石墨粉表面的鍍銅方法
【專利說明】石墨粉表面的鍍銅方法
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技術領域
[0002]本發明屬于石墨鍍銅處理技術領域，具體涉及一種石墨粉表面的鍍銅方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]銅基石墨復合材料不僅具有石墨優越的潤滑性能，而且也具有銅基材料良好的導電性、導熱性和良好的機械性能，因此獲得了廣泛的應用。但是石墨和銅及合金兩相不潤濕，導致界面結合不良，對復合材料性能影響較大。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種石墨粉表面的鍍銅方法，方法簡單，有效解決界面結合不良的問題。
[0007]本發明提供的石墨粉表面的鍛銅方法，(I)將待處理的石墨粉放入鍛液中，石墨和鍍液的重量比為1:120— 1:130，之后采用電磁以600r/min的速度進行攪拌，并在反應的過程中，采用濃度為20%的氫氧化鈉溶液調節PH值保持在12 —13 ;(2)攪拌反應1min后，采用蒸餾水沖洗鍍銅石墨粉至中性，之后將鍍銅石墨粉放入干燥箱中，在80°C的溫度條件下烘干10—15min。
[0008]本發明提供的石墨粉表面的鍍銅方法，其有益效果在于，石墨和鍍液的重量比為1:120—1:130,配比合理，攪拌速度為600r/min，確保石墨與鍍液充分接觸，鍍層表面均勻；方法簡單，有效解決石墨和銅結合不良的問題。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的石墨粉表面的鍍銅方法進行詳細的說明。
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實施例
[0012]本實施例的石墨粉表面的鍍銅方法，(I)將待處理的石墨粉放入鍍液中，石墨和鍍液的重量比為1:120，之后采用電磁以600r/min的速度進行攪拌，并在反應的過程中，采用濃度為20%的氫氧化鈉溶液調節PH值保持在12 ；(2)攪拌反應1min后，采用蒸餾水沖洗鍍銅石墨粉至中性，之后將鍍銅石墨粉放入干燥箱中，在80°C的溫度條件下烘干15min。
【主權項】
1.一種石墨粉表面的鍍銅方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)將待處理的石墨粉放入鍍液中，石墨和鍍液的重量比為1:120— 1:130，之后采用電磁以600r/min的速度進行攪拌，并在反應的過程中，采用濃度為20%的氫氧化鈉溶液調節PH值保持在12 —13 ; (2)攪拌反應1min后，采用蒸餾水沖洗鍍銅石墨粉至中性，之后將鍍銅石墨粉放入干燥箱中，在8(TC的溫度條件下烘干10—15min。
【專利摘要】本發明公開了一種石墨粉表面的鍍銅方法，將待處理的石墨粉放入鍍液中，石墨和鍍液的重量比為1:120—1:130，之后采用電磁以600r/min的速度進行攪拌，并在反應的過程中，采用濃度為20%的氫氧化鈉溶液調節pH值保持在12—13；攪拌反應10min后，采用蒸餾水沖洗鍍銅石墨粉至中性，之后將鍍銅石墨粉放入干燥箱中，在80℃的溫度條件下烘干10—15min。石墨和鍍液的重量比為1:120—1:130,配比合理，攪拌速度為600r/min,確保石墨與鍍液充分接觸，鍍層表面均勻；方法簡單，有效解決石墨和銅結合不良的問題。
【IPC分類】B22F1-02, C23C18-38
【公開號】CN104593755
【申請號】CN201310525321
【發明人】喬帥
【申請人】青島泰浩達碳材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日