水泥回轉爐輪帶的熱處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于水泥回轉爐輪帶領域，尤其是一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法。
【背景技術】
[0002]回轉爐是水泥廠的核心和關鍵設備，輪帶是回轉爐最重要的大型支撐部件，回轉爐輪帶又被稱為滾圈，其作用是把筒體的全部重力傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩地回轉，對回轉爐的穩定運行起著非常關鍵的作用。因此輪帶要具有足夠的強度和耐久性。同時，輪帶又是加強筒體徑向剛度的零件，應有足夠的剛度。并且輪帶一般是體積大，重量重，日常維護難度大，技術要求高，工作條件相當惡劣。由于輪帶所處的位置和所起的作用非常重要，而且又具有一定的特性，因此，輪帶發生故障將給水泥廠的正常生產帶來非常嚴重的影響和巨大的經濟損失。一般情況下，水泥廠里都沒有備用輪帶，更換輪帶周期又長。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，該熱處理方法簡單易用，處理后的水泥回轉爐輪帶強度大、耐久性好、剛度高，成本低。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，其該熱處理方法的步驟如下:
[0006]⑴、水泥回轉爐輪帶鑄鋼毛坯將其制作成水泥回轉爐輪帶半成品，半成品單件重達80?100噸，壁厚通常達600mm?900mm ；
[0007]⑵、將半成品在溫度為900-980°C，經0.75碳勢保溫75_90min ；
[0008]⑶、將步驟⑵中經過保溫的水泥回轉爐輪帶半成品進行正火噴霧冷卻至室溫，氣壓控制在3-6個兆帕；
[0009](4)、將正火噴霧冷卻后的水泥回轉爐輪帶半成品在130_160°C下回火保溫70_80分鐘，在正火噴霧冷卻至室溫，即得到水泥回轉爐輪帶成品。
[0010]本發明的優點和有益效果為:
[0011]本發明采用噴霧冷卻就是利用氣液兩相流體的混合體以高壓3?6個大氣壓霧化的方式噴射到加工區，霧化的質點籟粒在出爐工件的高溫作用下發生相變，即汽化，吸收大量的熱量。同時噴嘴高速噴射時，流體膨脹使霧束本身的溫度降低，也吸收了大量的熱量，噴霧冷卻可實現強力降溫，使霧化的流體順利吸附在金屬表面上，形成潤滑膜，還能起到一定的潤滑作用。由于噴霧冷卻速度介于油冷與強風冷卻之間，可大大縮短冷卻的時間，同時也可避免油冷帶來過大的熱應力，減少變形和開裂簡單易用，處理后的水泥回轉爐輪帶強度大、耐久性好、剛度高，成本低。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0013]實施例1
[0014]一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，其該熱處理方法的步驟如下:
[0015]⑴、水泥回轉爐輪帶鑄鋼毛坯將其制作成水泥回轉爐輪帶半成品，半成品單件重達80噸，壁厚通常達600mm ；
[0016]⑵、將半成品在溫度為900°C，經0.75碳勢保溫75min ；
[0017]⑶、將步驟⑵中經過保溫的水泥回轉爐輪帶半成品進行正火噴霧冷卻至室溫，氣壓控制在3個兆帕；
[0018]⑷、將正火噴霧冷卻后的水泥回轉爐輪帶半成品在130°C下回火保溫70分鐘，在正火噴霧冷卻至室溫，即得到水泥回轉爐輪帶成品。
[0019]實施例2
[0020]一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，其該熱處理方法的步驟如下:
[0021]⑴、水泥回轉爐輪帶鑄鋼毛坯將其制作成水泥回轉爐輪帶半成品，半成品單件重達100噸，壁厚通常達900mm ；
[0022]⑵、將半成品在溫度為980°C，經0.75碳勢保溫90min ；
[0023]⑶、將步驟⑵中經過保溫的水泥回轉爐輪帶半成品進行正火噴霧冷卻至室溫，氣壓控制在6個兆帕；
[0024]⑷、將正火噴霧冷卻后的水泥回轉爐輪帶半成品在160°C下回火保溫80分鐘，在正火噴霧冷卻至室溫，即得到水泥回轉爐輪帶成品。
【主權項】
1.一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，其特征在于:該熱處理方法的步驟如下: (1)、水泥回轉爐輪帶鑄鋼毛坯將其制作成水泥回轉爐輪帶半成品，半成品單件重達80?100噸，壁厚通常達600謹?900謹； ⑵、將半成品在溫度為900-980°C，經0.75碳勢保溫75_90min ； ⑶、將步驟⑵中經過保溫的水泥回轉爐輪帶半成品進行正火噴霧冷卻至室溫，氣壓控制在3-6個兆帕； ⑷、將正火噴霧冷卻后的水泥回轉爐輪帶半成品在130-160°C下回火保溫70-80分鐘，在正火噴霧冷卻至室溫，即得到水泥回轉爐輪帶成品。
【專利摘要】本發明涉及一種水泥回轉爐輪帶的熱處理方法，其該熱處理方法的步驟如下：⑴、水泥回轉爐輪帶鑄鋼毛坯將其制作成水泥回轉爐輪帶半成品，半成品單件重達80～100噸，壁厚通常達600mm～900mm；⑵、將半成品在溫度為900-980℃，經0.75碳勢保溫75-90min；⑶、將步驟⑵中經過保溫的水泥回轉爐輪帶半成品進行正火噴霧冷卻至室溫，氣壓控制在3-6個兆帕；⑷、將正火噴霧冷卻后的水泥回轉爐輪帶半成品在130-160℃下回火保溫70-80分鐘，在正火噴霧冷卻至室溫，即得到水泥回轉爐輪帶成品。本發明簡單易用，處理后的水泥回轉爐輪帶強度大、耐久性好、剛度高，成本低。
【IPC分類】C21D9-00
【公開號】CN104694724
【申請號】CN201310662754
【發明人】趙燚
【申請人】天津市迪納機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日