專利名稱：金屬型覆砂澆鑄機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種采用覆砂新工藝，用于生產各種機械毛坯鑄件的金屬型覆砂澆鑄機。
目前國內企業中大批量生產內燃機氣缸套采用離心澆鑄機，利用離心力的力學原理，將鐵水澆鑄在高速旋轉的金屬型圓桶形內腔，在離心力的作用下形成中空的圓柱形毛坯，由液壓或機械機構將毛坯頂出模型，制成氣缸套毛坯鑄件。用離心澆鑄機生產的毛坯鑄件具有如下缺點簡單筒狀的氣缸套毛坯鑄件，經金屬切削加工成產品，金屬材料利用僅45％，浪費大量的金屬材料、能源、人工；內在質量差，硬度偏低，耐磨性差，影響使用壽命；毛坯鑄件的尺寸精度和表面粗糙度易超差，使廢品率高；毛坯在金屬切削加工中，工藝流程長。生產率低，由于切削量大、夾緊切削力大，工件易變形，產品的尺寸穩定性差，造成合格率低，生產成本高，直接影響企業的經濟效益。
本實用新型的目的是要提供一種采用金屬型覆砂新工藝，集覆砂、澆鑄為一體，設有一模多型的外模和中心模，多工位的金屬型覆砂澆鑄機。
本實用新型的技術解決方案是一種金屬型覆砂澆鑄機包括床體、模架、外模、中心模、射砂斗、開合模機構、機械手、床架、液壓電氣控制裝置，其特征在于在床體上方裝有液壓缸驅動的多工位移動式模架；在模架上裝有一模多型的外模；在床架的上方裝有與外模相配的外模型和內模芯的中心模；在床架的下方裝有移動式射砂斗；在模架的上方裝有外模與中心模配合同時射砂成芯和外型的開合模機構；在床體的側面裝有取件的機械手。
在模架的一側裝有導向軸，一側裝有滾輪，在床體兩端和中間裝有定位裝置。外模設為兩半型，在外模的內腔中設有一模多型的覆砂外型，在外模內裝有電加熱管。在中心模的內腔還設有金屬覆砂內芯型腔。移送式射砂斗的下端面分布有與內芯和外型對應的射砂嘴，在射砂嘴端部裝有密封圈。在開合模機構上裝有控制開合模動作的驅動液壓缸。在機械手的上方裝有控制轉位、提升、夾持工件的驅動液壓缸。
當開機后，通過對電氣控制的操作，模架連同外模進入中間工位，與中心模配合，已裝好覆膜砂的射砂斗移動至中間工位，中心模上方，此時外模和中心模已由電熱管加熱到設定溫度，射砂嘴與模具上端面緊密貼合后，一次同時向外模和中心模內腔射砂，約一分鐘即可結殼成芯、成型，開模后，中心模提升，模架移至左(或右)工位，合模后即進行澆鑄，二分鐘后冷卻、開模，機械手隨機轉位、下降、取件，夾持托起已鑄成的多件毛坯，轉位放下坯件。當左工位從中心射砂工位射砂成芯成型并返回左工位，在澆鑄、冷卻、取件、清理模具期間，右工位即進入中間工位完成射砂、成芯成型并返回右工位等各程序，合模等待澆鑄，如此循環。
以下結合附圖，說明本實用新型的實施例
圖1是金屬型覆砂澆鑄機主視結構示意圖。
圖2是金屬型覆砂澆鑄機左視結構示意圖。
參照附
圖1、2所示，在床架12的上方裝有中心模的提升液壓缸5，在液壓缸5下方吊裝有中心模4，在床架12的上方裝有砂庫6，其下方裝有移動式射砂斗7；在射砂斗7的下方裝有射砂嘴18，在射砂嘴18的端面裝有密封圈19，外模3裝在模架2上，外模內部裝有電加熱管16，中心模內裝有電加熱管17，在模架2的兩端分別裝有導向軸13和滾輪14，在床體1兩端和中間分別裝有定位裝置15，在開合模機構8的一側裝有開合模驅動缸20，在床體1的側面裝有機械手9，在機械手9上方裝有機械手驅動缸21，在床架12的下方裝有射砂斗移送驅動缸11。
權利要求1.一種金屬型覆砂澆鑄機應包括床體、模架、外模、中心模、射砂斗、開合模機構、機械手、床架、液壓氣動PLC電氣控制裝置，其特征在于在床體上方裝有液壓缸驅動的多工位移動式模架；在模架上裝有一模多型的外模；在床架的上方裝有與外模相配的外模型和內模芯的中心模；在床架的下方裝有移動式射砂斗；在模架的上方裝有外模與中心模配合同時射砂成芯和外型的開合模機構；在床體的側面裝有取件的機械手。
2.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于在模架一側裝有導向軸，一側裝有滾輪，在床體兩端、中間分別裝有定位裝置。
3.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于外模設為兩半型，在外模的內腔中設有一模多型的覆砂外型，在外模內裝有電加熱管。
4.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于；在中心模的內腔設有金屬覆砂內芯型腔。
5.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于移送式射砂斗的下端面分布有與內芯和外型對應的射砂嘴，在射砂嘴端部裝有密封圈。
6.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于在開合模機構上裝有控制開合模動作的驅動液壓缸。
7.根據權利要求1所述的金屬型覆砂澆鑄機，其特征在于在機械手的上方裝有控制轉位、提升下降、夾持松開工件的驅動液壓缸。
專利摘要本實用新型是一種采用金屬型覆砂新工藝,用于生產各種毛坯鑄件的金屬型覆砂澆鑄機。在床體上裝有多工位移動式模架,在模具上裝有一模多型的外模,在床架的上方裝有中心模,在床架的下方裝有射砂斗,在模架上裝有開合模機構,在床體的側面裝有取件的機械手。由于設有外模、中心模、開模機構、工位定位裝置,能實現射砂、制型、制芯、澆鑄為一體,能極大提高鑄件的產品質量,使毛坯精化少無余量,大大降低毛坯生產成本,節約材料能源,減輕工人勞動強度,提高鑄造和金加工生產效率,提高企業效益。
文檔編號B22D15/02GK2396909SQ9924048
公開日2000年9月20日 申請日期1999年11月29日 優先權日1999年11月29日
發明者顧振才 申請人:江蘇新象股份有限公司