適用于針閥尾部角度磨削的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種夾具，具體涉及一種適用于噴油嘴偶件針閥尾部角度磨削的夾具。
【背景技術】
[0002]噴油器是影響發動機各項性能指標和工作可靠性的極為重要的部件，而噴油嘴偶件針閥體又是噴油器的重要部件之一，因此，針閥體質量的好壞對噴油器整體質量有著非常重要的影響。
[0003]在針閥尾部角度磨削工序中，需要使用外圓磨床夾具。現有的外圓磨床夾具為磨針閥體工藝角夾具，由于其結構的限制，影響了針閥尾部角度加工的精度，從而影響了噴油嘴偶件針閥體的質量。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種使用方便、可提高針閥尾部角度加工精度的夾具。
[0005]為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:
[0006]一種適用于針閥尾部角度磨削的夾具，包括:轉盤，與轉盤固定連接的電機，由電機驅動轉動的膠木輪，其特征在于，還包括:與膠木輪同軸設置的轉軸皮帶輪，插入轉軸皮帶輪軸心的轉軸，固定在轉軸端部的壓輪，套在轉軸上且位于膠木輪與壓輪之間的軸承，套在軸承外圈上的支架，與支架固定連接的擺桿，以及位于壓輪下方用于放置針閥的V型塊；前述V型塊的側方設置有用于頂住針閥的前端的頂塊，V型塊的下方設置有與轉盤固定連接的固定塊，固定塊的側壁上連接有螺紋軸，前述擺桿套在螺紋軸上且可繞螺紋軸轉動；前述壓輪的旋轉軸以相對于水平方向傾斜的方式設置，放置針閥的V型塊水平設置。
[0007]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，還包括:導向塊，前述導向塊呈楔形，相對著的不平行的兩側分別與支架和擺桿接觸且固定連接。
[0008]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，還包括:軸架，前述軸架固定在V型塊的側方，頂塊通過軸架與V型塊固定連接。
[0009]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，前述軸架沿水平方向的長度可調節。
[0010]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，前述頂塊的與針閥接觸的面上設置有硬質合金耐磨層。
[0011]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，前述支架上焊接有手柄桿。
[0012]前述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，前述支架上固定有長螺栓。
[0013]本發明的有益之處在于:本發明的夾具是借用原有外圓磨床夾具工作原理進行更新改良的，通過電機帶動轉軸皮帶輪轉動，通過軸傳動帶動壓輪壓住V型塊上托住的針閥體轉動，從而磨削角度；支架與擺桿相對固定，且擺桿繞螺紋軸轉動，當擺桿繞螺紋軸轉動較小的角距離時，即可使壓輪移動較大的線距離，從而方便抬起壓輪；本發明的夾具在調整好角度后，全部固定，從而使其加工的角度不再改變，不僅提高了加工的精度，而且提高了加工的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的適用于針閥尾部角度磨削的夾具的一個具體實施例的結構示意圖。
[0015]圖中附圖標記的含義:1_轉軸，2-后夾板，3-壓輪，4-前夾板，5-隔墊，6_支架，7-軸承蓋，8-轉軸皮帶輪，9-膠木輪，10-0型密封圈，11-電機，12-電機皮帶輪，13-軸承，14-手柄桿，15-擺桿，16-螺紋軸，17-導向塊，18-軸架，19-頂塊，20-V型塊，21-固定塊，22-轉盤，23-底座，24-電機固定板，25-長螺栓。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0017]參照圖1，本發明的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，包括:轉盤22，與轉盤22通過電機固定板24固定連接的電機11，由電機11驅動轉動的膠木輪9，具體是通過在電機11的電機皮帶輪12與膠木輪9上套上一根O型密封圈10進行傳動來實現的，還包括:與膠木輪9同軸設置的轉軸皮帶輪8，插入轉軸皮帶輪8軸心的轉軸1，固定在轉軸I端部的壓輪3，套在轉軸I上且位于膠木輪9與壓輪3之間的軸承13，套在軸承13外圈上的支架6，與支架6固定連接的擺桿15，以及位于壓輪3下方用于放置針閥的V型塊20，壓輪3的旋轉軸以相對于水平方向傾斜的方式設置，放置針閥的V型塊20水平設置，從而可實現在針閥尾部磨削出一定的角度。其中，支架6的內部形成有容納轉軸I和軸承13的腔體且支架6的外壁上形成有長柄，擺桿15呈圓筒狀且其外壁上也形成有長柄，支架6與擺桿15的固定連接是通過二者的長柄之間的固定連接來實現的，優選采用螺栓連接；V型塊20的側方設置有用于頂住針閥的前端的頂塊19，V型塊20的下方設置有與轉盤22固定連接的固定塊21，固定塊21的側壁上連接有螺紋軸16，擺桿15套在螺紋軸16上且可繞螺紋軸16轉動，當擺桿15繞螺紋軸16轉動一定的角距離后，由于支架6與擺桿15是固定連接的，因此支架6也轉動相同的角距離，而壓輪3此時相對于支架6靜止，所以壓輪3也移動相同的角距離，表現為壓輪3在空間上沿弧線軌跡進行了移動，移動的結果是壓輪3被抬起，不再壓在V型塊20上，此時可將針閥放入V型塊20中。加工前，通過針閥需要加工的角度計算出轉盤22需要加工的角度，然后根據轉盤22上的刻度轉相應的角度，最后用螺釘將轉盤22固定在底座23上。
