一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清砂裝置，尤其是一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置。
【背景技術】
[0002]目前擁有自動造型線的廠家均存在承托砂箱的小車板殘余粘砂的情況，在周日休息生產線停止I天后再開啟，砂型散熱在小車板面上形成大量水蒸氣，冷卻后將砂粘結在小車板上而且厚度達到20mm以上，難以清理，目前，企業均選擇人工清理該積砂，浪費了大量人力成本，且該地方空間均很狹小，鑄件生產時，在生產下型吃砂量小，型腔深的產品而小車板又沒有及時清理時，砂型易開裂引起鑄件變形報廢，安全性不高，容易出安全問題，因此，就急需研制出一種能夠降低人工勞動強度的造型線砂箱小車板自動清砂裝置，經檢索，未發現與本技術方案相同或相似的技術方案。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種能夠降低人工勞動強度的造型線砂箱小車板自動清砂裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其創新點在于:包括機架、清砂機構以及小板車傳送機構；
所述清砂機構安裝在機架上部，所述清砂機構包括安裝在機架上部兩側的主動輪和從動輪，還包括一將主動輪和從動輪連接的轉動皮帶，所述轉動皮帶上分布有若干列沿轉動皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷；
所述清砂機構還包括一動力裝置，所述動力裝置包括一電機以及一將電機與主動輪連接的傳動帶，所述電機安裝在機架頂部；
所述小板車傳送機構設置在清砂機構下方，所述小板車傳送機構的傳送方向與清砂機構的轉動方向相互垂直；所述小板車傳送機構包括傳送帶以及設置在傳動帶上供小板車擺放的傳送臺。
[0005]進一步的，所述傳動帶外包覆有一腰型防護罩。
[0006]進一步的，所述金屬毛刷由不銹鋼制成。
[0007]進一步的，所述金屬毛刷的毛長為10cm。
[0008]進一步的，所述金屬毛刷的毛厚為1~1.5cm。
[0009]進一步的，所述相鄰毛刷之間的間距為40~45cm。
[0010]進一步的，所述小板車傳送機構下方還設有一沿小板車傳送機構同方向延伸的砂石收集槽，所述砂石收集槽表面覆蓋一層網狀頂蓋。
[0011]進一步的，所述機架的四個支撐腳分別由四個可驅動清砂機構上下移動的伸縮缸組成。
[0012]進一步的，所述造型線砂箱小車板自動清砂裝置還包括一自動控制臺，所述清砂機構的電機、小板車傳送機構的驅動以及伸縮桿的高度位置均有自動控制臺控制。
[0013]本發明的優點在于:本發明技術方案的該機構小板車傳送機構將小車板每運轉一個工位，小板車傳送機機構自動啟停一次，然后清砂機構開始運轉，每次運轉時間15-20秒，通過轉動皮帶轉動，安裝在轉動皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機構停止，小板車傳送機構啟動，運行至下一工位，如此反復，由于本裝置全程自動化，大大減少了勞動強度；
本技術方案的傳動帶外包覆的腰型防護罩能夠有效的防止粉塵進入動力裝置，從而影響正常工作；
本技術方案的金屬毛刷采用不銹鋼制成，耐磨度高，使用周期長，清理的效果更好； 本技術方案的砂石收集槽能夠更有效更快速的將刮落的砂石集中收集，工作效率更尚;
本技術方案的四個支撐腳分別由四個可驅動清砂機構上下移動的伸縮缸組成，可以自由調節金屬毛刷的高度，使用更方便，刮砂效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1本發明造型線砂箱小車板自動清砂裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，包括機架1、清砂機構2以及小板車傳送機構3。
[0016]本技術方案的清砂機構2安裝在機架I上部，清砂機構2包括安裝在機架I上部兩側的主動輪和從動輪，還包括一將主動輪和從動輪連接的轉動皮帶，轉動皮帶上分布有若干列沿轉動皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷。
[0017]本技術方案的清砂機構2還包括一動力裝置，動力裝置包括一電機以及一將電機與主動輪連接的傳動帶，電機安裝在機架頂部。
[0018]本技術方案的小板車傳送機構3設置在清砂機構下方，小板車傳送機構3的傳送方向與清砂機構2的轉動方向相互垂直；小板車傳送機構3包括傳送帶以及設置在傳動帶上供小板車擺放的傳送臺。
[0019]本技術方案的傳動帶外包覆有一腰型防護罩。
[0020]本技術方案的金屬毛刷由不銹鋼制成，金屬毛刷的毛長為10cm，金屬毛刷的毛厚為1~1.5cm，相鄰毛刷之間的間距為40~45cm。
