一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末及其制備方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及閥門制造技術領域，具體涉及一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末及其制備方法。
【背景技術】
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[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門的閘板、閥瓣等部件密封面在使用過程中容易發生銹蝕，易附著油污等污染物，使得密封面的密封性降低，從而縮短閥門的使用壽命。
[0003]熱噴涂是利用某種熱源將粉末狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各自功能的表面涂層。因此，可利用熱噴涂法在閥門密封面上噴涂一層具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫和抗氧化性能的涂層，以提高密封面的密封性。
【發明內容】
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[0004]本發明所要解決的技術問題在于提供一種配方簡單、原料易得的閥門密封面熱噴涂用復合粉末及其制備方法。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0006]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末，由如下質量份數的原料制成:
[0007]鈷合金粉50-55份、氧化鉻12-15份、納米陶瓷粉10-12份、聚乙烯醇10_12份、二氧化鈦8-10份、甘油8-10份、膨潤土 5-8份、石墨粉3-5份、聚酯2_3份、水80-90份。
[0008]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末的制備方法，包括下列步驟:
[0009](I)先將鈷合金粉、納米陶瓷粉、石墨粉和聚乙烯醇加入到高速混合機中，混合10-15min后再加入水，將混合物調配成漿狀，然后加入到球磨機中，濕磨12_16h后得混合液I ;
[0010](2)向高速混合機中先加入混合液I和甘油，混合5-10min后再加入氧化鉻、二氧化鈦、膨潤土和聚酯，繼續混合15-20min，然后加入到球磨機中濕磨6_8h后得混合液II ;
[0011](3)將混合液II噴入噴霧干燥塔中，干燥后得固體粉末，再將所得固體粉末加入到篩分機中，收集180-320目之間的粉末，其余粉末進行二次球磨；
[0012](4)將步驟(3)所得過篩粉末放入到壓片機中，將其壓成矩形塊，然后放入真空燒結爐中燒結，溫度升至1100-1200°C后保溫燒結3-5h，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至室溫后將其加入到粉碎機中，粉碎成粒度為140-200目的粉末；
[0013](5)將步驟⑷所得粉末加入到球磨機中，干磨12_20h后加入到篩分機中，收集270-400目之間的粉末，最后稱重、裝袋得目標復合粉末。
[0014]本發明的有益效果是:本發明以鈷合金粉為主要原料，并添加適量其他金屬和非金屬粉末，制得性質穩定的復合粉末，該粉末經熱噴涂于閥門密封面后會在其表面形成一層堅硬且致密的涂層，該涂層具有較強的耐腐蝕、耐磨、耐高溫和抗氧化性能，從而能夠有效延長閥門的使用壽命。
【具體實施方式】
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[0015]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0016]實施例1
[0017]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末，由如下質量份數的原料制成:鈷合金粉50份、氧化鉻12份、納米陶瓷粉10份、聚乙烯醇10份、二氧化鈦8份、甘油8份、膨潤土 5份、石墨粉3份、聚酯2份、水80份。
[0018]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末的制備方法，包括下列步驟:
[0019](I)先將鈷合金粉、納米陶瓷粉、石墨粉和聚乙烯醇加入到高速混合機中，混合1min后再加入水，將混合物調配成漿狀，然后加入到球磨機中，濕磨14h后得混合液I ;