[0018]為了方便轉動擺桿15，作為一種優選的方案，支架6上焊接有手柄桿14。將手柄桿14焊接在支架6上，此位置的力臂可以達到最大，因此會最省力。
[0019]為了方便調節壓輪3的旋轉軸相對于水平方向傾斜的角度，作為一種優選的方案，本發明的夾具還包括:導向塊17。導向塊17呈楔形，相對著的不平行的兩側分別與支架6的長柄和擺桿15的長柄接觸且固定連接，通過更換具有不同夾角的導向塊17，即可方便的調節壓輪3的旋轉軸相對于水平方向傾斜的角度，而且角度的調節既精準又快速。
[0020]作為一種優選的方案，本發明的夾具還包括:軸架18。軸架18固定在V型塊20的側方，頂塊19通過軸架18與V型塊20固定連接。
[0021]更為優選的是，軸架18沿水平方向的長度可調節，進而可方便的控制針閥尾部探出V型塊20的長度，從而調整其磨削量，有效的控制了工件的長度方向的尺寸。
[0022]頂塊19用于頂住針閥的前尖，避免在磨削的過程中針閥向前尖方向竄動而影響角度的磨削，為了有效防止頂塊19的磨損，保證加工的精度，作為一種優選的方案，頂塊19的與針閥接觸的面上設置有硬質合金耐磨層。
[0023]在本發明中，壓輪3的前、后兩側還分別安裝有前夾板4和后夾板2，用于對壓輪3進行防護。另外，前夾板4與支架6之間還設置有隔墊5，用于減少二者之間的碰撞。此夕卜，支架6在朝向轉軸皮帶輪8的一端還設置有軸承蓋7，用于防止轉軸皮帶輪8的凸起的部分碰損軸承13。
[0024]在本發明的夾具中，支架6上還固定有長螺栓25。針閥放置到V型塊20上且被壓輪3壓住后，在長螺栓25上掛一彈性皮帶(未圖示)，并將該彈性皮帶與機床相連繃緊，此時壓輪3為壓緊狀態，壓輪3較為緊密的壓住V型塊20上的針閥的大外圓。此時，在電機11的帶動下，通過軸傳動，壓輪3繞自身的旋轉軸轉動,進而帶動壓輪3所壓住的針閥體轉動，從而磨削角度。
[0025]通過多次加工并測量，利用本發明的夾具加工出來的針閥尾部角度尺寸符合標準，保證了加工的準確性和后續加工定位基準，而且易于員工操作，縮短了勞動時間，大大提高了勞動效率。
[0026]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.適用于針閥尾部角度磨削的夾具，包括:轉盤，與轉盤固定連接的電機，由電機驅動轉動的膠木輪，其特征在于，還包括:與膠木輪同軸設置的轉軸皮帶輪，插入轉軸皮帶輪軸心的轉軸，固定在轉軸端部的壓輪，套在轉軸上且位于膠木輪與壓輪之間的軸承，套在軸承外圈上的支架，與支架固定連接的擺桿，以及位于壓輪下方用于放置針閥的V型塊；所述V型塊的側方設置有用于頂住針閥的前端的頂塊，V型塊的下方設置有與轉盤固定連接的固定塊，固定塊的側壁上連接有螺紋軸，所述擺桿套在螺紋軸上且可繞螺紋軸轉動；所述壓輪的旋轉軸以相對于水平方向傾斜的方式設置，放置針閥的V型塊水平設置。
2.根據權利要求1所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，還包括:導向塊，所述導向塊呈楔形，相對著的不平行的兩側分別與支架和擺桿接觸且固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，還包括:軸架，所述軸架固定在V型塊的側方，頂塊通過軸架與V型塊固定連接。
4.根據權利要求3所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，所述軸架沿水平方向的長度可調節。
5.根據權利要求1或2所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，所述頂塊的與針閥接觸的面上設置有硬質合金耐磨層。
6.根據權利要求1或2所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，所述支架上焊接有手柄桿。
7.根據權利要求1或2所述的適用于針閥尾部角度磨削的夾具，其特征在于，所述支架上固定有長螺栓。
【專利摘要】本發明公開了一種適用于針閥尾部角度磨削的夾具，包括：轉盤、電機和膠木輪，其特征在于，還包括：與膠木輪同軸設置的轉軸皮帶輪，插入轉軸皮帶輪軸心的轉軸，固定在轉軸上的壓輪和軸承，套在軸承外圈上的支架，與支架固定連接的擺桿，以及位于壓輪下方的V型塊；V型塊的側方設有頂塊、下方設有固定塊，固定塊的側壁上連接有螺紋軸，擺桿套在螺紋軸上且可繞螺紋軸轉動；壓輪的旋轉軸相對于水平方向傾斜設置，V型塊水平設置。本發明的有益之處在于：通過電機帶動轉軸皮帶輪轉動，通過軸傳動帶動壓輪壓住V型塊上托住的針閥體轉動，從而磨削角度；夾具在調整好角度后全部固定、不再改變，不僅提高了加工的精度，而且提高了加工的效率。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN104589210
【申請號】CN201310534957
【發明人】杜炳乾, 林建東, 靳新華, 張純建, 魏雷蕾, 修德強, 于艷玲
【申請人】煙臺福爾精密機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年11月1日