金屬鋼板磨邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬鋼板加工技術領域，尤其是涉及一種金屬鋼板磨邊裝置。
【背景技術】
[0002]金屬鋼板在切割成型中，容易在金屬鋼板的四邊產生毛刺，現在去除毛刺只能通過人工操作，費時費力，還容易造成劃傷，且人工去除毛刺，精度不夠。
【發明內容】
[0003]針對以上現有技術存在的缺點，本發明要解決的問題是提供一種結構簡單、使用方便、應用廣泛的金屬鋼板磨邊裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:提供一種金屬鋼板磨邊裝置，包括底座和設置在底座上的傳送帶，其特征在于:位于所述傳送帶兩側分別設有若干垂直打磨輥和水平打磨輥，所述水平打磨輥位于所述傳送帶上方，所述垂直打磨輥和水平打磨輥相互交叉地設置在一支架上，所述支架可移動地設置在所述底座上，并可通過連接件固定在所述底座上，所述垂直打磨輥和水平打磨輥由驅動裝置驅動。
[0005]進一步地，所述底座上位于所述傳送帶兩側分別設有導軌，所述導軌垂直于所述傳動帶設置，所述支架可沿所述導軌移動。
[0006]進一步地，所述支架包括底板、豎板和橫板，所述豎板垂直設置于所述底板上，所述橫板垂直設置于所述豎板上端，底板可在所述導軌上移動，底板上設有固定螺栓，導軌上設有若干與所述固定螺栓相配合的固定孔，所述水平打磨輥設置在所述豎板上，所述橫板位于所述傳送帶上方，在所述橫板與底板之間設有所述垂直打磨輥。
[0007]進一步地，若干所述垂直打磨輥分別連接有第一齒輪，所述第一齒輪設置在所述橫板上，相鄰兩兩第一齒輪之間通過鏈條連接，其中一個第一齒輪由所述驅動裝置驅動。
[0008]進一步地，若干所述水平打磨輥分別連接有第二齒輪，所述第二齒輪設置在所述豎板上，相鄰兩兩第二齒輪之間通過鏈條連接，其中一個第二齒輪由所述驅動裝置驅動。
[0009]進一步地，所述驅動裝置為電機。
[0010]進一步地，兩個所述橫板之間設有連接板，所述連接板與橫板之間通過螺栓連接。
[0011]進一步地，在所述底座上位于所述傳送帶兩側分別設有導向板，所述導向板位于傳輸帶的進料端，兩個導向板之間的距離沿傳送帶傳輸方向前寬后窄。
[0012]本發明具有的優點和有益效果是:
[0013](I)底座上位于傳送帶兩側分別設有若干相互交叉設置的垂直打磨輥和水平打磨輥，可對金屬鋼板的側面和頂面進行打磨，去除毛刺；
[0014](2)用于支撐垂直打磨輥和水平打磨輥的支架可沿底座上的導軌移動，從而拓寬兩豎板之間的距離，以便適用于不同寬度的金屬鋼板；
[0015](3)兩橫板之間設有連接板，連接板與橫板通過螺栓連接，在拓寬豎板的時候，可通過調節螺栓改變橫板與連接板之間的距離，連接板可連接和支撐橫板，對橫板起到加固的作用；
[0016](4)在傳送帶進料端設有導向板，導向板分別位于傳送帶兩側，兩個導向板之間的距離沿傳送帶傳輸方向由寬變窄，對金屬鋼板起到導向作用，以便于提高打磨的精度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本發明的主視圖；
[0019]圖3是本發明的A-A截面剖視圖；
[0020]圖4是本發明的俯視圖。
[0021]圖中:1、底座；2、導軌；3、第二齒輪；
[0022]4、第二鏈條； 5、底板；6、豎板；
[0023]7、固定孔；8、導向板；9、傳送帶；
[0024]10、連接板； 11、垂直打磨輥；12、水平打磨輥；
[0025]13、橫板；14、第一齒輪； 15、第一鏈條；
[0026]16、電機；17、螺栓；18、固定螺栓。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0028]如圖1-圖4所不，本發明提供一種金屬鋼板磨邊裝置，包括底座I和設置在底座I上的傳送帶9，位于傳送帶9兩側分別設有若干垂直打磨輥11和水平打磨輥12，水平打磨輥12位于傳送帶9上方，垂直打磨輥11和水平打磨輥12相互交叉地設置在一支架上，支架可移動地設置在底座I上，并可通過連接件固定在底座I上，垂直打磨輥11和水平打磨輥12由驅動裝置驅動。
[0029]底座I上位于傳送帶9兩側分別設有導軌2，導軌2垂直于傳動帶設置，支架可沿導軌2移動。支架包括底板5、豎板6和橫板13，豎板6垂直設置于底板5上，橫板13垂直設置于豎板6上端，底板5可在導軌2上移動，底板5可通過連接件固定在底座I上。該連接件可以是固定螺栓18，底板5上設有固定螺栓18，導軌2上設有若干與固定螺栓18相配合的固定孔7，通過固定螺栓18和固定孔7可將底板5固定。水平打磨棍12設置在豎板6上，橫板13位于傳送帶9上方，在橫板13與底板5之間設有垂直打磨輥11。
