刀具外圓加工用帶動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種刀具外圓加工用帶動裝置，特別是一種能將刀具自動承接并推送的刀具外圓加工用帶動裝置。
【背景技術】
[0002]現有刀具如絲錐和銑刀等在加工中最為普遍，在市場上有極大的需求量。對于絲錐、銑刀類刀具是加工各種零件最通用的刀具。刀具外圓尺寸影響零件的加工尺寸，刀具外圓的表面光潔度影響刀具自身的耐用度和使用壽命。因此，刀具的外圓必須具有較高的尺寸公差及表面光潔度。現有的絲錐、銑刀類刀具的外圓磨削大都采用傳統的工件帶動裝置，在進行外圓磨削時，工件一般通過中心孔定位在左右頂尖上，在工件上固定一雞心夾頭，然后用撥盤帶動雞心夾頭，從而實現工件的轉動。
[0003]這種工件帶動方式的上下料均采用手工操作，并且在雞心夾頭帶動的部位不能進行加工，對整體加工需分工序磨削。由于采用傳統人工操作方式，不易實現刀具自動化生產，不能實現工件的一次性整體；由于分工序加工，效率較低，所需操作人員數量較多，成本較高。對于批量加工絲錐、銑刀以及短工件存在加工工時長、工序復雜、自動化程度低、人工成本高等缺陷。如果對刀具的外圓進行一次性加工，不僅可以提高刀具的加工精度，更可以降低生產成本，極大提高刀具加工企業的競爭力。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種定位精確、機械化程度高的刀具外圓加工用帶動裝置。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
本刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架和軸向穿設于頭架內的頂尖，所述的頭架上固連有套設于頂尖外側的與頂尖同軸設置的撥盤，所述的撥盤上設有調整套，所述的調整套套設于頂尖外側且與頂尖同軸設置，其特征在于，所述調整套的外端部套設有伸縮套，所述的伸縮套上設有沿其軸向延伸的腰形槽一，所述的調整套上固連有伸入至該腰形槽一內的固定銷，所述的伸縮套與調整套的端部之間設有彈性件，所述的伸縮套上設有帶動頭，所述的帶動頭上具有可根據刀具的尺寸及規格進行更換的凸臺。
[0006]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的腰形槽一為三個且均勻分布在伸縮套上，所述的固定銷為三個且分別位于三個腰形槽一內。腰形槽一沿伸縮套的軸向延伸，通過固定在調整套內的固定銷限制伸縮套的移動區域，伸縮套不會從調整套上脫落。
[0007]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的彈性件為彈簧。
[0008]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的撥盤上固連有套設于頂尖上的與頂尖同軸設置的固定套，上述的調整套通過連接結構設于該固定套內。
[0009]在上述的刀具外圓加工用帶動裝置中，所述的連接結構包括設于固定套上的腰形槽二、設于調整套上的兩個與腰形槽二相對應設置的螺紋孔和螺紋連接于螺紋孔內的螺栓，所述螺栓的外端伸入至腰形槽二內。
[0010]這樣設置的目的在于，可根據頂尖及刀具中心孔大小水平調整調整套，調整套的移動區域在固定套的腰形槽二的范圍內。
[0011]在對刀具如絲錐或銑刀的外圓進行加工時，帶中心孔的刀具被送至加工位置時由兩端的頂尖鎖緊，其中的一個頂尖為本帶動裝置的頂尖，刀具的刃口部位朝向本帶動裝置。整個過程中，頭架帶動撥盤轉動，撥盤帶動固定套轉動，固定套帶動調整套轉動，調整套帶動伸縮套轉動，伸縮套帶動帶動頭轉動，刀具的刃口端接觸到帶動頭上的凸臺，在頭架的帶動下，使凸臺對準刀具刀槽，在彈簧作用下凸臺嵌入絲錐或銑刀的刀槽內進行準確定位，并保持受壓狀態，此過程伸縮套的腰形槽一沿著固定銷移動。在頭架的帶動下，帶動刀具轉動，然后對刀具的外圓進行磨削，可實現外圓的一次性磨削，配合現代自動機械手裝置，可實現無人化生產，極大提高加工效率，降低人工成本。
[0012]與現有技術相比，本刀具外圓加工用帶動裝置具有以下優點:
通過本裝置可實現刀具外圓的一次性磨削，配合現代自動機械手裝置，可實現無人化生產，極大提高加工效率，降低人工成本；本帶動裝置結構緊湊、操作方便、性能穩定、生產高效；當磨削完成后，自動推出工件，可實現產品的自動化加工。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明提供的一種較佳實施例的剖視圖。
[0014]圖2是本發明提供的一種較佳實施例的另一剖視圖。
[0015]圖中，1、頭架；2、頂尖；3、撥盤；4、調整套；41、螺紋孔；42、螺栓；5、伸縮套；51、腰形槽一 ；6、固定銷；7、彈性件；8、帶動頭；81、凸臺；9、固定套；91、腰形槽二。
【具體實施方式】
