集束管軸流生物氧化反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種集束管軸流生物氧化反應器，特別涉及一種微生物濕法冶金工藝過程中，為微生物氧化難處理礦石提供合理的生存繁殖空間，更好地實現氣液固三相的均勻混合，在氧化過程中向微生物提供所需要的充足氧氣，并且能夠及時換走氧化過程中產生的大量熱量調節溫度平衡，消除大量浮選藥劑生成的氣泡，使生物氧化工藝在合理的條件下順利進行。
【背景技術】
[0002]生物氧化是指借助于微生物來氧化某些礦物如黃鐵礦、砷黃鐵礦，使包裹在其中的貴金屬(Au、Ag、鉑族金屬等)暴露出來便于下一步浸出。生物氧化主要過程在專門設計的反應器內完成，利用攪拌方式實現多種物料間的均勻混合，加速傳熱和傳質過程。傳統的反應器以立式機械攪拌槽作為反應器主體，完成氣液固三相攪拌，并在內部設置蛇形換熱管換熱，環形穿孔管曝氣供養。但攪拌槽式反應器由于攪拌槳直徑較大與軸較長，在實際應用中會發生斷軸現象，并且敞開式反應器對環境破壞影響較大，整體能耗相對較大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種集束管軸流生物氧化反應器，為黃金生物氧化提金新技術在裝備上得到更高層次和更高水平的拓展，為我國生物氧化提金新技術在推廣應用中解決上述問題，實現更加高效、節能和安全環保。
[0004]本發明本發明是由上封頭、給礦裝置、中間體、集束管、立式長軸泵、下錐體和微孔曝氣裝置構成，所述中間體上下端分別通過法蘭與上封頭和下錐體連接；給礦裝置固定在上封頭上并與集束管上端相通；立式長軸泵動力部分固定在上封頭中心，泵體固定在中間體中心；集束管作為生物氧化反應區均勻布置在中間體圓周內；微孔曝氣裝置安裝在下錐體上并與集束管下部連通。
[0005]所述上封頭表面設置有集氣頂，集氣頂內部設置消泡裝置，立式長軸泵出液口置于上封頭正中間。
[0006]所述中間體兩端有上連接盤、下連接盤與立式長軸泵、集束管之間的空間共同構成殼式換熱器，中間體表面有進水口和出水口。
[0007]所述下錐體底部有排礦口，立式長軸泵進液口置于下錐體正中間。
[0008]本發明工作過程:
礦漿從供礦裝置均勻進入集束管內進行微生物氧化，當氧化礦漿達到集束管底端出口處，一部分經下錐體底部排礦口排出，大部分在立式長軸泵整體循環攪拌作用下經進液口與出液口返回上封頭，重新均勻進入集束管再次氧化。此時下錐體微孔曝氣裝置將氣體分別從集束管底端與礦漿對流給入，為微生物氧化提供氧氣，彌散的氣體參與氧化后沿集束管向上溢出進入上封頭集氣頂排出處理，此時上封頭內如果產生大量泡沫，集氣頂內的消泡裝置啟動噴淋消泡。生物氧化過程中為維持集束管內的溫度恒定，換熱水從中間體進水口進入換熱后由出水口流出。
[0009]本發明的有益效果:
立式長軸泵的循環攪拌杜絕了大槳葉因力矩過大造成的斷軸現象；殼式換熱結構微生物氧化提供了一個更加穩定的換熱環境，換熱效果更加明顯；封閉式的設計避免了敞開攪拌槽帶來的環境污染；微孔曝氣與循環攪拌對流氧化，提高了氣體的利用率；整體來說集束管軸流生物氧化反應器較立式攪拌槽生物氧化反應器更加高效、節能和安全環保。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明內部結構截面圖。
[0012]I一上封頭；2—供礦裝置；3 —中間體；4一集束管；5—立式長軸泵；6—進水口 ；7—下錐體；8—微孔曝氣裝置；9一立式長軸泵進液口 ；10—排礦口 ；11 一下連接盤；12—出水口 ；13—上連接盤；14一立式長軸泵出液口 ；15—集氣頂；16—消泡裝置。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖1和圖2所示，本發明是由上封頭1、給礦裝置2、中間體3、集束管4、立式長軸泵5、下錐體7和微孔曝氣裝置8構成，所述中間體3上下端分別通過法蘭與上封頭I和下錐體7連接；給礦裝置2固定在上封頭I上并與集束管4上端相通；立式長軸泵5動力部分固定在上封頭I中心，泵體固定在中間體3中心；集束管4作為生物氧化反應區均勻布置在中間體3圓周內；微孔曝氣裝置8安裝在下錐體7上并與集束管4下部連通。
