一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明提供了一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法。
【背景技術】
[0002]從上世紀90年代開始至今，眾多學者研究了尖晶石結構的復合氧化物的選擇性吸收性能，但均是采用涂料法。涂料法最為方便，制備工藝簡單，成本低廉，但涂層的發射率較高，涂層中往往需要加入有機粘接劑，涂層較厚，使得涂層的光學選擇性并不優異，且耐受溫度有限，只能應用在中低溫領域。為了克服上述問題，本發明提出了一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法。采用這種工藝制備得到的尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層，合成溫度低，粉末粒徑易控制，具備經濟及性能上的優勢，制備的涂層能夠適應更廣泛的使用環境，特別是在高溫領域的應用，使用了單層或雙層的簡單結構，能夠實現工業化生產，具備一定的商業前景。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法。
[0004]其技術方案是:以CuCl2、Mn (CH3COO)2、乙醇為原料，向溶膠中添加羥丙基纖維素后，溶膠的成膜性能得到提高。燒結過程中，控制升溫速率為l°c / min，制備的涂層晶粒排列緊密、粒度平均，涂層表面沒有產生明顯缺陷。以20_ / min提拉速度提拉2次后制備的涂層厚度約1pm，吸收率0.88，發射率0.05。將涂層在500°C下保溫I?30h后，涂層中的原有的少量CuO、Mn2O3轉化為Ci^5Mn1.504，涂層的吸收率及發射率均略微上升，吸收率最高至0.91，發射率至0.09性能未發生衰減。
[0005]本發明的特點是通過對SEM分析結果表明，在保溫過程中，涂層中晶粒未發生長大現象，未產生裂紋，更未發生剝落，熱穩定性能良好。。
【具體實施方式】
[0006]分別稱取醋酸錳(Mn(CH3COO)2.4H20)9.8g、氯化銅(CuCl2.2H20)6.82g，陽離子比為1:1，溶解于150ml無水乙醇中，磁力攪拌5min至全部溶解，溶液顏色為深藍色。將溶液于60攝氏度下恒溫磁力攪拌6h，濃縮至80ml，溶膠顏色變成濃綠色。取制備好的溶膠20ml，稀釋于10ml甲醇中，磁力攪拌5min。緩慢添加19羥丙基纖維素，并磁力攪拌4h，待羥丙基纖維素完全溶解后，靜置備用。將預處理后的基片從去離子水中取出，80°C下干燥后備用。將基片浸潰于溶膠中，提拉涂膜，提拉速度為20mm / min。80°C環境中鼓風干燥15min，取出，反復提拉。以每分鐘1°C的升溫速率升溫至500°C，保溫lh，制備出涂層樣品。
[0007]另外，本發明創造不意味著說明書所局限，在沒有脫離設計宗旨的前提下可以有所變化。
【主權項】
1.一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法，其特征是:在保溫過程中，涂層中晶粒未發生長大現象，未產生裂紋，更未發生剝落，熱穩定性能良好。
2.根據權利要求1所述的一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法，其特征是:將涂層在500°C下保溫I?30h后，涂層中的原有的少量CuCKMn2O3轉化為Cuh5Mnh5O4,涂層的吸收率及發射率均略微上升，吸收率最高至0.91，發射率至0.09性能未發生衰減。
【專利摘要】本發明提供了一種尖晶石結構太陽能選擇性吸收涂層的制備方法，其技術方案是：以CuCl2、Mn(CH3COO)2、乙醇為原料，向溶膠中添加羥丙基纖維素后，溶膠的成膜性能得到提高。燒結過程中，控制升溫速率為1℃／min，制備的涂層晶粒排列緊密、粒度平均，涂層表面沒有產生明顯缺陷。以20mm／min提拉速度提拉2次后制備的涂層厚度約1pm，吸收率0.88，發射率0.05。將涂層在500℃下保溫l～30h后，涂層中的原有的少量CuO、Mn2O3轉化為Cu1.5Mn1.5O4，涂層的吸收率及發射率均略微上升，吸收率最高至0.91，發射率至0.09性能未發生衰減。本發明的特點是：通過SEM分析結果表明，在保溫過程中，涂層中晶粒未發生長大現象，未產生裂紋，更未發生剝落，熱穩定性能良好。
【IPC分類】C23C26-00, F24J2-48
【公開號】CN104674214
【申請號】CN201310629898
【發明人】譚秀航
【申請人】青島事百嘉電子科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月2日