鑄鐵工件超聲波用清洗劑及生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及精細化工領域，尤其是一種成本低廉、性能穩定，且集清洗、防銹能于 一體的鑄鐵用清洗防銹劑及生產方法。
【背景技術】
[0002] 在制造裝備業，超聲波清洗是常用的加工工序，而在該工序中，對鑄鐵工件表面清 洗、防銹又是必不可少的。這樣就要求清洗劑即能有效地把鑄鐵工件防銹涂層上的油污、塵 土等清洗掉，又在鑄鐵工件表面形成防銹層，防止鑄鐵工件在加工過程中生銹。但目前，集 清洗、防銹功能于一體的清洗防銹劑大多是由BASF、PARKERIZING、BMW、IDEMITSUKOSAN等 外國著名公司進口，價格較高,加大了成本。
【發明內容】
[0003] 本發明是為了解決現有技術所存在上述技術問題，提供一種成本低廉、性能穩定， 且集清洗、防銹能于一體的鑄鐵用清洗防銹劑及生產方法。
[0004] 本發明的技術解決方案是：一種鑄鐵工件超聲波用清洗劑，所用原料及重量百分 比如下： 陰離子表面活性劑LAS 12~45 % 片堿 0. 5~2 % 烷基脂肪酸酯 5~65 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 2. 5~15 % 非離子乳化劑 5~12 %。
[0005] 所述鑄鐵工件超聲波用清洗劑的生產方法，按照如下步驟進行：將烷基脂肪酸酯 加入反應釜中，加溫至10(ri20°C，真空度至少為-0.05MPa，攪拌10~20min后，降溫至 9(T10(TC并保持恒溫，再將二元酸酯、烷基硼酸酯加入至反應釜中，當全部組分互溶后，降 溫至50°C以下，再加入非離子乳化劑，片堿，陰離子表面活性劑LAS攪拌至全部互溶，經檢 測過濾后包裝。
[0006] 本發明是通過科學的配方、精細加工制備的鑄鐵工件超聲波用清洗劑，不僅能夠 迅速除掉鑄鐵工件表面的污染物，而且還能夠在鑄鐵工件表面形成防銹層，而且成本低廉。
【具體實施方式】
[0007] -種鑄鐵工件超聲波用清洗劑，所用原料及重量百分比如下： 陰離子表面活性劑LAS 12~45 % 片堿 0. 5~2 % 烷基脂肪酸酯 5~65 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 2. 5~15 % 非離子乳化劑 5~12 %。
[0008] 所述鑄鐵工件超聲波用清洗劑的生產方法，按照如下步驟進行：將烷基脂肪酸酯 加入反應釜中，加溫至10(ri20°C，真空度至少為-0.05MPa，攪拌10~20min后，降溫至 9(T10(TC并保持恒溫，再將二元酸酯、烷基硼酸酯加入至反應釜中，當全部組分互溶后，降 溫至50°C以下，再加入非離子乳化劑，片堿，陰離子表面活性劑LAS攪拌至全部互溶，經檢 測過濾后包裝。檢測項目指標如下：
【主權項】
1. 一種鑄鐵工件超聲波用清洗劑，其特征在于所用原料及重量百分比如下 陰離子表面活性劑LAS 12~45 % 片堿 0. 5~2 % 烷基脂肪酸酯 5~65 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 2. 5~15 % 非離子乳化劑 5~12 %。
2. -種如權利要求1所述鑄鐵工件超聲波用清洗劑的生產方法，其特征在于按照如下 步驟進行：將烷基脂肪酸酯加入反應釜中，加溫至10(Tl2(rC，真空度至少為-0.05MPa， 攪拌20min后，降溫至9(n〇(TC并保持恒溫，再將二元酸酯、烷基硼酸酯加入至反應 釜中，當全部組分互溶后，降溫至50°C以下，再加入非離子乳化劑，片堿，陰離子表面活性劑 LAS攪拌至全部互溶，經檢測過濾后包裝。
【專利摘要】本發明公開一種鑄鐵工件超聲波用清洗劑，所用原料及重量百分比如下：陰離子表面活性劑LAS12～45%、片堿0.5～2%、烷基脂肪酸酯5～65%、二元酸酯0.5～20%、烷基硼酸酯2.5～15%、非離子乳化劑5～12%，按照如下步驟進行：將烷基脂肪酸酯加入反應釜中，加溫至100~120℃，真空度至少為-0.05MPa，攪拌10~20min后，降溫至90~100℃并保持恒溫，再將二元酸酯、烷基硼酸酯加入至反應釜中，當全部組分互溶后，降溫至50℃以下，再加入非離子乳化劑，片堿，陰離子表面活性劑LAS攪拌至全部互溶，經檢測過濾后包裝。
【IPC分類】C23G5-06
【公開號】CN104711625
【申請號】CN201310673251
【發明人】隋虹
【申請人】大連克林爾化學品科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月12日