[0020](2)向高速混合機中先加入混合液I和甘油，混合1min后再加入氧化鉻、二氧化鈦、膨潤土和聚酯，繼續混合20min，然后加入到球磨機中濕磨8h后得混合液II ;
[0021](3)將混合液II噴入噴霧干燥塔中，干燥后得固體粉末，再將所得固體粉末加入到篩分機中，收集180-320目之間的粉末，其余粉末進行二次球磨；
[0022](4)將步驟(3)所得過篩粉末放入到壓片機中，將其壓成矩形塊，然后放入真空燒結爐中燒結，溫度升至1100-1200°C后保溫燒結5h，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至室溫后將其加入到粉碎機中，粉碎成粒度為140-200目的粉末；
[0023](5)將步驟(4)所得粉末加入到球磨機中，干磨20h后加入到篩分機中，收集270-400目之間的粉末，最后稱重、裝袋得目標復合粉末。
[0024]實施例2
[0025]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末，由如下質量份數的原料制成:鈷合金粉52份、氧化鉻14份、納米陶瓷粉11份、聚乙烯醇10份、二氧化鈦9份、甘油9份、膨潤土 6份、石墨粉4份、聚酯3份、水85份。
[0026]本實施例復合粉末的制備方法同實施例1。
[0027]實施例3
[0028]一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末，由如下質量份數的原料制成:鈷合金粉55份、氧化鉻15份、納米陶瓷粉12份、聚乙烯醇12份、二氧化鈦10份、甘油10份、膨潤土 8份、石墨粉5份、聚酯3份、水90份。
[0029]本實施例復合粉末的制備方法同實施例1。
[0030]本發明以鈷合金粉為主要原料，并添加適量其他金屬和非金屬粉末，制得性質穩定的復合粉末，該粉末經熱噴涂于閥門密封面后會在其表面形成一層堅硬且致密的涂層，該涂層具有較強的耐腐蝕、耐磨、耐高溫和抗氧化性能，從而能夠有效延長閥門的使用壽命O
[0031]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末，其特征在于，由如下質量份數的原料制成: 鈷合金粉50-55份、氧化鉻12-15份、納米陶瓷粉10-12份、聚乙烯醇10-12份、二氧化欽8_10份、甘油8_10份、膨潤土 5_8份、石墨粉3_5份、聚醋2_3份、水80-90份。
2.一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)先將鈷合金粉、納米陶瓷粉、石墨粉和聚乙烯醇加入到高速混合機中，混合10-15min后再加入水，將混合物調配成漿狀，然后加入到球磨機中，濕磨12_16h后得混合液I ; (2)向高速混合機中先加入混合液I和甘油，混合5-10min后再加入氧化鉻、二氧化鈦、膨潤土和聚酯，繼續混合15-20min，然后加入到球磨機中濕磨6_8h后得混合液II ; (3)將混合液II噴入噴霧干燥塔中，干燥后得固體粉末，再將所得固體粉末加入到篩分機中，收集180-320目之間的粉末，其余粉末進行二次球磨； (4)將步驟(3)所得過篩粉末放入到壓片機中，將其壓成矩形塊，然后放入真空燒結爐中燒結，溫度升至1100-1200°C后保溫燒結3-5h，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至室溫后將其加入到粉碎機中，粉碎成粒度為140-200目的粉末； (5)將步驟(4)所得粉末加入到球磨機中，干磨12-20h后加入到篩分機中，收集270-400目之間的粉末，最后稱重、裝袋得目標復合粉末。
【專利摘要】本發明公開了一種閥門密封面熱噴涂用復合粉末及其制備方法，涉及閥門制造技術領域，由如下質量份數的原料制成：鈷合金粉50-55份、氧化鉻12-15份、納米陶瓷粉10-12份、聚乙烯醇10-12份、二氧化鈦8-10份、甘油8-10份、膨潤土5-8份、石墨粉3-5份、聚酯2-3份、水80-90份。本發明以鈷合金粉為主要原料，并添加適量其他金屬和非金屬粉末，制得性質穩定的復合粉末，該粉末經熱噴涂于閥門密封面后會在其表面形成一層堅硬且致密的涂層，該涂層具有較強的耐腐蝕、耐磨、耐高溫和抗氧化性能，從而能夠有效延長閥門的使用壽命。
【IPC分類】C23C4-06, B22F9-04
【公開號】CN104611661
【申請號】CN201510028241
【發明人】夏明鎖
【申請人】安徽斯瑞爾閥門有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月20日