一種高爐停爐控制爐頂溫度的方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于煉鐵高爐領域，應用于無鐘高爐，具體設及高爐停爐爐頂溫度的控制。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著鋼鐵產能的激增和受市場經濟優勝劣汰的影響，我國一大批技術裝 備落后，環保差，能耗指標高和技術經濟指標差的高爐被逐步淘汰，在該個過程中將有數W 百計的高爐需要停爐停產，如何將該些高爐安全、順利停下來，尤其是停爐過程中將爐頂溫 度控制在安全范圍內，防止損壞爐頂設備和產生煤氣爆炸事故，顯得尤為重要。
[0003] 高爐空料線停爐過程中，如果爐頂溫度控制不當，很容易損壞爐頂設備和產生煤 氣爆炸事故。在停爐過程中，要根據爐頂煤氣溫度的變化來進行風量和爐頂打水量的調整。
【發明內容】
[0004] 本發明目的是在停爐過程中控制爐頂溫度，為安全停爐創造條件。
[00化]一種高爐停爐控制爐頂溫度的方法，包括下述內容：
[0006] 1、在現有的無鐘高爐上增設下述設施；分別從無鐘高爐標高32. 7ml5層冷卻壁的 東南、東北、西北、西南四個方位的縫隙上各插入高爐內1根水管，每根水管均安裝有流量 計、壓力表、手動控制閥n，水管連接到爐體的第四層平臺上的總水包，總水包通過水管連 接到總進水管；
[0007] 2、停爐過程預休風后，料線控制在10. 0~13. 5m ;停爐過程某一方向爐頂溫度不 小于95°C ;
[000引 3、停爐過程進行空料線操作：
[0009] (1)空料線過程中，爐頂溫度按450~500°C控制，料線過拐點后，最高溫度 《600°C，氣密箱溫度低于60°C，
[0010] (2)空料線過程中，爐頂溫度按450~500°C控制，料線過拐點后，最高溫度 《600°C，氣密箱溫度低于60°C，當爐頂溫度高時，首先開大打水量1~2t/h，若爐頂溫度 仍高時，繼續開大打水量到3~4t/h，或5~lOt/h，最終可W開大到40. 0~50.0 t/h，詳 見下文表1。此時，若仍不能控制爐頂溫度在規定范圍內，則開始減風控制，一次減風50~ lOOmVmin，其至減風到與爐容量一致為止。此時，若還不能將爐頂溫度控制到要求范圍內， 則繼續W每次開大爐頂打水量1~2t/h來控制爐頂溫度。
[0011] (3)空料線分為兩個階段；第一階段：預休風前空料線，料線深度> 10m;第二階 段；預休風后送風空料線，料線深度> 21. 5m，邊沿料面低于風口中屯、線。
[0012] 本發明可W避免燒損爐頂設備和產生爆震、爆炸現象，據此來指導高爐停爐過程 中爐頂打水量和爐頂溫度的控制，為實現安全、順利停爐提供生產實踐依據，對實現安全， 快速、順利停爐具有極大的指導價值。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發明對現有的無鐘高爐進行改進的示意圖。
[0014] 圖中，1、爐體，2、水管，3、流量計，4、壓力表，5、排污閥，6、進水閥，7、總水包。
【具體實施方式】
[0015] 實施例：本發明首先對現有的無鐘高爐進行改進。即在現有的無鐘高爐上增設下 述設施。
[0016] 圖1所示，高爐停爐從風口平臺總進水管上取水，水管直徑為<1) 108mmX5mm，安裝 手動控制閥口、壓力表、流量計，進入總水包7 ( 4 220mmX 5mmX 1600mm)，置于風口平臺，從 總水包7上引出四根出水管（4 57mm X 5mm)，分別安裝手動控制閥口 6、壓力表4、流量計3、 水管2通到爐體1的第四層平臺上，分東南、東北、西北、西南四個方向，從15層冷卻壁（標 高32. 7m)縫隙上進入高爐內，作為本次停爐新增爐頂打水系統的進水，總水包要安裝排污 閥5。
[0017] 停爐過程爐頂溫度和打水量的控制操作參數見表1。
[0018] 表1 ;高爐停爐過程爐頂溫度控制及運行參數
[0019]
【主權項】
1. 一種高爐停爐控制爐頂溫度的方法，其特征是在現有的無鐘高爐上增設下述設施： 分別從無鐘高爐標高32. 7ml5層冷卻壁的東南、東北、西北、西南四個方位的縫隙上各插入 高爐內1根水管，每根水管均安裝有流量計、壓力表、手動控制閥門，水管連接到爐體的第 四層平臺上的總水包，總水包通過水管連接到總進水管； 在停爐過程預休風后，料線控制在10.0 ~13. 5m ;停爐過程東南、東北、西北、西南四個 方位的爐頂溫度均不小于95°C ; 空料線過程中，爐頂溫度按450~500°C控制，料線過拐點后，最高溫度< 600°C，氣密 箱溫度低于60°C ; 空料線第一階段的料線深度多IOm ;空料線第二階段的料線深度多21. 5m，邊沿料面低 于風口中心線； 打水量（t/h) = 3. 138 + (λ 09371 X爐頂溫度。
【專利摘要】一種高爐停爐控制爐頂溫度的方法，屬于煉鐵高爐領域，其特征是在現有的無鐘高爐上增設下述設施：分別從無鐘高爐標高32.7m15層冷卻壁的東南、東北、西北、西南四個方位的縫隙上各插入高爐內1根水管，每根水管均安裝有流量計、壓力表、手動控制閥門，水管連接到爐體的第四層平臺上的總水包，總水包通過水管連接到總進水管；料線控制在10.0～13.5m；爐頂溫度均不小于95℃；空料線過程中，爐頂溫度按450～500℃控制，料線過拐點后，最高溫度≤600℃，氣密箱溫度低于60℃；空料線第一階段的料線深度≥10m；空料線第二階段的料線深度≥21.5m，邊沿料面低于風口中心線。本發明可以避免燒損爐頂設備現象。
【IPC分類】C21B5-00
【公開號】CN104630400
【申請號】CN201510050490
【發明人】唐順兵, 王紅斌, 李紅衛, 李夯為
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月1日