一種高強度鋼板的鋸切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種能夠將高強度鋼板進行定尺下料的板料鋸切裝置，屬于鋼板鋸切設備技術領域。
【背景技術】
[0002]鋼板切割下料是多種機加工過程的初始工作，傳統的鋼板板材下料方法是使用普通的乙炔切割，隨著技術的進步，目前大量使用等離子切割機、火焰切割機、激光切割機和水射流切割機等設備進行鋼板的切割下料作業。在對高強度鋼板進行下料作業中，由于高強度鋼板的厚度從3mm到60mm不等，因此切割大厚度的高強度鋼板的離子切割機、激光切割機和水射流切割機的設備成本大幅增加，使用經濟性不高。而火焰切割機在切割大厚度高強度鋼板時切割速度慢，切割面粗糙，同時由于切割時間長，使得高強度鋼板的切割面失碳，造成鋼板邊部強度降低。目前還有些工廠使用硬質合金鋸條對小寬度的鋼板進行鋸切，但切割速度慢，加工成本太高。在另一方面，采用薄片砂輪加工金屬材料已經得到廣泛應用，主要應用于切斷各種金屬型材，也有使用薄片砂輪切割石材，但是用薄片砂輪切割厚鋼板還未見到，也沒有見到文獻報道。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種高強度鋼板的鋸切裝置，這種板料鋸切裝置使得鋼板切割簡單易行，且切割加工后對高強鋼成分和強度影響最小，加工成本和設備費用大幅降低。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
一種高強度鋼板的鋸切裝置，它包括薄片砂輪、砂輪傳動軸、傳動軸立柱、鋸切平臺，平臺立柱、行走輪、軌道，兩個傳動軸立柱平行豎立固定在地面基礎上，砂輪傳動軸由軸套和軸承安裝在傳動軸立柱的上端，薄片砂輪安裝在砂輪傳動軸的軸端，砂輪傳動軸上安裝皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電動機相連接，鋸切平臺位于砂輪傳動軸的上方，鋸切平臺的下端面四角安裝四個平臺立柱，平臺立柱的下端安裝行走輪，行走輪與軌道相匹配，軌道與砂輪傳動軸相垂直，在鋸切平臺的軸線上開有砂輪鋸切槽，薄片砂輪嵌在砂輪鋸切槽中，薄片砂輪的上部位于鋸切平臺的臺面上。
[0005]上述高強度鋼板的鋸切裝置，所述鋸切平臺下端的一個平臺立柱的側面固定有水平的齒輪軸，齒輪軸上套裝有可轉動的行進齒輪，在傳動軸立柱上安裝固定齒條，固定齒條沿著薄片砂輪的鋸切方向，行進齒輪與固定齒條相嚙合。
[0006]上述高強度鋼板的板料鋸切裝置，所述鋸切平臺上有裝夾槽，裝夾槽為沿著鋸切平臺軸向的通孔長槽，四個裝夾槽分別位于鋸切平臺軸線的兩側，每側兩個裝夾槽前后排列。
[0007]上述高強度鋼板的鋸切裝置，所述四個行走輪分別為兩個導向輪和兩個平壓輪，導向輪和平壓輪分別位于鋸切平臺的兩側，導向輪的圓周有V型凹槽，導向輪相對的軌道中間有向上的V型凸起，導向輪的V型凹槽與軌道的V型凸起相匹配，平壓輪的圓周為平面，平壓輪相對的軌道上表面為對應的平面。
[0008]上述高強度鋼板的鋸切裝置，所述薄片砂輪為無齒纖維增強薄片砂輪，薄片砂輪的直徑為300-500mm。
[0009]本發明的有益效果是:
本發明的鋸切裝置采用無齒纖維增強薄片砂輪定位旋轉，高強度鋼板裝卡在鋸切平臺上，齒輪齒條嚙合帶動鋸切平臺前進，由無齒纖維增強薄片砂輪對行進的高強度鋼板進行鋸切加工。本發明的無齒纖維增強薄片砂輪具有耐磨耐熱、經久耐用、切割后端面平滑的優點，采用這種薄片砂輪對高強度的厚鋼板進行切割，速度快，耗材少，使得厚鋼板的切割變得簡單易行，且切割加工后對高強度鋼的成分和強度影響最小，加工成本和設備費用大幅降低，為厚鋼板的切割加工開辟了一條新路，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的側視圖；
圖4是圖1的后視圖。
[0011]圖中標記如下:薄片砂輪1、鋸切平臺2、砂輪傳動軸3、傳動軸立柱4、行走輪5、平臺立柱6、砂輪鋸切槽7、軌道8、裝夾槽9、高強度鋼板10、行進齒輪11、固定齒條12。
【具體實施方式】
[0012]本發明包括砂輪鋸切部分、鋼板移動部分。
[0013]圖中顯示，砂輪鋸切部分由薄片砂輪1、砂輪傳動軸3、傳動軸立柱4組成。
[0014]兩個傳動軸立柱4平行豎立固定在地面基礎上，砂輪傳動軸3由軸套和軸承安裝在傳動軸立柱4的上端，薄片砂輪I安裝在砂輪傳動軸3的軸端，砂輪傳動軸3上安裝皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電動機相連接。
[0015]薄片砂輪I為無齒纖維增強薄片砂輪，薄片砂輪I的直徑為300-500mm。本發明的一個實施例安裝Φ400_的無齒纖維增強薄片砂輪1，具有耐磨耐熱，經久耐用，切割后端面平滑。
