一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于有色金屬領域，更具體地說，涉及一種用于鋁液精煉的精煉劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金是當前用途十分廣泛、最經濟適用的材料之一。鋁的密度較小，硬度雖低，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業。此外，宇宙火箭、航天飛機、人造衛星也使用大量的鋁及其鋁合金。
[0003]鋁的導電性僅次于銀、銅和金，在電器制造工業、電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途。鋁是熱的良導體，工業上可用鋁制造各種熱交換器、散熱材料和坎具等。鋁有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，廣泛用于包裝香煙、糖果等，還可制成鋁絲、鋁條，并能軋制各種鋁制品。鋁的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。
[0004]而在鋁的制備過程中，需要對鋁進行精煉，其目的是為了除去鋁中的夾雜物，以提高鋁的純度。但目前對于鋁的精煉，在精煉過程的產物具有刺激性氣味，降低了工作人員的工作條件。
【發明內容】
[0005]針對現有鋁液在精煉的過程中，因精煉產物具有刺激性，從而使得工況較差的問題，本發明提供一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，通過對精煉劑的成分進行重新配置，使得精煉的產物無嗅無味，達到改善工作條件的目的。
[0006]為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。
[0007]一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)精煉劑的配置:
精煉劑由硝酸鈉NaNO3、石墨粉C、食鹽NaCl和耐火磚肩組成，各個組分的質量百分比為:NaN03:30%、C: 12%、NaCl:26%、耐火磚肩:32% ；
(2)精煉劑的預處理:
按照步驟(I)對精煉劑進行配置后，將其放入到燒結爐中進行燒結，溫度為200-220 0C ；
(3)精煉劑的粉末化:
利用粉碎機將燒結后的精煉劑粉碎；
(4)精煉劑的壓制:
加入適量水將精煉劑混合均勻，并利用壓制機進行壓制；
(5)精煉劑壓制后處理:
將精煉劑烘烤干燥，烘烤后利用自然風冷卻。
[0008]優選的，所述的步驟(2)中，燒結溫度為210°C。
[0009]相比于現有技術，本發明的有益效果為:
(I)本發明通過對精煉劑的成分進行重新配置，使得精煉的產物無嗅無味，改善了工作條件。
[0010](2)本發明方法簡單，成本低，加工容易。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明進行詳細描述。
[0012]實施例1
一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)精煉劑的配置:
精煉劑由硝酸鈉NaNO3、石墨粉C、食鹽NaCl和耐火磚肩組成，各個組分的質量百分比為:NaN03:30%、C: 12%、NaCl:26%、耐火磚肩:32% ；
(2)精煉劑的預處理:
按照步驟(I)對精煉劑進行配置后，將其放入到燒結爐中進行燒結，溫度為210°C ;
(3)精煉劑的粉末化:
利用粉碎機將燒結后的精煉劑粉碎；
(4)精煉劑的壓制:
加入適量水將精煉劑混合均勻，并利用壓制機進行壓制；
(5)精煉劑壓制后處理:
將精煉劑烘烤干燥，烘烤后利用自然風冷卻。
【主權項】
1.一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，其特征在于以下步驟: (1)精煉劑的配置: 精煉劑由硝酸鈉NaNO3、石墨粉C、食鹽NaCl和耐火磚肩組成，各個組分的質量百分比為:NaN03:30%、C: 12%、NaCl:26%、耐火磚肩:32% ； (2)精煉劑的預處理: 按照步驟(I)對精煉劑進行配置后，將其放入到燒結爐中進行燒結，溫度為200-220 0C ； (3)精煉劑的粉末化: 利用粉碎機將燒結后的精煉劑粉碎； (4)精煉劑的壓制: 加入適量水將精煉劑混合均勻，并利用壓制機進行壓制； (5)精煉劑壓制后處理: 將精煉劑烘烤干燥，烘烤后利用自然風冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，燒結溫度為210°C。
【專利摘要】本發明公開了一種無嗅無味有色金屬精煉劑的制備方法，屬于有色金屬領域。其包括以下步驟：（1）精煉劑的配置；（2）精煉劑的預處理；（3）精煉劑的粉末化；（4）精煉劑的壓制；（5）精煉劑壓制后處理。本發明解決了現有鋁液在精煉的過程中，因精煉產物具有刺激性，從而使得工況較差的問題，具有方法簡單，成本低，加工容易的優點。
【IPC分類】C22B9-10
【公開號】CN104611570
【申請號】CN201410823419
【發明人】顏承龍
【申請人】蕪湖市民泰銅業有限責任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月26日