[0030]若干垂直打磨輥11分別連接有第一齒輪14，第一齒輪14設置在橫板13上，相鄰兩兩第一齒輪14之間通過第一鏈條15連接，其中一個第一齒輪14由驅動裝置驅動。若干水平打磨輥12分別連接有第二齒輪3，第二齒輪3設置在豎板6上，相鄰兩兩第二齒輪3之間通過第二鏈條4連接，其中一個第二齒輪3由所述驅動裝置驅動。該去頂裝置為驅動電機16，通過驅動電機16，可帶動垂直打磨輥11和水平打磨輥12高速轉動，對位于傳送帶9上的金屬鋼板進行打磨。
[0031]兩個橫板13之間設有連接板10，連接板10與橫板13之間通過螺栓17連接，連接板10用于連接和支撐橫板13。
[0032]另外，在底座I上位于傳送帶9兩側分別設有導向板8，導向板8位于傳輸帶的進料端，兩個導向板8之間的距離沿傳送帶9傳輸方向前寬后窄。
[0033]在使用本發明的時候，帶打磨金屬鋼板通過傳送帶9進入該裝置，金屬鋼板在前進的過程中，位于傳送帶9兩側的垂直打磨輥11和水平打磨輥12分別對金屬鋼板的側面和頂面進行打磨，以便去除金屬鋼板邊上的毛刺；支架可在底座I上沿導軌2移動，因此，可改變兩個豎板6之間的距離，可適用于不同寬度的金屬鋼板。
[0034]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.金屬鋼板磨邊裝置，包括底座和設置在底座上的傳送帶，其特征在于:位于所述傳送帶兩側分別設有若干垂直打磨輥和水平打磨輥，所述水平打磨輥位于所述傳送帶上方，所述垂直打磨輥和水平打磨輥相互交叉地設置在一支架上，所述支架可移動地設置在所述底座上，并可通過連接件固定在所述底座上，所述垂直打磨輥和水平打磨輥由驅動裝置驅動。
2.根據權利要求1所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:所述底座上位于所述傳送帶兩側分別設有導軌，所述導軌垂直于所述傳動帶設置，所述支架可沿所述導軌移動。
3.根據權利要求1或2所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:所述支架包括底板、豎板和橫板，所述豎板垂直設置于所述底板上，所述橫板垂直設置于所述豎板上端，底板可在所述導軌上移動，底板上設有固定螺栓，導軌上設有若干與所述固定螺栓相配合的固定孔，所述水平打磨輥設置在所述豎板上，所述橫板位于所述傳送帶上方，在所述橫板與底板之間設有所述垂直打磨輥。
4.根據權利要求3所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:若干所述垂直打磨輥分別連接有第一齒輪，所述第一齒輪設置在所述橫板上，相鄰兩兩第一齒輪之間通過鏈條連接，其中一個第一齒輪由所述驅動裝置驅動。
5.根據權利要求3所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:若干所述水平打磨輥分別連接有第二齒輪，所述第二齒輪設置在所述豎板上，相鄰兩兩第二齒輪之間通過鏈條連接，其中一個第二齒輪由所述驅動裝置驅動。
6.根據權利要求4或5所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:所述驅動裝置為電機。
7.根據權利要求3所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:兩個所述橫板之間設有連接板，所述連接板與橫板之間通過螺栓連接。
8.根據權利要求1所述的金屬鋼板磨邊裝置，其特征在于:在所述底座上位于所述傳送帶兩側分別設有導向板，所述導向板位于傳輸帶的進料端，兩個導向板之間的距離沿傳送帶傳輸方向前寬后窄。
【專利摘要】本發明提供一種金屬鋼板磨邊裝置，包括底座和設置在底座上的傳送帶，位于所述傳送帶兩側分別設有若干垂直打磨輥和水平打磨輥，所述水平打磨輥位于所述傳送帶上方，所述垂直打磨輥和水平打磨輥相互交叉地設置在一支架上，所述支架可移動地設置在所述底座上，并可通過連接件固定在所述底座上，所述垂直打磨輥和水平打磨輥由驅動裝置驅動。本發明的金屬鋼板磨邊裝置，結構簡單，使用方便，可適用于不同寬度的金屬鋼板。
【IPC分類】B24B9-04
【公開號】CN104802053
【申請號】CN201510143549
【發明人】梁鋒
【申請人】天津市誠田豐金屬制品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月30日