[0021]本技術方案的小板車傳送機構3下方還設有一沿小板車傳送機構3同方向延伸的砂石收集槽，砂石收集槽表面覆蓋一層網狀頂蓋。
[0022]本技術方案的機架的四個支撐腳分別由四個可驅動清砂機構上下移動的伸縮缸組成。
[0023]本技術方案的造型線砂箱小車板自動清砂裝置還包括一自動控制臺，清砂機構2的電機、小板車傳送機構3的驅動以及伸縮桿的高度位置均有自動控制臺控制。
[0024]本發明技術方案的該機構小板車傳送機構3將小車板每運轉一個工位，小板車傳送機機構3自動啟停一次，然后清砂機構2開始運轉，每次運轉時間15-20秒，通過轉動皮帶轉動，安裝在轉動皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機構2停止，小板車傳送機構3啟動，運行至下一工位，如此反復，由于本裝置全程自動化，大大減少了勞動強度；
本技術方案的傳動帶外包覆的腰型防護罩能夠有效的防止粉塵進入動力裝置，從而影響正常工作；
本技術方案的金屬毛刷采用不銹鋼制成，耐磨度高，使用周期長，清理的效果更好； 本技術方案的砂石收集槽能夠更有效更快速的將刮落的砂石集中收集，工作效率更尚;
本技術方案的四個支撐腳分別由四個可驅動清砂機構上下移動的伸縮缸組成，可以自由調節金屬毛刷的高度，使用更方便，刮砂效果更好。
[0025]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:包括機架、清砂機構以及小板車傳送機構； 所述清砂機構安裝在機架上部，所述清砂機構包括安裝在機架上部兩側的主動輪和從動輪，還包括一將主動輪和從動輪連接的轉動皮帶，所述轉動皮帶上分布有若干列沿轉動皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷； 所述清砂機構還包括一動力裝置，所述動力裝置包括一電機以及一將電機與主動輪連接的傳動帶，所述電機安裝在機架頂部； 所述小板車傳送機構設置在清砂機構下方，所述小板車傳送機構的傳送方向與清砂機構的轉動方向相互垂直；所述小板車傳送機構包括傳送帶以及設置在傳動帶上供小板車擺放的傳送臺。
2.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述傳動帶外包覆有一腰型防護罩。
3.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷由不銹鋼制成。
4.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷的毛長為10cm。
5.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述金屬毛刷的毛厚為1~1.5cm。
6.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述相鄰毛刷之間的間距為40~45cm。
7.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述小板車傳送機構下方還設有一沿小板車傳送機構同方向延伸的砂石收集槽，所述砂石收集槽表面覆蓋一層網狀頂蓋。
8.根據權利要求1所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述機架的四個支撐腳分別由四個可驅動清砂機構上下移動的伸縮缸組成。
9.根據權利要求1或7所述的一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，其特征在于:所述造型線砂箱小車板自動清砂裝置還包括一自動控制臺，所述清砂機構的電機、小板車傳送機構的驅動以及伸縮桿的高度位置均有自動控制臺控制。
【專利摘要】本發明涉及一種造型線砂箱小車板自動清砂裝置，包括機架、清砂機構以及小板車傳送機構，清砂機構安裝在機架上部，清砂機構包括安裝在機架上部兩側的主動輪和從動輪，還包括一將主動輪和從動輪連接的轉動皮帶，轉動皮帶上分布有若干列沿轉動皮帶寬度方向延伸的金屬毛刷。本發明的優點在于：本發明技術方案的該機構小板車傳送機構將小車板每運轉一個工位，小板車傳送機機構自動啟停一次，然后清砂機構開始運轉，每次運轉時間15-20秒，通過轉動皮帶轉動，安裝在轉動皮帶上的金屬毛刷作用于小車板表面，將小車板上殘余砂清理干凈，然后清砂機構停止，小板車傳送機構啟動，運行至下一工位，如此反復，大大減少了勞動強度。
【IPC分類】B22C23-00, B08B1-00
【公開號】CN104785734
【申請號】CN201510235341
【發明人】韓虎
【申請人】江蘇力源金河鑄造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月11日