垂直分型射芯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造機械領域，具體為垂直分型射芯機。
【背景技術】
[0002]射芯機作為鑄造行業中重要工具廣泛得到應用，其利用壓縮空氣將芯砂均勻地射入芯盒充填，然后再經過固化成形，其射芯機主要包括射砂、固化、出芯三部分結構，而現有鑄造行業中的射芯機，規格型號繁多，價格昂貴，操作繁瑣，對射芯模具的大小、頂桿的公差配合等有嚴格要求，影響了生產效率。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了垂直分型射芯機，其操作簡單，使用方便，成本低，生產效率高。
[0004]其技術方案是這樣的:其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，其特征在于:所述底座端面中心固定有定模板，所述底座左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過導柱上的滑套固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
[0005]本發明的有益效果是，左、右側板的上下端通過導柱與定模板相連接，與定模板相適配的動模板通過導柱上的滑套固定并分別置于左、右側板與定模板之間，合模油缸裝于左、右側板外側且合模油缸的頂桿穿過左、右側板與動模板相連接，則通過合模油缸驅動動模板運行，以最大的合模壓力進行合模，可滿足不同外形尺寸制品的成型要求，操作簡單，
生產效率高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本發明包括底座I，底座I上設有射砂筒2，射砂筒2下裝有射頭3，底座I端面中心固定有定模板5，底座I左右兩端通過螺栓6分別對應固定有左側板7、右側板8，左側板7、右側板8的上下端通過導柱9與定模板5相連接，與定模板5相適配的動模板10通過導柱9上的滑套11固定并分別置于左側板7、右側板8與定模板5之間，合模油缸12裝于左側板7、右側板8外側且合模油缸12的頂桿4穿過左側板7、右側板8并與動模板10相連接。
【主權項】
1.垂直分型射芯機，其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，其特征在于:所述底座端面中心固定有定模板，所述底座左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過導柱上的滑套固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
【專利摘要】本發明提供了垂直分型射芯機，其操作簡單，使用方便，成本低，生產效率高；其包括底座，所述底座上設有射砂筒，所述射砂筒下裝有射頭，所述底座端面中心固定有定模板，所述底座左右兩端通過螺栓分別對應固定有左、右側板，所述左、右側板的上下端通過導柱與所述定模板相連接，與所述定模板相適配的動模板通過導柱上的滑套固定并分別置于所述左、右側板與所述定模板之間，合模油缸裝于所述左、右側板外側且所述合模油缸的頂桿穿過所述左、右側板并與所述動模板相連接。
【IPC分類】B22C15-24
【公開號】CN104668483
【申請號】CN201310615287
【發明人】沈雙泉
【申請人】無錫市雙全機械制造廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日