[0014]所述上封頭I表面設置有集氣頂15，集氣頂15內部設置消泡裝置16，立式長軸泵出液口 14置于上封頭I正中間。
[0015]所述中間體3兩端有上連接盤13、下連接盤11與立式長軸泵5、集束管4之間的空間共同構成殼式換熱器，中間體3表面有進水口 6和出水口 7。
[0016]所述下錐體7底部有排礦口 10，立式長軸泵進液口 9置于下錐體7正中間。
[0017]本發明的工作過程:
礦漿從供礦裝置2均勻進入集束管4內進行微生物氧化，當氧化礦漿達到集束管4底端出口處，一部分經下錐體7底部排礦口 10排出，大部分在立式長軸泵5整體循環攪拌作用下經立式長軸泵進液口 9與立式長軸泵出液口 14返回上封頭1，重新均勻進入集束管4再次氧化。此時下錐體7微孔曝氣裝置8將氣體分別從集束管4底端與礦漿對流給入，為微生物氧化提供氧氣，彌散的氣體參與氧化后沿集束管4向上溢出進入上封頭I的集氣頂15排出處理，此時上封頭I內如果產生大量泡沫，集氣頂15內的消泡裝置16啟動噴淋消泡。生物氧化過程中為維持集束管4內的溫度恒定，換熱水從中間體3進水口 6進入換熱后由出水口 12流出。
【主權項】
1.一種集束管軸流生物氧化反應器，其特征在于:是由上封頭(1)、給礦裝置(2)、中間體(3)、集束管(4)、立式長軸泵(5)、下錐體(7)和微孔曝氣裝置(8)構成，所述中間體(3)上下端分別通過法蘭與上封頭(I)和下錐體(7)連接；給礦裝置(2)固定在上封頭(I)上并與集束管(4 )上端相通；立式長軸泵(5 )動力部分固定在上封頭(I)中心，泵體固定在中間體(3)中心；集束管(4)作為生物氧化反應區均勻布置在中間體(3)圓周內；微孔曝氣裝置(8)安裝在下錐體(7)上并與集束管(4)下部連通。
2.根據權利要求1所述一種集束管軸流生物氧化反應器，其特征在于:所述的上封頭(I)表面設置有集氣頂(15)，集氣頂(15)內部設置消泡裝置(16)，立式長軸泵出液口( 14)置于上封頭(I)正中間。
3.根據權利要求1所述一種集束管軸流生物氧化反應器，其特征在于:所述的中間體(3)兩端有上連接盤(13)、下連接盤(11)與立式長軸泵(5)、集束管(4)之間的空間共同構成殼式換熱器，中間體表面有進水口(6)和出水口(7)。
4.根據權利要求1所述一種集束管軸流生物氧化反應器，其特征在于:所述的下錐體(7 )底部有排礦口( 10 )，立式長軸泵進液口( 9 )置于下錐體(7 )上。
【專利摘要】本發明公開了一種集束管軸流生物氧化反應器，是由上封頭、給礦裝置、中間體、集束管、立式長軸泵、下錐體、微孔曝氣裝置構成，所述上封頭、中間體、下錐體通過法蘭連接；給礦裝置固定在上封頭上并與集束管上端相通；立式長軸泵動力部分固定在上封頭中心，泵體固定在中間體中心；集束管作為生物氧化反應區均勻布置在中間體圓周內；微孔曝氣裝置安裝在下錐體上并與集束管下部連通。立式長軸泵的循環攪拌杜絕了大槳葉因力矩過大造成的斷軸現象；殼式換熱結構微生物氧化提供了一個更加穩定的換熱環境，換熱效果更加明顯；封閉式的設計避免了敞開攪拌槽帶來的環境污染；微孔曝氣與循環攪拌對流氧化，提高了氣體的利用率；本發明較立式攪拌槽生物氧化反應器更加高效、節能和安全環保。
【IPC分類】C22B3-18, C22B3-02
【公開號】CN104561543
【申請號】CN201510026194
【發明人】丁成
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月20日