一種鋁合金鑄件用型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造領域，尤其涉及一種鋁合金鑄件用型砂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前型砂存在粒徑大小難控制的問題，影響鑄件的成品率和造型精度。還有，對于不同種類的鑄件缺少專門的型砂，使得鑄造精度不高，成品率低。
[0003]傳統粘土型砂有很多優點，但是存在不易回收利用，透氣性差、流動性不好、分散性不好、潰散性差、散熱不好、環境污染嚴重的缺點。
[0004]以上缺點需要改進。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種鋁合金鑄件用型砂及其制備方法，該型砂透氣性好、分散性好，耐熱性好，不粘結鋁合金表面，氧化夾渣現象少。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種鋁合金鑄件用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:光伏硅切割固體廢料40-50、K2Ol-L 4、Na2Ol-L 3、菱鎂礦粉 30-38、紅砂 2-3、羧基丁苯乳液 5-6、糊精 1-1.3、堿土 30-40、粘土 130-160、水適量、助劑 20-30 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:鉻鐵礦砂6-8、陶瓷砂4-5、核桃砂2-3、氧化鋁3-4、二氧化硅4-5、寶珠砂5-7、粘土 2-3、硅烷偶聯劑kh_550 0.5_1、氧化鎂0.4-0.7 ;制備方法為:將氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅混合后進行球磨，過200目篩，在1400-150(TC下煅燒2-2.5小時，加入冷水中激冷，再粉碎成粒徑小于2mm的顆粒，加入鉻鐵礦砂、核桃砂，研磨30-40分鐘，加入其他剩余成分，研磨20-30分鐘，即得。
[0007]所述鋁合金鑄件用型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將粘土、光伏硅切割固體廢料、堿土混合，粉碎，過50目篩，加入K20、Na20混合均勻，加入7-9%重量份的水攪拌均勻，造粒，粒徑在0.05-2.5mm，送入煅燒爐中，在300-400°C下預燒20-25分鐘，然后在1200-1250°C下燒結，取出，打磨至表面粗糙度< 0.1mm，得到粘土顆粒；
(2)將菱鎂礦粉加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成0.05-1.5mm的菱鎂礦顆粒；
(3)將所述粘土顆粒、菱鎂礦顆粒與其他剩余成分混合，再加入4.1-4.7%重量份的水混合8-13分鐘，即得。
[0008]本發明的有益效果
本發明型砂呈顆粒狀，透氣性好、分散性好，耐熱性好，不粘結鋁合金表面，氧化夾渣現象少。本發明助劑耐高溫，分散性好，潤滑性好，與粘土顆粒的親合力好，能增加型砂的可塑性、透氣性、流動性、耐熱性，防止粘土顆粒粘結，提高鑄件的成品率。
【具體實施方式】
[0009]一種鋁合金鑄件用型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:光伏硅切割固體廢料45,K2Ol.2,Na2Ol.2、菱鎂礦粉34、紅砂2.5、羧基丁苯乳液5.5、糊精1.2、堿土 35、粘土 140、水適量、助劑25 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:鉻鐵礦砂7、陶瓷砂4.5、核桃砂2.5、氧化鋁3.5、二氧化硅4.5、寶珠砂6、粘土 2.5、硅烷偶聯劑kh_550 0.7、氧化鎂0.6 ;制備方法為:將氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅混合后進行球磨，過200目篩，在1450°C下煅燒2.3小時，加入冷水中激冷，再粉碎成粒徑小于2mm的顆粒，加入鉻鐵礦砂、核桃砂，研磨35分鐘，加入其他剩余成分，研磨25分鐘，即得。
[0010]所述鋁合金鑄件用型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將粘土、光伏硅切割固體廢料、堿土混合，粉碎，過50目篩，加入K20、Na20混合均勻，加入8%重量份的水攪拌均勻，造粒，粒徑在0.05-2.5mm，送入煅燒爐中，在350°C下預燒23分鐘，然后在1230°C下燒結，取出，打磨至表面粗糙度< 0.1_，得到粘土顆粒；
(2)將菱鎂礦粉加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成0.05-1.5mm的菱鎂礦顆粒；
(3)將所述粘土顆粒、菱鎂礦顆粒與其他剩余成分混合，再加入4.4%重量份的水混合11分鐘，即得。
[0011]本實施例得到的型砂試驗數據如下:濕壓強度為120KPa，透氣性150，濕拉強度為
2.1KPa0
【主權項】
1.一種鋁合金鑄件用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:光伏硅切割固體廢料 40-50、K2Ol-L 4、Na2Ol-L 3、菱鎂礦粉 30-38、紅砂 2-3、羧基丁苯乳液 5-6、糊精 1-1.3、堿土 30-40、粘土 130-160、水適量、助劑 20-30 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:鉻鐵礦砂6-8、陶瓷砂4-5、核桃砂2-3、氧化鋁3-4、二氧化硅4-5、寶珠砂5-7、粘土 2-3、硅烷偶聯劑kh_550 0.5_1、氧化鎂0.4-0.7 ;制備方法為:將氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅混合后進行球磨，過200目篩，在1400-150(TC下煅燒2-2.5小時，加入冷水中激冷，再粉碎成粒徑小于2mm的顆粒，加入鉻鐵礦砂、核桃砂，研磨30-40分鐘，加入其他剩余成分，研磨20-30分鐘，即得。
2.根據權利要求1所述鋁合金鑄件用型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將粘土、光伏硅切割固體廢料、堿土混合，粉碎，過50目篩，加入K20、Na20混合均勻，加入7-9%重量份的水攪拌均勻，造粒，粒徑在0.05-2.5mm，送入煅燒爐中，在300-400°C下預燒20-25分鐘，然后在1200-1250°C下燒結，取出，打磨至表面粗糙度< 0.1mm，得到粘土顆粒； (2)將菱鎂礦粉加熱至融化，加入冷水中激冷，粉碎成0.05-1.5mm的菱鎂礦顆粒； (3)將所述粘土顆粒、菱鎂礦顆粒與其他剩余成分混合，再加入4.1-4.7%重量份的水混合8-13分鐘，即得。
【專利摘要】一種鋁合金鑄件用型砂，由下列重量份的原料制成：光伏硅切割固體廢料40-50、K2O1-1.4、Na2O1-1.3、菱鎂礦粉30-38、紅砂2-3、羧基丁苯乳液5-6、糊精1-1.3、堿土30-40、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發明型砂呈顆粒狀，透氣性好、分散性好，耐熱性好，不粘結鋁合金表面，氧化夾渣現象少。
【IPC分類】B22C1-02
【公開號】CN104550636
【申請號】CN201410711032
【發明人】周道虎
【申請人】繁昌縣恒鑫汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月1日