一種彌散強化型散熱鋁合金及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于合金技術領域，尤其涉及一種彌散強化型散熱鋁合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 純金屬材料中，A1是熱導率僅次于Ag、Cu和Au的金屬元素，與Ag、Cu和Au相比， A1不僅重量輕、而且價格相對較低，是生產散熱器件的優選元素。但是純鋁的強度和硬度 低，加工性能差，因此大多情況下不制備純鋁散熱器件。為了改善純鋁散熱器件比強度低的 問題，提高其加工性能，往往在鋁中添加一定量的其他元素，摻雜了其他元素的鋁合金材料 具有高的比強度、且其加工性能好，能有效地解決純鋁制備散熱器件產生的問題，同時鋁合 金性價比高，適合大規模使用，所以目前一般的散熱器件都采用鋁合金材料制成。
[0003]目前，市場上有不同合金元素組成的鋁合金材料，隨著合金技術的發展，鋁合金的 強度、硬度和加工性能都得到了不同程度的改善，但是由于很多常用合金元素，例如：Si、 Mg、Zn、Mn、Cu、Sn、Ni等，室溫下在A1中均有一定的固溶度，因此就導致了嚴重的晶格畸變， 從而大大降低了鋁合金的熱導率，導致鋁合金散熱效果變差。可見，傳統工藝制備的鋁合金 散熱材料，高比強度和高熱導率往往是一對難以調和的矛盾，因此研究開發高熱導率、高比 強度、高性價比的散熱鋁合金材料具有重要的實際意義。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種熱導率、比強度和性價比 均較高的彌散強化型散熱鋁合金，旨在解決高比強度和高熱導率難以調和的技術問題。
[0005] 本發明的另一目的是提供一種具有高熱導率、高比強度、工藝簡單易控且成本低 的彌散強化型散熱鋁合金的制備方法。
[0006] 本發明實施例是這樣實現的，一種彌散強化型散熱鋁合金，以鋁合金重量為100% 計，包括A1和如下的重量百分含量的元素：
【主權項】
1. 一種彌散強化型散熱鉛合金，W鉛合金重量為100%計，包括A1和如下的重量百分含 量的元素：
其中，所述化、83、8、〔(1、〔6、(：〇、1〇的重量百分含量不同時為0。
2. 如權利要求1所述的彌散強化型散熱鉛合金，其特征在于；W鉛合金重量為100% 計，包括的化、83、8、〔(1、〔6、(：0、]/[〇元素的重量百分含量如下：
3. 如權利要求1或2所述的彌散強化型散熱鉛合金，其特征在于；W鉛合金重量為 100%計，包括如下重量百分含量的元素： Fe 0. 1-0. 6wt. % ； 所述83、8、(：(1、〔6、(：〇、]\1〇元素的重量百分含量同時為0。
4. 如權利要求1或2所述的彌散強化型散熱鉛合金，其特征在于；W鉛合金重量為 100%計，包括如下重量百分含量的元素： Fe 0. 1-0. 4wt. % ； B 0. 1-0. 4wt. % ; 所述Ba、Cd、Ce、Co、Mo的重量百分含量同時為0。
5. 如權利要求1或2所述的彌散強化型散熱鉛合金，其特征在于：W鉛合金重量為 100%計，包括如下重量百分含量的元素： Cd 0. l-2wt. % ; 所述尸6、83、8、〔6、〔〇、]\1〇的重量百分含量同時為0。
6. -種彌散強化型散熱鉛合金的制備方法，包括W下步驟： 按照權利要求1-5所述鉛合金的配方分別稱取各組分原料； 將稱取的所述原料進行加熱處理得到合金液，除雜后將合金液德注成型得到鑄錠； 將所述鑄錠在200~45CTC保溫0. 5~1化后，經冷卻處理得到彌散強化型散熱鉛合 金。
7. 如權利要求6所述的彌散強化型散熱鉛合金的制備方法，其特征在于：所述加熱處 理的溫度為680~850°C，保溫0. 5~化。
8. 如權利要求6或7所述的彌散強化型散熱鉛合金的制備方法，其特征在于；所述加 熱處理在震蕩和/或攬拌的條件下進行。
【專利摘要】本發明適用于合金技術領域，提供了一種彌散強化型散熱鋁合金及其制備方法。本發明公開了一種彌散強化型散熱鋁合金，以鋁合金重量為100%計，包括Al和如下重量百分含量的元素：0-4wt.%Fe、0-3wt.%Ba、0-1wt.%B、0-8wt.%Cd、0-7wt.%Ce、0-2wt.%Co、0-1wt.%Mo，其中Fe、Ba、B、Cd、Ce、Co、Mo不同時為0。本發明所述方法制備的彌散強化型散熱鋁合金，不僅具有高熱導率和優良的散熱效果，而且通過合金元素的彌散強化提高了純Al基體的強度，并改善了加工成型性能，特別適合用于LED散熱器和其它散熱領域的應用。
【IPC分類】C22C1-02, C22C21-00
【公開號】CN104789818
【申請號】CN201410025851
【發明人】王新中, 申玉田, 申偲伯, 楊向紅
【申請人】深圳市泓亞光電子有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年1月20日