢速地充滿刀刃四周，經過3小時后，降溫，在溫度降至350°C?400°C時，停止氨氣通入，繼續降溫至刀刃冷卻；將刀刃快速降溫至250°C?320°C范圍內，抽至真空，進行等溫淬火處理，保溫I小時，再空冷降至室溫。
2.如權利要求1所述一種旋耕機刀片的熱處理工藝，其特征在于，刀片材料為軸承鋼或60Si2Mn彈簧鋼。
3.如權利要求1所述一種旋耕機刀片的熱處理工藝，其特征在于，刀片刃部厚度彡0.5mm，硬度為HRC50?55。
【專利摘要】本發明公開了一種旋耕機刀片的熱處理工藝，將工業級氯化鋇加熱至850℃～900℃進行熔化；將工業級氯化鈉在350℃～400℃干燥3小時，加入到氯化鋇中混合均勻，混合比例為氯化鋇比氯化鈉為7：3，升溫至800℃～850℃，使其充滿待處理的刀刃四周，保持5個小時；將氨氣經過凈化，通過螺旋管道加熱至550℃～650℃，氨氣經加熱析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸鈉，并使溫度保持在650℃～850℃之內，并施加0.2 ～0.4Pa大氣壓力，硫氮離子經旋流管道形成渦流慢速地充滿刀刃四周，經過3小時后，降溫，在溫度降至350℃～400℃時，停止氨氣通入，繼續降溫至刀刃冷卻；將刀刃快速降溫至250℃～ 320℃范圍內，抽至真空，進行等溫淬火處理，保溫1小時，再空冷降至室溫。
【IPC分類】C21D9-22, C23F17-00, C21D1-20, C23C8-28
【公開號】CN104805454
【申請號】CN201510215763
【發明人】潘承民
【申請人】柳州三農科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月30日