高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝的制作方法
【專利說明】高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前的高爐冷卻壁制造工藝具有工藝成本高，鑄造質量不佳，勞動強度較高，勞動效率低下，生產過程環境污染較重等問題并且廢品率較高。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，可直接鑄造出高爐冷卻壁鑄件，加工制作工藝簡單，原料利用率聞。
[0007]本發明提供的高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)煨制冷卻壁水管；
(2)制作內置冷卻壁水管的冷卻壁泡沫塑料模型；
(3)在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在40-50°C下烘干30-48小時；
(4)組裝澆注系統；
(5)裝箱造型，振實砂型；
(6)抽真空澆注，真空度為-0.02到-0.08MPa之間，澆注溫度在1000-1600°C之間，澆注完后，保壓時間在10-60分鐘；
(7)落砂清理。
[0008]本發明提供的高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，其有益效果在于，克服了現有技術加工過程中工序較多，工作量大的問題，提高了生產效率；避免了因加工尺寸不合格造成的質量缺陷，原材料利用率高，降低了生產成本。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(I)煨制冷卻壁水管； (2)制作內置冷卻壁水管的冷卻壁泡沫塑料模型；
(3)在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在45°C下烘干38小時；
(4)組裝澆注系統；
(5)裝箱造型，振實砂型；
(6)抽真空澆注，真空度為-0.05MPa，澆注溫度在1350°C，澆注完后，保壓時間在45分鐘；
高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，可直接鑄造出高爐冷卻壁鑄件，無需機械加工，工序簡單，鑄造出的成品鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質量。
【主權項】
1.一種高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)煨制冷卻壁水管； (2)制作內置冷卻壁水管的冷卻壁泡沫塑料模型； (3)在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，在40-50°C下烘干30-48小時； (4)組裝澆注系統； (5)裝箱造型，振實砂型； (6)抽真空澆注，真空度為-0.02到-0.08MPa之間，澆注溫度在1000-1600°C之間，澆注完后，保壓時間在10-60分鐘； (7)落砂清理。
【專利摘要】本發明公開了一種高爐冷卻壁的消失模鑄造工藝，先煨制冷卻壁水管，制作內置冷卻壁水管的冷卻壁泡沫塑料模型；在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料后烘干；4)組裝澆注系統，然后裝箱造型，振實砂型；抽真空澆注，澆注完后，保壓一定時間，最后落砂清理；之后通過澆鑄得到高爐冷卻壁鑄件。它解決了目前高爐冷卻壁鑄造工藝成本高，鑄造質量不佳，勞動強度較高，勞動效率低下，生產過程環境污染較重等問題，具有方法簡單，成本較低，鑄件尺寸精確，表面光潔，勞動效率較高，勞動強度較低，生產過程污染較輕且易于控制等優點。
【IPC分類】B22C9-04
【公開號】CN104550722
【申請號】CN201310513160
【發明人】常云青
【申請人】青島和德隆機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月28日