一種重力澆鑄機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造設備技術領域，具體為一種重力澆鑄機。
【背景技術】
[0002]重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法鑄造機械。重力鑄造生產過程中最主要的特點，是把金屬液澆入行腔得到鑄件，模具制造周期短，開發成本低，并且，其模具能夠適應產品開發階段不斷的調整需要。
[0003]現有的重力澆鑄機結構設置不盡合理，導向精度較差，活動模板在油缸作用下容易發生傾斜和偏差，導致澆鑄出的鑄件均勻性不好，容易斷裂；人工開模操作不便，不僅勞動強度大、工作效率低，而且容易損壞鑄件，廢品率較高，質量穩定性差。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明提供了一種重力澆鑄機，其結構簡單，活動模板不易傾斜和發生偏差，導向效果好，確保了鑄件的成品質量。
[0005]其技術方案是這樣的:包括固定在底座上的支座，其特征在于:所述底座上固定有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿上端固定有模具平臺，所述支座上端的左右兩側對稱設置有固定模板，所述固定模板的四角分別設有導套，導柱穿過所述導套與所述導套滑動配合，所述導柱的后端與連接板固定連接，所述導柱的前端與活動模板固定連接，所述固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿向前伸出固定連接所述活動模板，所述支座的四角上分別設有立柱，所述立柱的頂端固定有上模板，在所述上模板上對應所述模具平臺的正上方設有升降油缸，所述升降油缸的四周均勻排布有四個上導套，上導柱穿過所述上導套與所述上導套滑動配合，所述上導柱的上端與固定板固定連接，所述升降油缸的活塞桿向上伸出固定連接所述固定板，所述上導柱的下端與上活動模板固定連接。
[0006]其進一步特征在于:所述上導套的上端設置有加強板，所述加強板的四角對應設有與所述上導柱大小配合的通孔；
所述上模板的下端設有限位桿。
[0007]采用本發明的設計后，可以根據鑄件形狀多向合模，模具更換方便，定位穩定，活動模板不易傾斜和發生偏差，合模平穩有力，磨擦阻力小及導向精度高，產品質量高，產品質量穩定，操作方便，通過抽芯油缸頂出工件，抽芯油缸的活塞桿自行收回，限位桿在升降油缸運行時起到限位作用，防止升降油缸行走過度發生撞擊，設備穩定性好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的主視剖視示意圖；
圖2為本發明的側視剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖及實施例對本發明做進一步描述。
[0010]見圖1、圖2，本發明包括固定在底座I上的支座2，底座I上固定有抽芯油缸3，抽芯油缸3的活塞桿上端固定有模具平臺4，支座2上端的左右兩側對稱設置有固定模板5，所固定模板5的四角分別設有導套6，導柱7穿過導套6與導套6滑動配合，導柱7的后端與連接板8固定連接，導柱7的前端與活動模板9固定連接，固定模板5上固定有合模油缸10，合模油缸10的活塞桿的向前伸出固定連接活動模板9，支座2的四角上分別設有立柱11，立柱11的頂端固定有上模板12，在上模板12上對應模具平臺4的正上方設有升降油缸13，升降油缸13的四周均勻排布有四個上導套14，上導柱15穿過上導套14與上導套14滑動配合，上導柱15的上端與固定板16固定連接，升降油缸13的活塞桿向上伸出固定連接固定板16，上導柱15的下端與上活動模板17固定連接，上導套14的上端設置有加強板18，加強板18的四角對應設有與上導柱15大小配合的通孔，上模板12的下端設有限位桿19。
[0011]采用本發明的設計后，多開模的設計可以根據鑄件形狀多向合模，模具更換方便，定位穩定，活動模板不易傾斜和發生偏差，合模平穩有力，磨擦阻力小及導向精度高，產品質量高，產品質量穩定，操作方便，通過抽芯油缸3頂出工件，抽芯油缸3的活塞桿自行收回，限位桿19在升降油缸運行時起到限位作用，防止升降油缸13行走過度發生撞擊，設備穩定性好，加強板18的設置使得上導柱15不易傾斜和產生偏差，進一步提高了導向的精確度。
【主權項】
1.一種重力澆鑄機，包括固定在底座上的支座，其特征在于:所述底座上固定有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿上端固定有模具平臺，所述支座上端的左右兩側對稱設置有固定模板，所述固定模板的四角分別設有導套，導柱穿過所述導套與所述導套滑動配合，所述導柱的后端與連接板固定連接，所述導柱的前端與活動模板固定連接，所述固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿向前伸出固定連接所述活動模板，所述支座的四角上分別設有立柱，所述立柱的頂端固定有上模板，在所述上模板上對應所述模具平臺的正上方設有升降油缸，所述升降油缸的四周均勻排布有四個上導套，上導柱穿過所述上導套與所述上導套滑動配合，所述上導柱的上端與連接板固定連接，所述升降油缸的活塞桿向上伸出固定連接所述連接板，所述上導柱的下端與上活動模板固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種重力澆鑄機，其特征在于:所述上導套的上端設置有加強板，所述加強板的四角對應設有與所述上導柱大小配合的通孔。
3.根據權利要求1所述的一種重力澆鑄機，其特征在于:所述上模板的下端設有限位桿。
【專利摘要】本發明提供了一種重力澆鑄機，其結構簡單，活動模板不易傾斜和發生偏差，導向效果好，確保了鑄件的成品質量。包括固定在底座上的支座，底座上固定有抽芯油缸，抽芯油缸的活塞桿上端固定有模具平臺，支座上端的左右兩側對稱設置有固定模板，固定模板的四角分別設有導套，導柱穿過導套與導套滑動配合，導柱的后端與連接板固定連接，導柱的前端與活動模板固定連接述固定模板上固定有合模油缸述合模油缸的活塞桿向前伸出固定連接活動模板，支座的四角上分別設有立柱，立柱的頂端固定有上模板，在上模板上對應所述模具平臺的正上方設有升降油缸，升降油缸四周設有配合的導柱和導套。
【IPC分類】B22D35-04
【公開號】CN104668542
【申請號】CN201310621011
【發明人】沈雙泉
【申請人】無錫市雙全機械制造廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日