[0016]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示的刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架I和軸向穿設于頭架I內的頂尖2，頭架I上固連有套設于頂尖2外側的與頂尖2同軸設置的撥盤3，撥盤3由頭架I帶動旋轉，撥盤3上設有固定套9，該固定套9套設于頂尖2上且與頂尖2同軸設置，在固定套9內通過連接結構設有調整套4，調整套4套設于頂尖2外側且與頂尖2同軸設置，調整套4的外端部套設有伸縮套5。如圖2所示，伸縮套5上設有沿其軸向延伸的腰形槽一 51，調整套4上固連有伸入至該腰形槽一 51內的固定銷6，伸縮套5與調整套4的端部之間設有彈性件7，伸縮套5上設有帶動頭8，帶動頭8上具有可根據刀具的尺寸及規格進行更換的凸臺81。
[0018]具體的，如圖1所示，連接結構包括設于固定套9上的腰形槽二 91、設于調整套4上的兩個與腰形槽二 91相對應設置的螺紋孔41和螺紋連接于螺紋孔41內的螺栓42，螺栓42的外端伸入至腰形槽二 91內，可根據頂尖2及刀具中心孔大小水平調整調整套4，調整套4的移動區域在固定套9的腰形槽二 91的范圍內。
[0019]本實施例中的腰形槽一 51為三個且均勻分布在伸縮套5上，固定銷6為三個且分別位于三個腰形槽一 51內，腰形槽一 51沿伸縮套5的軸向延伸，通過固定在調整套4內的固定銷6限制伸縮套5的移動區域，伸縮套5不會從調整套4上脫落。
[0020]如圖2所示，本實施例的彈性件7為彈簧。
[0021]在對刀具如絲錐或銑刀的外圓進行加工時，帶中心孔的刀具被送至加工位置時由兩端的頂尖2鎖緊，其中的一個頂尖2為本帶動裝置的頂尖2，刀具的刃口部位朝向本帶動裝置。整個過程中，頭架I帶動撥盤3轉動，撥盤3帶動固定套9轉動，固定套9帶動調整套4轉動，調整套4帶動伸縮套5轉動，伸縮套5帶動帶動頭8轉動，刀具的刃口端接觸到帶動頭8上的凸臺81，在頭架I的帶動下，使凸臺81對準刀具刀槽，在彈簧作用下凸臺81嵌入絲錐或銑刀的刀槽內進行準確定位，并保持受壓狀態，此過程伸縮套5的腰形槽一 51沿著固定銷6移動。在頭架I的帶動下，帶動刀具轉動，然后對刀具的外圓進行磨削，可實現外圓的一次性磨削，配合現代自動機械手裝置，可實現無人化生產，極大提高加工效率，降低人工成本。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架(I)和軸向穿設于頭架(I)內的頂尖(2)，所述的頭架(I)上固連有套設于頂尖(2)外側的與頂尖(2)同軸設置的撥盤(3)，所述的撥盤(3)上設有調整套(4)，所述的調整套(4)套設于頂尖(2)外側且與頂尖(2)同軸設置，其特征在于，所述調整套(4)的外端部套設有伸縮套(5)，所述的伸縮套(5)上設有沿其軸向延伸的腰形槽一(51)，所述的調整套(4)上固連有伸入至該腰形槽一(51)內的固定銷(6)，所述的伸縮套(5)與調整套(4)的端部之間設有彈性件(7)，所述的伸縮套(5)上設有帶動頭(8)，所述的帶動頭(8)上具有可根據刀具的尺寸及規格進行更換的凸臺(81)。
2.根據權利要求1所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的腰形槽一(51)為三個且均勻分布在伸縮套(5)上，所述的固定銷(6)為三個且分別位于三個腰形槽一(51)內。
3.根據權利要求1或2所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的彈性件(7)為彈簧。
4.根據權利要求1所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的撥盤(3)上固連有套設于頂尖(2)上的與頂尖(2)同軸設置的固定套(9)，上述的調整套(4)通過連接結構設于該固定套(9)內。
5.根據權利要求4所述的刀具外圓加工用帶動裝置，其特征在于，所述的連接結構包括設于固定套(9)上的腰形槽二(91)、設于調整套(4)上的兩個與腰形槽二(91)相對應設置的螺紋孔(41)和螺紋連接于螺紋孔(41)內的螺栓(42)，所述螺栓(42)的外端伸入至腰形槽二(91)內。
【專利摘要】本發明提供了一種刀具外圓加工用帶動裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有的刀具工件帶動裝置不能實現工件的一次性整體磨削，效率低下的問題。本刀具外圓加工用帶動裝置，包括頭架和軸向穿設于頭架內的頂尖，頭架上固連有套設于頂尖外側的與頂尖同軸設置的撥盤，撥盤上設有調整套，調整套套設于頂尖外側且與頂尖同軸設置，調整套的外端部套設有伸縮套，伸縮套上設有沿其軸向延伸的腰形槽一，調整套上固連有伸入至該腰形槽一內的固定銷，伸縮套與調整套的端部之間設有彈性件，伸縮套上設有帶動頭，帶動頭上具有可根據刀具的尺寸及規格進行更換的凸臺。本發明具有定位精確、機械化程度高等優點。
【IPC分類】B24B5-02, B24B41-06
【公開號】CN104526552
【申請號】CN201510001135
【發明人】虞榮華
【申請人】臺州北平機床有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月5日