一種輪轂模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及汽車輪轂制造設備，具體涉及一種輪轂模具。
【背景技術】
[0002]輪轂作為汽車最重要的運動部件之一，對其的性能，重量，使用壽命都有很高的要求。目前，鋁合金輪轂以其質量輕、散熱快、減震性能好、壽命長、平衡好等優點，在汽車工業中脫穎而出。鋁合金輪轂一般采用鑄造的方式進行生產，但是一種針對前掛縮孔，增加掛處補縮量、改善性能的輪轂磨具尚未研發和推廣。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種輪轂模具，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種輪轂模具，包括下模承座、下模、下模窗口、分流錐，所述下模承座呈圓柱體，所述下模承座上表面中心設有下模，所述下模承座上表面在下模外部的位置設有若干圓周排列的下模連接孔，所述下模包括第一下模、由第一下模上方凸起形成的第二下模，所述第一下模和第二下模的側面設有若干圓周均勻排列的下模劃線，所述下模劃線從第二下模的側面的頂端過渡到第一下模上表面中第二下模外部的區域，最后延伸至第一下模側面的底部，形成一道連貫的凹槽，所述第二下模中心處設有一個分流錐，所述第二下模上表面凸起若干下模窗口，所述下模窗口的中心設有一個下模窗口定位孔；
所述下模承座的底部設有圓形凹槽，所述圓形凹槽內設有若干下模風管環，所述下模風管環通過位于其兩端的下模風管與外界接觸，所述下模承座的底部設有開口，所述下模風管的一端通過固定片固定在開口內。
[0005]所述第一下模和第二下模呈圓柱體，所述第一下模的半徑大于第二下模。
[0006]所述下模窗口數量為五個，圓周均勻排列在第二下模上。
[0007]所述下模窗口呈三角形，其底邊呈與第二下模的圓周弧度相匹配的弧形，其底邊上凸起一定高度的弧形突起，其頂角和兩個底角都倒圓角，所述下模窗口的頂角處凸起一定高度的三角形突起。
[0008]所述下模風管環呈圓形，半徑由小及大依次排列。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:針對前掛縮孔，增加掛處補縮量、改善性能，改善前是漏氣不良大概在10%左右，改善后不良大概在5%左右，有明顯改善。
【附圖說明】
[0010]圖1為輪轂模具的結構示意圖。
[0011]圖2為輪轂模具中下模結構示意圖。
[0012]圖3為輪轂模具底部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?3，本發明實施例中，一種輪轂模具，包括下模承座1、下模2、下模窗口 4、分流錐5，所述下模承座I呈圓柱體，所述下模承座I上表面中心設有下模2，所述下模承座I上表面在下模2外部的位置設有圓周均勻排列的八個下模連接孔7，所述下模2包括第一下模21、由第一下模21上方凸起形成的第二下模22，所述第一下模21和第二下模22呈圓柱體，所述第一下模21的半徑大于第二下模22，所述第一下模21和第二下模22的側面設有若干圓周均勻排列的下模劃線3，所述下模劃線3從第二下模22的側面的頂端過渡到第一下模21上表面中第二下模22外部的區域，最后延伸至第一下模21側面的底部，形成一道連貫的凹槽，下模劃線3的存在，使得輪轂在高溫生產過程中，氣流分散，受熱均勻。
[0015]所述第二下模22上表面中心處設有一個分流錐5，所述第二下模22上表面凸起五個圓周均勻排列的下模窗口 4，所述下模窗口 4呈三角形，其底邊呈與第二下模22的圓周弧度相匹配的弧形，其底邊上凸起一定高度的弧形突起41，其頂角和兩個底角都倒圓角，所述下模窗口 4的頂角處凸起一定高度的三角形突起42，所述下模窗口 4的中心設有一個下模窗口定位孔6。
[0016]所述下模承座I的底部設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的半徑與第一下模21的半徑相同，所述圓形凹槽內設有若干下模風管環9，所述下模風管環9呈圓形，半徑由小及大依次排列，所述下模風管環9通過位于其兩端的下模風管8與外界接觸，空氣通過下模風管8進入下模風管環9，再進入分流錐5。所述下模承座I的底部設有開口，所述下模風管8的一端通過固定片10固定在開口內。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種輪轂模具，包括下模承座(I)、下模(2)、下模窗口(4)、分流錐(5)，所述下模承座(I)呈圓柱體，所述下模承座(I)上表面中心設有下模(2 )，所述下模承座(I)上表面在下模(2)外部的位置設有若干圓周排列的下模連接孔(7)，所述下模(2)包括第一下模(21)、由第一下模(21)上方凸起形成的第二下模(22)，其特征在于，所述第一下模(21)和第二下模(22)的側面設有若干圓周均勻排列的下模劃線(3)，所述下模劃線(3)從第二下模(22)的側面的頂端過渡到第一下模(21)上表面中第二下模(22)外部的區域，最后延伸至第一下模(21)側面的底部，形成一道連貫的凹槽，所述第二下模(22)中心處設有一個分流錐(5)，所述第二下模(22)上表面凸起若干下模窗口(4)，所述下模窗口(4)的中心設有一個下模窗口定位孔(6)； 所述下模承座(I)的底部設有圓形凹槽，所述圓形凹槽內設有若干下模風管環(9)，所述下模風管環(9 )通過位于其兩端的下模風管(8 )與外界接觸，所述下模承座(I)的底部設有開口，所述下模風管(8)的一端通過固定片(10)固定在開口內。
2.根據權利要求(I)所述一種輪轂模具，其特征在于，所述第一下模(21)和第二下模(22)呈圓柱體，所述第一下模(21)的半徑大于第二下模(22)。
3.根據權利要求(I)所述一種輪轂模具，其特征在于，所述下模窗口(4)數量為五個，圓周均勻排列在第二下模(22)上。
4.根據權利要求(I)所述一種輪轂模具，其特征在于，所述下模窗口(4)呈三角形，其底邊呈與第二下模(22)的圓周弧度相匹配的弧形，其底邊上凸起一定高度的弧形突起(41)，其頂角和兩個底角都倒圓角，所述下模窗口(4)的頂角處凸起一定高度的三角形突起(42)。
5.根據權利要求(I)所述一種輪轂模具，其特征在于，所述下模風管環(9)呈圓形，半徑由小及大依次排列。
【專利摘要】本發明公開了一種輪轂模具，包括下模承座、下模、下模窗口、分流錐，下模承座中心設有下模，下模包括第一下模、第二下模，第一下模和第二下模的側面設有若干圓周均勻排列的下模劃線，第二下模中心處設有一個分流錐，第二下模上表面凸起若干下模窗口，下模窗口的中心設有一個下模窗口定位孔，下模承座的底部設有圓形凹槽，圓形凹槽內設有若干下模風管環，下模風管環通過位于其兩端的下模風管與外界接觸，下模承座的底部設有開口，下模風管的一端通過固定片固定在開口內。
【IPC分類】B22C9-28
【公開號】CN104525873
【申請號】CN201410776060
【發明人】匡斌, 徐繼強
【申請人】安徽匯聯機械工業有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月15日