[0016]圖中顯示，鋼板移動部分由鋸切平臺2、行走輪5、平臺立柱6、軌道8、行進齒輪11、固定齒條12組成。
[0017]鋸切平臺2位于砂輪傳動軸3的上方，鋸切平臺2的下端面四角安裝四個平臺立柱6，平臺立柱6的下端安裝行走輪5，行走輪5與軌道8相匹配，軌道8與砂輪傳動軸3相垂直，在鋸切平臺2的軸線上開有砂輪鋸切槽7，薄片砂輪I嵌在砂輪鋸切槽7中，薄片砂輪I的上部位于鋸切平臺2的臺面上。
[0018]圖中顯示，鋸切平臺2下端的一個平臺立柱6的側面固定有水平的齒輪軸，齒輪軸安裝行進齒輪11，在傳動軸立柱4上安裝固定齒條12，固定齒條12沿著薄片砂輪I的鋸切方向，行進齒輪11與固定齒條12相嚙合。鋸切時，行進齒輪11通過手搖手柄，帶動鋸切平臺2沿著固定齒條12向前運動，完成鋸切作業。
[0019]圖中顯示，鋸切平臺2上有裝夾槽9，裝夾槽9為沿著鋸切平臺2軸向的通孔長槽，四個裝夾槽9分別位于鋸切平臺軸線的兩側，每側兩個裝夾槽9前后排列。高強度鋼板10放置在鋸切平臺2上后，由卡子分別在四個裝夾槽9將高強度鋼板10卡緊，以防止在鋸切過程中發生移動，損壞薄片砂輪I。
[0020]圖中顯示，四個行走輪5分別為兩個導向輪和兩個平壓輪，導向輪和平壓輪分別位于鋸切平臺2的兩側，導向輪的圓周有V型凹槽，導向輪相對的軌道8中間有向上的V型凸起，導向輪的V型凹槽與軌道8的V型凸起相匹配，對鋸切平臺2起到支撐和導向作用，平壓輪的圓周為平面，平壓輪相對的軌道8上表面為對應的平面，對鋸切平臺2起到支撐作用。
[0021]本發明的薄片砂輪I只旋轉不做進給運動，鋸切的進給運動是通過裝卡有高強度鋼板10的鋸切平臺2的行進來完成的。
【主權項】
1.一種高強度鋼板的鋸切裝置，其特征在于:它包括薄片砂輪(1)、砂輪傳動軸(3)、傳動軸立柱(4)、鋸切平臺(2)，平臺立柱(6)、行走輪(5)、軌道(8)，兩個傳動軸立柱(4)平行豎立固定在地面基礎上，砂輪傳動軸(3)由軸套和軸承安裝在傳動軸立柱(4)的上端，薄片砂輪(I)安裝在砂輪傳動軸(3)的軸端，砂輪傳動軸(3)上安裝皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電動機相連接，鋸切平臺(2)位于砂輪傳動軸(3)的上方，鋸切平臺(2)的下端面四角安裝四個平臺立柱(6)，平臺立柱(6)的下端安裝行走輪(5)，行走輪(5)與軌道(8)相匹配，軌道(8 )與砂輪傳動軸(3 )相垂直，在鋸切平臺(2 )的軸線上開有砂輪鋸切槽(7 )，薄片砂輪(I)嵌在砂輪鋸切槽(7)中，薄片砂輪(I)的上部位于鋸切平臺(2)的臺面上。
2.根據權利要求1所述的高強度鋼板的鋸切裝置，其特征在于:所述鋸切平臺(2)下端的一個平臺立柱(6)的側面固定有水平的齒輪軸，齒輪軸上套裝有可轉動的行進齒輪(11)，在傳動軸立柱(4)上安裝固定齒條(12)，固定齒條(12)沿著薄片砂輪(I)的鋸切方向，行進齒輪(11)與固定齒條(12)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的高強度鋼板的鋸切裝置，其特征在于:所述鋸切平臺(2)上有裝夾槽(9)，裝夾槽(9)為沿著鋸切平臺(2)軸向的通孔長槽，四個裝夾槽(9)分別位于鋸切平臺(2)軸線的兩側，每側兩個裝夾槽(9)前后排列。
4.根據權利要求3所述的高強度鋼板的鋸切裝置，其特征在于:所述四個行走輪(5)分別為兩個導向輪和兩個平壓輪，導向輪和平壓輪分別位于鋸切平臺(2)的兩側，導向輪的圓周有V型凹槽，導向輪相對的軌道(8)中間有向上的V型凸起，導向輪的V型凹槽與軌道(8)的V型凸起相匹配，平壓輪的圓周為平面，平壓輪相對的軌道(8)上表面為對應的平面。
5.根據權利要求4所述的高強度鋼板的鋸切裝置，其特征在于:所述薄片砂輪(I)為無齒纖維增強薄片砂輪，薄片砂輪(I)的直徑為300-500mm。
【專利摘要】一種高強度鋼板的鋸切裝置，屬于鋼板鋸切設備技術領域，用于對高強度鋼板進行定尺下料。其技術方案是：本發明的鋸切裝置采用無齒纖維增強薄片砂輪定位旋轉，高強度鋼板裝卡在鋸切平臺上，齒輪齒條嚙合帶動鋸切平臺前進，由無齒纖維增強薄片砂輪對行進的高強度鋼板進行鋸切加工。本發明的無齒纖維增強薄片砂輪具有耐磨耐熱、經久耐用、切割后端面平滑的優點，采用這種薄片砂輪對高強度的厚鋼板進行切割，速度快，耗材少，使得厚鋼板的切割變得簡單易行，且切割加工后對高強度鋼的成分和強度影響最小，加工成本和設備費用大幅降低，為厚鋼板的切割加工開辟了一條新路，值得推廣應用。
【IPC分類】B24B27-08, B24B47-20
【公開號】CN104608038
【申請號】CN201510034634
【發明人】李俊慧, 張雲飛, 韓彥光, 田志強, 王學慧
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月23日